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特種設(shè)備評審檢查表

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特種設(shè)備評審檢查表
1特種設(shè)備管理
檢查項(xiàng)目	檢查內(nèi)容
1.1       特種設(shè)備  管理制度	*1應(yīng)建立特種設(shè)備管理制度，明確特種設(shè)備主管部門；
2制度內(nèi)容應(yīng)包括特種設(shè)備的管理職責(zé)、注冊登記、檢查、檢驗(yàn)、報(bào)廢、建檔等要求。
1.2       技術(shù)資料	1按臺(tái)（套）建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，并由專人管理，保存完好；
2檔案中應(yīng)包括：特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄；特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄； 高耗能特種設(shè)備的能效測試報(bào)告、能耗狀況記錄以及節(jié)能改造技術(shù)資料及自行設(shè)計(jì)或增加的附屬安全裝置應(yīng)有設(shè)計(jì)或產(chǎn)品資料。
1.3        特種
設(shè)備管理      	*1在特種設(shè)備投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，向當(dāng)?shù)氐奶胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記注冊； 
2建立特種設(shè)備清單，記錄設(shè)備登記號、設(shè)備啟用時(shí)間、檢驗(yàn)周期、檢驗(yàn)情況、安全管理人員等；其中應(yīng)包括單位自有氣瓶、構(gòu)成特種設(shè)備的移動(dòng)式空壓機(jī)、設(shè)備所帶的壓力容器等；
3外購氣瓶應(yīng)明確管理部門，由管理部門或使用部門建立購進(jìn)和退回的登記臺(tái)賬；
4每月至少對特種設(shè)備進(jìn)行一次檢查，由設(shè)備安全管理人員或設(shè)備檢修人員進(jìn)行，并保存記錄；
5電梯應(yīng)當(dāng)至少每15日進(jìn)行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查等日常維護(hù)保養(yǎng)，并應(yīng)由具有資質(zhì)的安裝、改造、維修單位或者電梯制造單位進(jìn)行；
6應(yīng)對各類特種設(shè)備安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表定期校驗(yàn)、檢修的周期、職責(zé)作出規(guī)定，單位不具備條件的，應(yīng)委托具有資質(zhì)單位進(jìn)行，并保存校驗(yàn)、檢修記錄；鍋爐、壓力容器的報(bào)警參數(shù)設(shè)定應(yīng)由經(jīng)過授權(quán)的人員進(jìn)行，確保有效；
7由特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)對特種設(shè)備進(jìn)行定期安全技術(shù)性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)周期和內(nèi)容應(yīng)符合TSG G0001、TSG R7001、TSG D0001、TSG Q7015、TSG T5001的要求；
8特種設(shè)備檢驗(yàn)合格證原件或復(fù)印件應(yīng)張貼在設(shè)備上，電梯應(yīng)將檢驗(yàn)合格證原件張貼于顯著位置；檢驗(yàn)記錄歸入特種設(shè)備技術(shù)資料存檔。
2特種設(shè)備及其作業(yè)活動(dòng)
檢查項(xiàng)目	檢查內(nèi)容
2.1        鍋爐	1鍋爐房不應(yīng)直接設(shè)在聚集人多的房間（如公共浴室、餐廳等）或在其上面、下面、貼鄰或主要疏散口的兩旁；不得與甲、乙類及使用可燃液體的丙類火災(zāi)危險(xiǎn)性房間相連； 
2鍋爐間的外墻或屋頂至少應(yīng)有相當(dāng)于鍋爐間占地面積10%的泄壓面積（如玻璃窗、天窗、薄弱墻等），泄壓處不得與聚集人多的房間和通道相鄰；
3鍋爐房地面應(yīng)平整無臺(tái)階，防止積水；
4鍋爐使用登記證和定期檢驗(yàn)合格標(biāo)志應(yīng)當(dāng)懸掛在鍋爐房內(nèi)或者固定在鍋爐本體上；并在檢驗(yàn)合格期內(nèi)；
5爐墻無嚴(yán)重漏風(fēng)、漏煙；爐體應(yīng)完好，構(gòu)架牢靠，基礎(chǔ)牢固；油、汽、煤粉爐防爆式裝置完好；
6鍋爐安全閥數(shù)量、規(guī)格和安裝不得隨意改動(dòng)，符合鍋爐出廠設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；
7額定蒸發(fā)量＞0.5t/h的鍋爐至少應(yīng)安裝2個(gè)獨(dú)立的水位表，并設(shè)置放水管，有定期沖洗記錄；
8鍋爐壓力表盤直徑不應(yīng)小于100mm,表的刻度盤上應(yīng)劃有最高工作壓力紅線標(biāo)志；
9排污閥操作靈活、無泄漏；污水應(yīng)排放至安全地點(diǎn)；
10蒸發(fā)量大于等于2t／h的鍋爐，裝設(shè)極限高低水位報(bào)警器和極低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置；蒸發(fā)量大于等于6t／h的鍋爐，裝設(shè)超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置；燃油、煤粉或以氣體為燃料的鍋爐裝設(shè)點(diǎn)火聯(lián)鎖保護(hù)和熄火聯(lián)鎖保護(hù)裝置；報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠；
11在用鍋爐每月進(jìn)行一次單位內(nèi)部設(shè)備檢查，保存記錄；
12設(shè)備有排氣試驗(yàn)裝置的，運(yùn)行時(shí)每周應(yīng)進(jìn)行一次手動(dòng)排氣試驗(yàn)，每月進(jìn)行一次自動(dòng)排氣試驗(yàn)，并做好運(yùn)行記錄；
13應(yīng)配置兩套給水設(shè)備，保持給水系統(tǒng)暢通；
14水處理系統(tǒng)運(yùn)行正常，水質(zhì)符合要求，給水和爐水的化驗(yàn)記錄齊全；
15各類管道無泄漏，蒸汽、熱水管道加保溫、防護(hù)層，且完好無損，管道構(gòu)架牢固可靠；蒸汽壓力管道的壓力表設(shè)置上限紅線標(biāo)志，壓力控制在紅線所示安全工作范圍內(nèi)；
*16燃油鍋爐和燃?xì)忮仩t應(yīng)合理配置通風(fēng)設(shè)施,運(yùn)行良好；燃?xì)忮仩t現(xiàn)場應(yīng)配置燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置，定期檢定校準(zhǔn)，保存記錄；
*17鍋爐操作人員、水質(zhì)化驗(yàn)人員及其相關(guān)管理人員，應(yīng)當(dāng)取得特種設(shè)備作業(yè)人員證書，作業(yè)時(shí)應(yīng)隨身攜帶證件，或?qū)⒆C件或復(fù)印件放置在作業(yè)現(xiàn)場；
18制定鍋爐房管理制度，內(nèi)容應(yīng)包括巡回檢查、設(shè)備維修保養(yǎng)、交接班、水質(zhì)管理、清潔衛(wèi)生、安全保衛(wèi)等要求；現(xiàn)場有應(yīng)急處置方案；
19鍋爐房應(yīng)有鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行記錄、交接班記錄、水處理設(shè)備運(yùn)行及水質(zhì)化驗(yàn)記錄、設(shè)備檢修保養(yǎng)記錄、設(shè)備管理人員每月一次的鍋爐特種設(shè)備檢查記錄、事件事故記錄；保存一年以上；
20作業(yè)現(xiàn)場有崗位操作規(guī)程，作業(yè)人員熟悉并執(zhí)行其內(nèi)容； 
21鍋爐運(yùn)行時(shí)，司爐人員2人當(dāng)班；人員進(jìn)出鍋爐房執(zhí)行出入登記制度。
2.2       壓力容器	1壓力容器應(yīng)按特種設(shè)備進(jìn)行使用登記，現(xiàn)場懸掛登記標(biāo)志和檢驗(yàn)合格標(biāo)志，并在有效期之內(nèi)；
2壓力表有定期檢驗(yàn)的合格標(biāo)志，并在有效期內(nèi)；
3安全閥有定期檢驗(yàn)的合格標(biāo)志，并在有效期內(nèi)；
4設(shè)備管理人員每月一次對壓力容器進(jìn)行檢查，并保存記錄；
5本體、接口部位焊縫、法蘭等部件無變形、無腐蝕、無裂紋、無過熱及泄漏等缺陷，油漆應(yīng)完好；支座支撐應(yīng)牢固，連接處無松動(dòng)、移位、沉降、傾斜、開裂等缺陷；
6連接管元件無異常振動(dòng)，無磨擦、松動(dòng)現(xiàn)象；
7壓力表指示靈敏，刻度清晰,在容許最高壓力處標(biāo)志紅線，鉛封完整；壓力表量程選用容器設(shè)計(jì)壓力的2倍，最小不能小于1.5倍，最大不能超過3倍；
8溫度表（計(jì)）指示應(yīng)清晰可靠，符合設(shè)備運(yùn)行要求，嚴(yán)防超溫；
9安全閥鉛封完好，動(dòng)作可靠；安全閥與本體之間不得裝設(shè)截止閥；
10液位計(jì)（油標(biāo)）能清晰顯示液位，并有明顯的最高和最低安全液位標(biāo)記；
*11壓力容器操作人員及其相關(guān)管理人員, 應(yīng)當(dāng)取得特種設(shè)備作業(yè)人員證書，作業(yè)時(shí)應(yīng)隨身攜帶證件，或?qū)⒆C件或復(fù)印件放置在作業(yè)現(xiàn)場；
12作業(yè)現(xiàn)場有崗位操作規(guī)程，作業(yè)人員熟悉并執(zhí)行其內(nèi)容。
2.3
工業(yè)氣瓶	1建立氣瓶臺(tái)賬，對氣瓶的入庫與發(fā)放實(shí)行登記制度；登記內(nèi)容包括氣瓶類別、編號、定檢周期、外觀檢查、出入庫時(shí)間和領(lǐng)用單位、管理責(zé)任人等；
2氣瓶有檢驗(yàn)合格標(biāo)志；其中氧氣瓶、氫氣瓶、乙炔瓶等每3年檢驗(yàn)一次，氮?dú)獾榷栊詺馄棵?年檢驗(yàn)一次；使用年限超過15年的氣瓶應(yīng)報(bào)廢；
3外觀無缺陷及腐蝕； 
4氣瓶表面漆色、字樣和色環(huán)標(biāo)志應(yīng)符合要求；
5氣瓶附件齊全完好，含氣瓶專用爆破片、安全閥、易熔合金塞、瓶閥、瓶帽、防震圈等；
*6氣瓶應(yīng)儲(chǔ)存在專用位置；同一地點(diǎn)放置的氣瓶數(shù)量不應(yīng)超過5瓶；超過5瓶但不超過20瓶時(shí)，應(yīng)有防火措施；超過20瓶以上時(shí)應(yīng)設(shè)置瓶庫，倉內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其他熱源，庫房門口應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志；庫房應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，嚴(yán)禁明火，有防止陽光直射庫內(nèi)的措施，庫內(nèi)通風(fēng)良好，保持干燥；
7各種氣瓶及空、實(shí)瓶應(yīng)分開存放，存放量符合規(guī)定；空實(shí)瓶的存放應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)，并保持間距1.5m以上；氣瓶立放時(shí)，應(yīng)采取可靠的防傾倒措施；存放時(shí)安全帽應(yīng)旋緊；
8使用氣瓶的作業(yè)人員有崗位操作規(guī)程，作業(yè)人員熟悉并執(zhí)行其內(nèi)容（現(xiàn)場有電腦或顯示裝置的可使用電子版本，否則應(yīng)發(fā)放紙質(zhì)版本）；
*9作業(yè)現(xiàn)場氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃?xì)怏w氣瓶與明火間距應(yīng)大于10m，與氧氣瓶距離不小于3m；
10氣瓶壁溫應(yīng)小于60℃，嚴(yán)禁對氣瓶加熱；瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須按照規(guī)定留有剩余壓力或重量；
*11乙炔氣瓶的放置地點(diǎn)，不得靠近熱源和電器設(shè)備，與明火的水平距離不小于10m；
12乙炔氣瓶嚴(yán)禁在通風(fēng)不良場所使用，嚴(yán)禁敲擊、碰撞，嚴(yán)禁在氣瓶體上引弧或放置在絕緣體上使用；
13乙炔氣的出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器，正常使用的減壓器指示的放氣壓力不超過0.15Mpa，放氣流量不得超過0.05m3/h.L；
14乙炔氣瓶在使用過程中，開閉瓶閥要輕緩，操作人員應(yīng)站在閥口的側(cè)面；暫時(shí)中斷使用時(shí)，要關(guān)閉焊割工具的閥門和氣瓶閥；
15夏季使用乙炔氣瓶時(shí)，應(yīng)采取防曬、雨淋、水浸措施；冬季如果瓶閥或減壓結(jié)凍，嚴(yán)禁用40℃以上的熱水或其他熱源加熱，更不能用火燒烤。
2.4
壓力管道	1壓力管道按特種設(shè)備到政府主管部門進(jìn)行使用登記；
2技術(shù)資料、安裝和驗(yàn)收資料齊全；
3每月對管道進(jìn)行一次檢查，并保存記錄；
4各類管道及其閥門等應(yīng)完好，無跑冒滴漏現(xiàn)象；
5管道的支承，吊架等構(gòu)件均應(yīng)牢固可靠，無銹蝕；架空敷設(shè)管網(wǎng)下方為交通要道時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的跨高及懸掛醒目的警示標(biāo)識(shí)；
6輸送助燃、易燃、易爆介質(zhì)的壓力管道，凡少于5枚螺釘連接的法蘭應(yīng)接跨接線，每200m長度應(yīng)安裝導(dǎo)除靜電接地裝置；接地電阻應(yīng)小于100Ω，每年應(yīng)定期監(jiān)測接地電阻值并做好記錄存檔。
7各類工業(yè)管道應(yīng)有顏色標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)顏色正確且完好，符合GB7231的要求；
8危險(xiǎn)化學(xué)品管道應(yīng)有物質(zhì)名稱的標(biāo)識(shí)（物質(zhì)全稱或化學(xué)分子式）、流向標(biāo)識(shí)（如果管道內(nèi)物質(zhì)的流向是雙向的，則以雙向箭頭表示）；還應(yīng)有危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)（標(biāo)識(shí)應(yīng)涂150mm寬黃色，在黃色兩側(cè)各涂25mm寬黑色的色環(huán)或色帶）；
9消防專用管道應(yīng)涂大紅色，并在管道上標(biāo)識(shí)“消防專用”識(shí)別符號。
2.5
電梯	*1電梯安裝由取得國家規(guī)定資格的單位承擔(dān)，并保證安裝的電梯經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)檢測合格；
2電梯應(yīng)按特種設(shè)備進(jìn)行使用登記；在電梯轎廂顯著位置標(biāo)明有效的安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志；
*3電梯操作人員及其相關(guān)管理人員應(yīng)當(dāng)取得特種設(shè)備作業(yè)人員證書；公共場所的電梯應(yīng)設(shè)專職安全管理人員；作業(yè)時(shí)應(yīng)隨身攜帶證件，或?qū)⒆C件或復(fù)印件放置在作業(yè)現(xiàn)場；
4轎廂內(nèi)應(yīng)有電梯安全使用的警示說明或者張貼安全注意事項(xiàng)；
5轎廂內(nèi)應(yīng)裝有緊急報(bào)警裝置；當(dāng)電梯行程大于30m時(shí)，在轎廂和機(jī)房之間應(yīng)設(shè)置對講系統(tǒng)或類似裝置；
6轎箱內(nèi)應(yīng)有應(yīng)急照明；
7公共場所的電梯轎廂內(nèi)應(yīng)設(shè)置監(jiān)視攝像頭，并接入安防系統(tǒng)；	
8電梯停層保護(hù)裝置應(yīng)完好有效；轎箱門應(yīng)開啟靈敏，防夾人安全裝置完好有效；層門、轎門的門扇之間，門扇與門套之間，門扇與地坎之門的間隙不大于6mm，貨梯不大于8mm；
9機(jī)房內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、屏護(hù)良好，無雜物；
10機(jī)房內(nèi)應(yīng)配置消防設(shè)施，并完好有效；房門應(yīng)張貼閑人免進(jìn)的標(biāo)識(shí)，無人時(shí)應(yīng)上鎖；非操作人員進(jìn)入應(yīng)登記；通向機(jī)房、滑輪間和底坑通道應(yīng)暢通，且應(yīng)有永久性照明；
11自動(dòng)扶梯周邊不得有任何可能碰撞人員的物品；在與樓板交叉處應(yīng)設(shè)置無銳利邊緣的垂直防護(hù)擋板； 
12自動(dòng)扶梯應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，提示“老人和小孩等應(yīng)由監(jiān)護(hù)人陪同乘坐”、“小心碰頭”等；禁止在自動(dòng)扶梯上使用輪椅； 
13自動(dòng)扶梯出入口應(yīng)有安全的立足面，不得有任何障礙物；每天開啟之前，由專人對自動(dòng)扶梯的安全狀態(tài)進(jìn)行檢查確認(rèn)，試運(yùn)行無問題后方可使用；
14自動(dòng)扶梯的制動(dòng)系統(tǒng)在失電時(shí)應(yīng)能自動(dòng)工作；緊急情況時(shí)的緊急停止裝置應(yīng)設(shè)在出入口附近明顯而易于接近的位置上，并完好有效；
15自動(dòng)扶梯內(nèi)部積聚的雜物應(yīng)及時(shí)清掃，防止?jié)櫥?、油、灰塵、紙等引發(fā)火災(zāi)；
16電梯無自動(dòng)操作系統(tǒng)的，應(yīng)設(shè)專職操作人員；有人操作的電梯現(xiàn)場有崗位操作規(guī)程，作業(yè)人員熟悉并執(zhí)行其內(nèi)容。
2.6
起重機(jī)械	*1屬于特種設(shè)備的起重機(jī)械（含地面操作的起重機(jī)械），應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行使用登記；使用登記證和定期檢驗(yàn)合格證應(yīng)當(dāng)懸掛在本體上或現(xiàn)場；并在檢驗(yàn)合格期間內(nèi)；
2設(shè)備管理人員每月對設(shè)備進(jìn)行一次檢查，并保存記錄；
3起重機(jī)械應(yīng)在醒目位置懸掛額定起重量的噸位標(biāo)示牌；
4安全保護(hù)、聯(lián)鎖裝置和緩沖器應(yīng)完好有效；急停裝置不得自動(dòng)復(fù)位；
5起重機(jī)械外露的、可能卷繞傷人的運(yùn)動(dòng)構(gòu)件防護(hù)罩蓋應(yīng)完好；室內(nèi)車不應(yīng)有預(yù)留孔（需緊固螺栓之用，且無小物體墜落可能時(shí)，孔徑應(yīng)≤50mm）；露天起重機(jī)走道板應(yīng)留若干50mm的排水孔；
6制動(dòng)器運(yùn)行可靠，制動(dòng)力矩調(diào)整合適；液壓制動(dòng)器不得漏油；
7地面操作的電葫蘆按鈕盒不得有破損，不得使用臨時(shí)性的措施對損壞部位進(jìn)行捆扎；按鈕靈敏可靠，急停開關(guān)完好可靠；接線完好，無破損；
8除地面操作的電動(dòng)葫蘆吊車酌情安裝外，其余各類起重機(jī)均應(yīng)安裝音響信號裝置；音響信號裝置應(yīng)安裝牢固，音響清晰，音量適度，開關(guān)靈敏可靠；
9防止鋼絲繩跳出輪槽的滑輪護(hù)罩等裝置安裝牢靠，無損壞或明顯變形；滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,完好無損；
10吊鉤表面應(yīng)光潔，無剝裂、毛刺等缺陷，如有缺陷或已磨損均不許補(bǔ)焊；吊鉤等取物裝置不得有裂紋、明顯變形或磨損超標(biāo)等缺陷；吊鉤應(yīng)設(shè)置防脫鉤的保險(xiǎn)裝置，且完好有效；
11設(shè)置吊索具放置架，并在每根吊索具上標(biāo)識(shí)其承重量；備用的吊索具，應(yīng)在放置架上存放，防止踩踏、受潮；吊索具應(yīng)完好無明顯損傷；
12作業(yè)現(xiàn)場有崗位操作規(guī)程，作業(yè)人員熟悉并執(zhí)行其內(nèi)容；
*13操作人員及其相關(guān)管理人員應(yīng)當(dāng)取得特種作業(yè)人員證書，作業(yè)時(shí)應(yīng)隨身攜帶證件，或?qū)⒆C件或復(fù)印件放置在作業(yè)現(xiàn)場；
14起重機(jī)停止時(shí)，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動(dòng)器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖；地面操作的電動(dòng)葫蘆停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將操作盒靠邊放置，并確保高度大于1.8m。
2.7
廠內(nèi)
機(jī)動(dòng)車輛	*1按特種設(shè)備進(jìn)行使用登記，辦理和懸掛由國家統(tǒng)一制作的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車牌照；
2由設(shè)備管理人員每月對車輛進(jìn)行一次保養(yǎng)和檢查，并保存記錄；
*3按規(guī)定定期由具有資質(zhì)的單位進(jìn)行車輛檢驗(yàn)，并保存記錄；檢驗(yàn)合格證張貼在廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車上；
4動(dòng)力系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)應(yīng)性能良好，工作正常，安裝牢固；線路、管路無漏電、漏水、漏油現(xiàn)象；
5轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)離合器分離徹底，接合平穩(wěn)，不打滑、無異響；變速器變速桿的位置適當(dāng)，自鎖、互鎖可靠（不跳檔、不亂檔）；行駛中不抖動(dòng)、無異響；
6充氣輪胎胎面中心花紋深度不得小于2mm，輪胎胎面和胎壁不得有長度超過3cm、深度足以暴露出輪胎簾布層的破裂和割傷；實(shí)芯輪胎的中心花紋深度磨損不得超過生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品使用的規(guī)定，不得影響車輛的正常行駛；
7轉(zhuǎn)向系統(tǒng)應(yīng)輕便靈活，不得缺油、漏油，固定托必須牢固；
8制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置行車制動(dòng)和停車制動(dòng)裝置，且功能有效；電瓶車的制動(dòng)聯(lián)鎖裝置應(yīng)齊全、可靠；
9潤滑和油路系統(tǒng)中，油管清潔無破損，無滲漏油現(xiàn)象；底盤各部無漏油現(xiàn)象；液壓系統(tǒng)的油管頂桿上無滲漏油現(xiàn)象；
10車輛燈光電氣應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)向燈、制動(dòng)燈，燈具燈泡要有保護(hù)裝置，安裝要牢固；所有燈光開關(guān)安裝牢固，開啟、關(guān)閉自如；
11車輛應(yīng)安裝喇叭，且靈敏有效，音量不得超過105dB(A)；
12蓄電池絕緣層應(yīng)牢固，電池組無滲漏液；
13廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車屬具按設(shè)計(jì)要求使用，不得隨意在不同的車型之間調(diào)換，屬具應(yīng)保持完好；
14防止載貨架越程的限位裝置完好、有效；
15充電間或充電點(diǎn)應(yīng)保持現(xiàn)場通風(fēng)良好；現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材；
16充電區(qū)域內(nèi)禁止吸煙并用標(biāo)牌警告；保持充電設(shè)施清潔，無積塵雜物；充電夾子彈性正常，安放整齊；
*17操作人員及其相關(guān)管理人員應(yīng)當(dāng)取得特種設(shè)備作業(yè)人員證書，作業(yè)時(shí)應(yīng)隨身攜帶證件，或?qū)⒆C件或復(fù)印件放置在作業(yè)現(xiàn)場；
18作業(yè)現(xiàn)場有崗位操作規(guī)程，作業(yè)人員熟悉并執(zhí)行其內(nèi)容；
19車輛停用時(shí)，應(yīng)停放在指定位置，不得停放在坡地上；叉車、鏟車停用時(shí)，應(yīng)將叉、鏟斗落地。

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