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機(jī)電專業(yè)井筒裝備安全檢查表

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機(jī)表18 機(jī)電專業(yè)井筒裝備安全檢查表
檢査人：	—年—月—	—日
序號	大項(xiàng)	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
1		(	)落地式靡擦提升機(jī)的摩擦輪直徑與鋼絲繩直徑之比小
于80		
2		(	)落地式摩擦提升機(jī)的天輪苴徑與鋼絲繩直徑之比小
于80		
3		(	)塔式摩擦提升裝置的麋擦輪圍抱角為180。時(shí)，天輪直
徑與鋼絲繩直徑之比小于70		
4		(	)縻擦提升裝置的導(dǎo)向輪直徑與鋼絲繩直徑之比小于80		
5		(	)地面纏繞式提升機(jī)的卷筒直徑與鋼絲繩直徑之比小
于80		
6		(	)地面纏繞式提升機(jī)的天輪圍抱角大于90。時(shí)，其直徑
與鋼絲繩直徑之比小于80	《煤礦安全規(guī) 程》第417條	
7		(	)地面纏繞式提升機(jī)的天輪圍抱角小于90。時(shí)，其直徑
與鋼絲繩fl徑之比小于60		
8		井下(	)纏繞式提升機(jī)卷筒直徑與鋼絲繩點(diǎn)徑之比小于60		
9	井筒	井下(	)架空乘人裝置的主導(dǎo)輪直徑與鋼絲繩直徑之比
小于60		
10	裝備	井下(	)架空乘人裝置的尾輪直徑與鋼絲繩直徑之比小
于60		
11		(	)殲石山絞車的卷筒直徑與鋼絲繩直徑之比小于50		
12		(	)肝石山絞車的夭輪直徑與鋼絲繩直徑之比小于50		
13		(	)提升鋼絲繩與提升用天輪的邊緣高差小于鋼絲繩W徑
的1. 5倍		
14		(	)天輪繩槽襯址側(cè)面磨損達(dá)到鋼絲繩直徑1/2沒有更換	《煤礦安全規(guī)	
15		(	)天輪繩槽襯墊磨損達(dá)到1根鋼絲繩直徑深度沒有更換	程》第421條	
16		(	)摩擦輪繩槽襯墊磨損深度超過70 nun沒有更換		
17		(	)摩擦輪繩槽襯墊磨損剩余厚度小于鋼絲繩直徑?jīng)]更換		
18		每年未對(	)金屬井架的固定情況檢査1次		
19		每年未對(	)金屬井架的銹蝕情況檢査1次		
20		每年未對(	)井筒罐道梁的固定情況檢査1次	《煤礦安全規(guī)	
21		毎年未對(	)井筒罐道梁的銹蝕悄況檢査1次	程》第399條	
22		每年未對(	)金屬井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定
和銹蝕悄況檢査處理結(jié)果做記錄

續(xù)表
序號	大項(xiàng)	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
23	井筒 裝備	每年未對（	）金屬井架的固定情況檢査處理結(jié)果做記錄	《煤礦安全規(guī) 程》第399條	
24		每年未對（	）金屬井架的銹蝕情況檢査處理結(jié)果做記錄		
25		每年未對（	）井筒罐道梁的固定情況檢査處理結(jié)果做
記錄		
26		每年未對（	）井筒締道梁的銹蝕情況檢査處理結(jié)果做
記錄		
27		毎年未對（	）金屬井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定
和銹蝕情況檢査處理結(jié)果記錄缺少（	）		
28		每年未對（	）金屬井架的固定情況檢査處理結(jié)果記錄缺
少（	）		
29		每年未對（	）金屬井架的銹蝕情況檢査處理結(jié)果記錄缺
少（	）		
30		每年未對（	）井筒罐道梁的固定情況檢査處理結(jié)果記錄
缺少（	）		
31		每年未對（	）井筒罐道梁的銹蝕情況檢査處理結(jié)果記錄
缺少（	）		
32		（	）立井井口未用柵欄或者金屬網(wǎng)圍住	《煤礦安全規(guī) 程》第132條	
33		（	）立井井口用柵欄或者金屬網(wǎng)圍住進(jìn)出口未設(shè)實(shí)柵欄門		
34		（	）立井筒與（	）水平的連接處未設(shè)柵欄		
35		（	）立井筒與（	）水平的連接處的柵欄門常開		
36		（	）立井罐籠提升的井底未設(shè)置阻車器		
37		（	）立井罐籠提升的井口未設(shè)置阻車器		
38		（	）立井罐籠提升的井筒與（	）水平的連接處未設(shè)
置阻車器		
39		（	）立井罐籠提升的（	）阻車器無法正常開啟		
40		（	）立井罐籠提升的（	）阻車器無法正常關(guān)閉		
41		（	）立井罐籠提升的（	）阻車器小于軌型		
42		（	）罐籠的最大提升載荷和最大提升載荷差未在井口公布	《煤礦安全規(guī) 程》第393條	
43		（	）箕斗的最大提升載荷和最大提升載荷差未在井口公布		
44		（	）立井存在超載現(xiàn)象		
45		（	）斜井箕斗存在超載現(xiàn)象		
46		（	）罐籠提升的井口未配備把鉤工	《煤礦安全規(guī) 程》第402條	
47		（	）罐籠提升的井底車場未配備把鉤工

續(xù)表
序號	大項(xiàng)	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
48		(	)罐籠提升的井口人員上下井時(shí)不遵守乘罐制度	《煤礦安全規(guī) 程》第402條	
49		(	)缽籠提升的井底車場人員上下井時(shí)不遵守乘罐制度		
50		(	)開車信號發(fā)出后仍有人員進(jìn)出罐籠		
51		(	)提升裝置無備用信號裝置		
52		(	)井口信號裝置未與提升人員提升機(jī)的控制回路閉鎖		
53		(	)井底信號在正常情況下直接發(fā)送到提升人員的提升
機(jī)房		
54		(	)井底信號在緊急悄況下不能直接發(fā)送到提升人員的提	《煤礦安全規(guī)	
		升機(jī)房	程》第403條	
55		(	)提升人員的提升機(jī)沒有從井底到井口然后到絞車房的
備用信號系統(tǒng)		
56		提升人員的提升機(jī)信號裝置沒有加鎖管理		
57		(	)提升裝置服務(wù)多個(gè)水平從各水平發(fā)出的信號沒有區(qū)別		
58		(	)井底車場直接向提升機(jī)司機(jī)發(fā)送開車信號	《煤礦安全規(guī)	
59		(	)井底車場急停信號不能直接發(fā)到提升機(jī)房	程》	
60	井筒 裝備	(	)多層罐籠提升井上各層出車平臺未分別配備信號匸		
61		(	)多層罐籠提升井下各層出車平臺未分別配備信號工		
62		(	)多層罐籠提升各水平的總信號T?未收齊該水平各層信		
63		號工的信號便向井口總信號工發(fā)出信號	《煤礦安全規(guī)	
64		(	)多層罐籠提升井口總信號工未收齊井口各層信號工信
號或未接到井下水平總信號工信號便向提升機(jī)司機(jī)發(fā)出信號	程》第405條	
65		(	)提升信號系統(tǒng)未設(shè)置保證按規(guī)定順序發(fā)出信號的閉鎖
裝置		
66		(	)立井提升容器與提升鋼絲繩的連接未采用楔形連接
裝代		
67		(	)立井單繩提升楔形連接裝置累計(jì)使用期限超過10年	《煤礦安全規(guī)	
68		(	)立井多繩提升楔形連接裝置累計(jì)使用期限超過15年	程》第416條	
69		(	)傾斜井卷更換鋼絲繩未對連接裝置進(jìn)行2倍最大靜荷
拉力試驗(yàn)		
70		(	)立井單繩提升罐籠未裝設(shè)可靠的防墜器		
71		(	)立井新安裝(或大修后)的防墜器未進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)	《煤礦安全規(guī) 程》第415條	
72		(	)立井使用中的罐籠防墜器每6個(gè)月未進(jìn)行1次不脫鉤
試驗(yàn)

續(xù)表
序號	大項(xiàng)	檢査內(nèi)容	檢查依據(jù)	是
73	井筒
裝備	(	)立井使用中的罐籠防墜器超過1年未進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)		
74		(	)立井提升速度大于3 m/s的未設(shè)防撞梁和托罐裝置	《煤礦安全規(guī)	
75		(	)立井防撞梁未能擋住過卷后上升的容器或者平衡錘		
76		(	)立井防撞梁兼作他用		
77		(	)立井托罐裝置未能夠?qū)繐舴雷擦汉笙侣涞娜萜魍凶?	
78		(	)立井提升容器撞擊防撞梁下落后超過托雄裝置原始位
置 0. 5 in		
79		(	)立井提升速度W3 m/s的過卷和過放距離小于4 m		
80		(	)立井提升速度4 m/s的過卷和過放距離小于4. 7 5m		
81		(	)立井提升速度6 m/s的過卷和過放距離小T 6. 5 m		
82		(	)立井提升速度8 m/s的過卷和過放距離小于&amp;amp; 25 m		
83		(	)立井提升速度M 10 m/s的過卷和過放距離小于10.0 m		
84		(	)立井井筒過放距離范圍內(nèi)有積水		
85		(	)立井井底積水超過1.5 m		
86		(	)立井井筒過放距離范圉內(nèi)堆積有雜物		
87		(	)立井緩沖托罐裝置超過1年未檢査和保養(yǎng)		
88		(	)立井井筒井底沒有過放緩沖裝置		
89		立井罐籠乘人層頂部未設(shè)置可以打開的鐵蓋或者鐵門	《煤礦安全規(guī) 程》第394條	
90		(	)立井罐籠乘人層內(nèi)的兩側(cè)未裝設(shè)扶手		
91		(	)立井罐籠底沒有鋪滿鋼板		
92		(	)立井罐籠底需要設(shè)孔的未設(shè)置牢固可靠的蓋板門		
93		(	)立井罐籠兩側(cè)未用鋼板擋嚴(yán)		
94		(	)立井罐籠進(jìn)出口裝設(shè)的罐門或者罐簾高度小于1.2 m		
95		(	)立井罐籠罐門或者罐簾下部邊緣至罐底的距離超過
250 mm		
96		(	)立井罐籠罐簾橫桿的間距大于200 mm		
97		(	)立井罐籠罐門能向外推開		
98		(	)立井罐籠罐門關(guān)閉后不能實(shí)現(xiàn)閉鎖		
99		(	)立井罐籠罐門門軸不能防止脫落		
100		(	)提升礦車的罐籠內(nèi)未裝設(shè)阻車裝置		
101		(	)提升礦車的罐籠內(nèi)裝設(shè)的阻車裝置不能正常使用		
102		(	)立井罐籠的最上層凈高小于1.9m (帶彈簧的主拉桿
除外)

續(xù)表
序號	大項(xiàng)	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
103	井筒 裝備	(	)立井多層罐籠的其他各層凈高小于1.8 m	《煤礦安全規(guī) 程》第394條	
104		(	)帶彈簧的罐籠主拉桿未設(shè)保護(hù)套筒		
105		(	)立井罐籠每層內(nèi)1次能容納的人數(shù)時(shí)沒有明確規(guī)定		
106		(	)立井乘坐罐籠人員有超過規(guī)定人數(shù)的現(xiàn)象		
107		(	)立井乘坐罐籠人員超過規(guī)定人數(shù)把鉤工沒有制止		
108		(	)立井罐籠在同一層內(nèi)人物同時(shí)混合提升		
109		(	)立井提升(	)安全門未與罐位和提升信號聯(lián)鎖	《煤礦安全規(guī) 程》第395條	
110		(	)立井提升井口未設(shè)置搖臺或鎖權(quán)裝置		
111		(	)立井提升井底未設(shè)置搖臺或鎖罐裝置		
112		(	)立井提升的中間運(yùn)輸巷未設(shè)置搖臺或鎖罐裝置		
113		(	)立井提升井口設(shè)置的搖臺或鎖罐裝置未與罐籠停止位
置、阻車器和提升信號系統(tǒng)聯(lián)鎖		
114		(	)立井提升井底設(shè)置的搖臺或者鎖罐裝置未與罐籠停止
位置、阻乍器和提升信號系統(tǒng)聯(lián)鎖		
115		(	)立井提升的中間運(yùn)輸巷設(shè)置的搖臺或者鎖罐裝置未與
罐籠停止位置、阻車器和提升信號系統(tǒng)聯(lián)鎖		
116		(	)立井井口推車機(jī)向罐籠內(nèi)推車時(shí)有中間加一段其他材
料頂車的現(xiàn)象		
117		(	)立井井口推車機(jī)從罐籠內(nèi)外推車時(shí)有中間加一段其他
材料頂車的現(xiàn)象		
118		(	)立井井口使用罐座的未設(shè)置閉鎖裝置		
119		(	)立井井底使用罐座的未設(shè)置閉鎖裝置		
120		(	)在立井筒內(nèi)作業(yè)使用普通箕斗升降人員未制定安全
措施		
121		(	)在立井筒內(nèi)救急人員使用普通箕斗時(shí)未制定安全措施		
122		(	)在立井筒內(nèi)使用救急罐升降人員未制定安全措施		
123		(	)檢修人員站在箕斗頂上作業(yè)時(shí)箕斗頂上方未裝設(shè)保險(xiǎn)
傘和欄桿	《煤礦安全規(guī) 程》第401條	
124		(	)檢修人員站在未裝設(shè)保險(xiǎn)傘和欄桿的罐籠頂上作業(yè)		
125		(	)檢修人員站在罐籠頂上作業(yè)時(shí)提升速度超過2m/s		
126		(	)檢修人員站在箕斗頂上作業(yè)時(shí)提升速度超過2m/s		
127		(	)站在罐籠頂上的作業(yè)人員未系保險(xiǎn)繩		
128		(	)站在箕斗頂上的作業(yè)人員未系保險(xiǎn)繩

續(xù)表
序號	大項(xiàng)	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
129	井筒 裝備	(	)立井罐籠在升降人員期間井底罐座沒打開		
130		(	)立井提升容器的縮耳與木罐逍之間的間隙超過40 mm
未更換	《煤礦安全規(guī) 程》第401條	
131		(	)立井提升的木罐道一側(cè)磨損量趙過15 mm未更換		
132		(	)立井提升鋼軌罐道軌頭任一側(cè)磨損量超過8 mm未
更換		
133		(	)立井提升鋼軌罐道軌腰磨損址超過原有厚度的25%未
更換		
134		(	)立井提升鋼軌罐道的罐耳的任一側(cè)磨損址超過8 nun
未更換		
135		(	)立井提升鋼軌罐道的罐耳與罐道的總間隙超過20 mm
未更換		
136		(	)立井提升矩形鋼罐道任一側(cè)的磨損就超過原有厚度的
50%未更換		
137		(	)立井提升中鋼絲繩縮道與滑套的總間隙超過15 mm未
更換		
138		(	)立井提升罐道布置在容器一側(cè)時(shí)容器之間距離小于
200 mm	《煤礦安全規(guī) 程》第397條	
139		(	)立井提升罐道布置在容器一側(cè)時(shí)容器與井壁間距離小
F 150 mm		
140		(	)立井提升罐道布置在容器一側(cè)時(shí)容器與井梁間距離小
F 150 mm		
141		(	)立井提升木罐道布置在容器兩側(cè)時(shí)容器之間距離小于
200 mm		
142		(	)立井提升木罐道布置在容器兩側(cè)時(shí)容器與井壁間距離
小于50 mm		
143		(	)立井提升木罐道布置在容器兩側(cè)時(shí)容器與罐道梁間距
離小于200 mm		
144		(	)立井提升鋼罐道布置在容器兩側(cè)時(shí)容器之間距離小于
150 mm		
145		(	)立井提升鋼罐道布置在容器兩側(cè)時(shí)容器與井壁之間距
離小于40 mm		
146		(	)立井提升鋼罐道布置在容器兩側(cè)時(shí)容器與罐道梁之間
距離小于150 mm

續(xù)表
序號	大項(xiàng)	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
147	井筒
裝備	(	)立井提升罐道布置在容器正面時(shí)容器之間距離小于
200 mm	《煤礦安全規(guī) 程》第397條	
148		(	)立井提升木罐道布置在容器正面時(shí)容器與井壁之間距
離小于200 mm		
149		(	)立井提升木罐道布置在容器正面時(shí)容器罐道梁之間距
離小于50 mm		
150		(	)立井提升鋼罐道布置在容器正面時(shí)容器與井壁之間距
離小于150 mm		
151		(	)立井提升鋼罐道布置在容器正面時(shí)容器罐道梁之間距
離小于40 mm		
152		(	)提升容器在安裝后第一次開車前未檢査(	)間隙		
153		(	)提升容器檢修后第一次開車前未檢査(	)間隙

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