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機電專業(yè)翻罐籠安全檢查表

		點擊數：	更新時間： 2022年04月23日
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機表26 機電專業(yè)翻罐籠安全檢查表
檢査人：	—年—月—	—日
序號	大項	檢査內容	檢査依據	是
1		(	)	翻罐籠卸肝架安裝不平穩(wěn)		
2		(	)	翻罐籠卸肝架K設不牢固		
3		(	)	翻罐籠導向輪轉動不靈活可靠		
4		(	)	翻罐籠操作機構的閉鎖裝置不靈活		
5		(	)	翻罐籠機體有明顯跳動		
6		(	).	翻罐籠制動時大滾圈與主動托輪間隙小于1 mm		
7		(	)	翻罐籠制動時大滾圈與主動托輪間隙大T 3 mm		
8		(	)	翻罐籠滾圈有裂紋轉動不靈活		
9		(	)	翻雄籠滾輪有裂紋轉動不靈活		
10		(	)	翻罐籠開關操作機構磨損老化不靈敏		
11		(	)	翻罐籠控制按鈕灰塵卡住不靈敏		
12		(	)	翻罐籠控制按鈕彈簧老化不靈敏		
13		(		翻罐籠兩側未安裝弧形鋼板安全防護裝置		
14		(	)	翻罐籠兩側弧形鋼板安全防護裝置髙度低于礦車邊緣		
15		(	)	翻罐籠兩側柵欄式行人安全防護裝置不足1.5 m	《煤礦安裝工 程質址檢驗 評定標準》	
16	翻罐籠	(	)	翻罐籠制動裝置閘輪與閘盤有開焊裂紋		
17	檢査	(	)	翻罐籠制動裝置的傳動桿各銷軸潤滑不良好		
18		(	)	翻罐籠制動裝置的傳動桿各銷軸松動		
19		(	)	翻罐籠制動裝置閘襯磨損余厚小于3 mm		
20		(	)	翻罐籠制動裝置施閘時有異常振動		
21		(	)	翻罐籠制動裝置施閘時有噪聲		
22		(	)	翻罐籠導向輪潤滑不好		
23		(	)	翻罐籠導向輪游動不靈活		
24		(	)	翻罐籠前軌道接頭軌面高低錯差大于2 mm		
25		(	)	翻罐籠前、后軌道接頭軌面高低錯差大于2 mm		
26		(	)	翻罐籠前、后軌道接頭軌面內側錯差大于2 mm		
27		(	)	翻罐籠前、后軌道軌距偏差為超過-2^5 mm		
28		(	)	翻罐籠前、后軌道的軌縫大T5mm		
29		(	)	翻罐籠前、后軌道扣件不齊全		
30		(	)	翻罐籠前、后軌道扣件與軌型不符		
31		(	)	翻罐籠前、后軌枕規(guī)格及數量不符合標準要求		
32		(	)	翻罐籠前、后軌枕間距偏差超過50 mm

續(xù)表
序號	大項	檢査內容	檢査依據	是
33	翻罐籠 檢査	(	)翻縮籠前、后軌道道岔軌距按標準加寬后前后軌距偏
差大于+3 mm	《煤礦安裝工 程質量檢驗 評定標準》	
34		(	)翻罐籠前、后軌道道岔水平偏差大于5 mm		
35		(	)翻罐籠前、后軌道道岔軌面接頭高低差大于2mm		
36		(	)翻罐籠前、后軌道道岔軌面接頭內側差大于2 mm		
37		(	)翻罐籠前、后軌道道岔尖軌尖端與基本軌間隙大于2 mm		
38		(	)翻罐籠前、后軌道道岔尖軌損傷長度超過100 mm		
39		(	)翻罐籠前、后軌道道岔在尖軌頂面寬20 mm處與基本
軌高低差大于2 mm		
40		(	)翻罐籠前、后軌道道岔心軌工作邊間距按標準軌距減
小28 mm后偏差大于+2 mm		
41		(	)翻罐籠前、后軌道道岔心軌扣件未齊全、牢固		
42		(	)翻罐籠前、后軌道道岔心軌扣件與軌型不符		
43		(	)翻罐籠前方軌道未設置阻車器		
44		(	)翻罐籠前方軌道阻車器關閉不嚴起不到阻車作用		
45		(	)翻罐籠前方軌道阻車器在未運行車輛時打開		
46		(	)翻罐籠(	)阻車器閉合力矩不足車輪可將其撞開		
47		(	)翻罐籠(	)阻車器轉軸生銹造成動作不靈活		
48		(	)翻罐籠(	)阻車器轉軸卡阻造成動作不靈活		
49		(	)翻罐籠(	)阻車器彈簧彈力弱造成動作不靈活		
50		(	)翻罐籠(	)阻車器彈簧彈力弱造成不能自動復位		
51		(	)翻雄籠軌道與進出軌道間隙超過20 mm		
52		(	)翻罐籠進車狀態(tài)時罐籠軌道與進出軌道道面高低差超
過7 mm		
53		(	)翻罐籠無翻籠定位裝置		
54		(	)翻罐籠內軌道未設置阻車器(或其他固定礦車裝置)		
55		乍輛進入(	)翻織籠后其上沿距翻罐籠限位擋板高度超
過 10 mm		
56		車輛進入(	)翻罐籠后其上沿邊距翻罐籠側限位擋板寬
度超過30 mm		
57		(	)翻罐籠側護板高度低于進入車輛上沿高度		
58		(	)翻罐籠上的卸載口未安裝擋肝算子		
59		(	)翻罐籠筒體有變形

續(xù)表
序號	大項	檢査內容	檢査依據	是
60	翻罐籠 檢査	滾輪接觸的(	)翻罐籠筒體圓邊有變形	材安裝工
程質匱檢驗
評定標準》	
61		(	)翻罐籠簡體、支掠架有開焊裂縫		
62		滾輪接觸的(	)翻罐籠筒體圓邊有缺損		
63		(	)側支撐翻罐籠的滾輪卡阻		
64		(	)側支掠翻罐籠的滾輪變形		
65		(	)側支撐翻罐籠的滾輪受力不均		
66		(	)側支撐翻罐籠的滾輪軸承缺油		
67		(	)側支撐翻罐籠的滾輪軸架變形		
68		(	)側支撐翻罐籠的滾輪被埋在煤中		
69		(	)翻罐籠電動機散熱片銹蝕嚴重		
70		(	)翻罐籠電動機運行不平穩(wěn)		
71		(	)翻罐籠電動機固定不牢固		
72		(	)翻罐籠電動機運行時有異響		
73		(	)翻罐籠電機處有積水		
74		(	)翻罐籠電機與減速機軸同軸度大于(	)		
75		(	)翻罐籠電機電纜絕緣皮損壞		
76		(	)翻罐籠電機接線喇叭嘴損壞		
77		(	)翻罐籠電機有失爆		
78		(	)翻罐籠電機減速機聯(lián)軸節(jié)松動		
79		(	)翻罐籠電機減速機聯(lián)軸節(jié)聯(lián)軸銷缺失		
80		(	)翻罐籠電機減速機聯(lián)軸節(jié)聯(lián)軸銷變形嚴重		
81		(	)翻罐籠電機及減速機無防護設施		
82		(	)翻罐籠電機控制開關電纜絕緣皮損壞		
83		(	)翻罐籠電機控制開關接線喇叭嘴損壞		
84		(	)翻罐籠電機控制開關銹蝕		
85		(	)翻罐籠電機控制開關螺栓未擰緊		
86		(	)翻罐籠電機控制開關失爆		
87		(	)翻罐籠減速機內油位未達到規(guī)定高度		
88		(	)翻罐籠減速機內油未定期更換		
89		(	)翻罐籠減速機固定不牢固		
90		(	)翻罐籠減速器基礎不緊固		
91		(	)翻罐籠減速器箱體有裂紋		
92		(	)翻罐籠減速器油位低于正常要求值

續(xù)表
序號	大項	檢査內容	檢査依據	是
93	翻罐籠
檢査	(	)翻罐籠減速器箱體接合面有漏油	《煤礦安裝工 程質世檢驗 評定標準》	
94		(	)翻罐籠減速器運轉不平穩(wěn)		
95		(	)罐籠減速器運轉時有異響		
96		(	)翻罐籠液用站油位髙于規(guī)定高度		
97		(	)翻罐籠液壓站壓力表未校驗		
98		(	)翻罐籠液壓站油位低于規(guī)定髙度		
99		(	)翻罐籠液壓站管路漏油		
100		(	)翻罐籠液壓箱油位低于規(guī)定高度		
101		(	)翻喩籠液壓箱沒有使用規(guī)定型號的液壓油		
102		(	)翻罐籠液圧馬達進岀管漏油		
103		(	)翻罐籠液壓站處無滅火器材		
104		(	)翻罐籠液壓站處滅火器材數量少于規(guī)定值		
105		(	)翻罐籠液壓站處滅火器材沒有檢驗		
106		(	)翻罐籠液壓站處滅火器材檢驗超期		
107		(	)翻罐籠液壓站滅火器失效		
108		(	)翻娥籠液壓馬達固定不牢固		
109		(	)翻罐后翻罐籠不能自動復位		
110		(	)翻娥后翻罐籠內軌道不能與線路軌道對平		
111		(	)翻罐籠內淤煤多影響礦車進出		
112		(	)翻罐籠工作時出車側軌道內有人員		
113		(	)翻罐籠車輛未到位即翻轉罐籠		
114		(	)翻罐籠車輛到位未阻車即翻轉罐籠		
115		(	)翻罐籠沒有安裝聲光信號裝置		
116		(	)翻罐籠聲光信號裝置有光無聲		
117		(	)翻罐籠聲光信號裝置無光有聲		
118		(	)翻罐籠聲光信號裝置無光無聲		
119		(	)翻罐籠處無灑水降塵裝置		
120		(	)翻罐籠處灑水降塵裝置管路堵塞		
121		(	)翻罐籠處灑水降塵裝置水壓不夠		
122		(	)翻縮籠處灑水降塵裝置無持續(xù)水源		
123		(	)翻罐籠處噴頭堵寒灑水降塵裝置失效		
124		(	)翻罐籠周圍浮煤多未清理		
125		(	)翻雄籠設備衛(wèi)生差		
126		(	)翻罐籠處電氣設備無標志牌

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