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安全閥護(hù)罩的維修改進(jìn)

文檔作者：牛長令鐘強(qiáng) 文檔來源： 1．南陽石蠟精細(xì)化工廠 2．河南油田分公司采油一廠		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2021年05月27日
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2005年第6期 閥 門
文章編號：1002—5855(2005)05—0041—0l
安全閥護(hù)罩的維修改進(jìn)
牛長令 。鐘強(qiáng)
(1．南陽石蠟精細(xì)化工廠。河南南陽473132；2．河南油田分公司采油一廠。河南南陽474780)
中圖分類號：TH134 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A
1 概述
在鍋爐、汽包、罐(盛裝氣體介質(zhì))等壓力容
器上廣泛應(yīng)用A48Y一16C、25C和40C型安全閥。
在氣體介質(zhì)壓力超高，安全閥未自動(dòng)起跳時(shí)，可迅
速手動(dòng)使安全閥起跳。在實(shí)際使用中， 由于該類型
閥安裝位置高，安裝空間狹小，大通徑的安全閥拆
裝不方便等原因，導(dǎo)致安全閥零部件損壞的事情時(shí)
有發(fā)生。我廠曾發(fā)生數(shù)例安全閥頂護(hù)罩變截面的開
槽處因碰撞而斷裂的現(xiàn)象，導(dǎo)致安全閥無法迅速手
動(dòng)起跳，影響了使用。
2 設(shè)計(jì)和組合加工
A48Y型安全閥頂護(hù)罩(圖1)一般為鑄鐵件，
損壞后如采用鑄鐵焊條應(yīng)急補(bǔ)焊處理，效果不理
想。為解決生產(chǎn)急需，對其材料和結(jié)構(gòu)等做了改
進(jìn)，將原護(hù)罩的凸環(huán)、凸耳和主體部分結(jié)構(gòu)由整體
式改為組合式，而原配套的手柄和銷軸等完好零件
仍繼續(xù)使用，以降低費(fèi)用。為便于加工，對其結(jié)構(gòu)
尺寸做了適當(dāng)調(diào)整。
圖1 護(hù)罩主體部分
改進(jìn)后的安全閥頂護(hù)罩(圖2)的主體部分采
用25鋼制造，由4個(gè)零件組成。其主體結(jié)構(gòu)尺寸
尤其是安裝定位尺寸基本不變，對于非關(guān)鍵尺寸做
了適當(dāng)調(diào)整，取消了鑄造工藝的局部圓角、拔模斜
度等，降低了加工的難度。重新加工組裝的頂護(hù)罩
具有強(qiáng)度高，不易裂的特征，很好的滿足了生產(chǎn)的
需要。
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(a)組合件 (b)岑件
圖2 改造后的護(hù)罩組合件及零件
3 結(jié)語
(1)設(shè)計(jì)制作安全閥頂護(hù)罩時(shí)應(yīng)選用多種材
料，供使用單位選用。
(2)現(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)管理，重量大的閥門拆裝應(yīng)有
可靠的吊裝措施，防止跌落或由于人為因素導(dǎo)致安
全閥損壞。
(3)組合加工的零件應(yīng)具有更高的強(qiáng)度，同時(shí)應(yīng)
合理安排加工工序，選用合適精度，降低加工成本。
(4)應(yīng)注意零件的焊接變形。
(5)在裝置改造中，新增安全閥選型時(shí)應(yīng)考慮
閥的總安裝高度，不同的生產(chǎn)廠家閥門結(jié)構(gòu)尺寸也
有所不同，以免無合適的安裝空間或位置。
(收稿日期：2005．06．28)
作者簡介：牛長令(1967一)，男，河南新安人。高級工程師，從事設(shè)備管理及有關(guān)技術(shù)工作。

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