一、 崗位職責：
（一）機修班長負責機機修班的日常管理工作，負責廠區(qū)所有生產設備及附屬設施的維修、保養(yǎng)，對發(fā)生的機械故障及時做到處理和檢修，保證生產正常運行。
（二）經常巡視生產車間運行，嚴格按檢修程序操作，填寫檢修內容和記錄，歸檔備查。
（三）負責提供維修材料和備品備件計劃。
（四）負責制定大型設備的維修方案。
（五）負責修舊利廢，節(jié)約資金。
（六）負責機器設備大、中修后的試運行。
（七）完成領導交辦的其它臨時性任務。
二、任職條件：
（一）具有機修或鉗工專業(yè)的專業(yè)知識水平。
（二）熟悉掌握生產設備的性能和運行情況，了解設備的機械原理，做到對設備的保養(yǎng)、維修工作。
（三）具有一般機械原理、機械制圖和金屬材料知識。
（四）掌握種類機械連接、機械傳動的種類、原理和適用的范圍。
（五）掌握機械潤滑、密封材料的名稱、牌號、性能、用途。
（六）掌握各種軸承、閥門的種類、代號的含義、適用范圍、維修和裝配知識。
（七）具備常用鉗工工具、維修設備的名稱、牌號、性能、用途和維修保養(yǎng)知識。
三、安全生產制：
（一）按規(guī)定穿戴好勞保用品，嚴格遵守《安全作業(yè)規(guī)則》。
（二）在地溝、槽內等暗處作業(yè)，要使用燈光照明，在罐內工作要有良好的照明、通風，并有人監(jiān)護。
（三）工作時拆下的零部件及工具，應放在指定位置，重型、長型工件、工具不能靠墻或靠設備而立。
（四）使用千斤頂按操作規(guī)程要墊平、墊穩(wěn)，使用起重設備要將鋼絲繩綁牢、綁于工件的重心，嚴禁斜拉、偏吊和超負荷使用起重設備。
（五）不易裝卸的工件，不準硬打，應采用千千、爪子、加熱、油浸等方式，用火加熱時要距離易燃物5米以外。
（六）用汽油清洗部件時禁止明火做好防火措施。
（七）使用手動葫蘆時，起重鏈條要求重點懸掛重物，鏈條各個鏈環(huán)間不得有錯鈕。拉動手鏈時，必須使拉鏈方向手拉鏈輪處于同一平面。拉動時必須用力平穩(wěn)，以免跳鏈。當發(fā)現(xiàn)拉動困難時要及時檢查原因，不得硬拉，更不許增人加力，以免拉斷鏈條或銷子。起重高度不得超過標準值，以防鏈條拉斷鏈子，造成事故。
（八）使用三腳架時，三腳必須保持相對間距，兩腳間應用繩索聯(lián)系，當聯(lián)系繩索置于地面時，要注意防止將作業(yè)人員絆倒。
（九）使用砂輪時，使用前應對砂輪進行仔細檢查，檢查有無破損和裂紋，如有、不準使用。砂輪在使用過程中，砂輪與工件托架之間產距離應小于被磨工作最小外形尺寸的二分之一，最大不準超過3毫米，調整后必須堅固。磨削細長工作超過3毫米，調整后必須堅固。用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側面進行磨削以免砂輪破碎。
（十）在浮選機內檢查時，必須有人監(jiān)護，并懸掛禁止啟動，禁止運轉標志，檢查完畢必須經維修人員通知方可啟動。
（十一）100%完成安全整改措施，設備、人身事故率為0。
四、質量負責制：
（一）檢修中所使用的備品備件要嚴格把關，保證100%合格。
（二）檢修工作應按檢修規(guī)范進行。
（三）檢修任務按時完成，保證質量，合格率100%。
五、設備維護保養(yǎng)制：
（一）負責車間各機械設備的維護保養(yǎng)。
（二）定期檢查各機械設備，進行日常維護保養(yǎng)。
（三）對各機械設備的潤滑、密封、軸承等易損件進行更換。
（四）負責排除機械設備的各種故障。
（五）負責處理各設備的跑、冒、滴、漏。
六、巡回檢查制：
每天兩次對車間所有設備進行全面檢查，檢查內容如下：
1、設備的運行狀態(tài)；
2、軸承、各連接、傳動部位的溫度、響聲；
3、各密封是否良好，是否有堵塞和跑、冒、滴、漏；
4、操作裝置是否動作靈活；
5、潤滑部位的潤滑是否良好。
七、交接班制：
本崗位在檢修中或值班中需將工作交給他人的，須交清楚以下內容：
1、所有設備的運行狀況和存在的問題；
2、當前的維修任務和須檢修的設備；
3、維修中應注意的事項；
4、維修中所使用的材料，公用工具、儀器儀表；
5、檢修原始記錄。