一、 安全操作事項(xiàng)
1. 操作成形機(jī)的人員，一定要經(jīng)過機(jī)器安全及操作教育。
2. 未經(jīng)本部許可，不能對(duì)機(jī)械進(jìn)行改造以及補(bǔ)充安裝。
3. 當(dāng)人身體的一部分進(jìn)入成形機(jī)型腔內(nèi)時(shí)，一定要關(guān)閉自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)方式開關(guān)，打開安全門，對(duì)機(jī)器停止效果進(jìn)行確認(rèn)，當(dāng)從反操作側(cè)進(jìn)行操作時(shí)，也需要進(jìn)行同樣的確認(rèn)。
4. 機(jī)器的操作及模具更換等只允許一個(gè)人進(jìn)行，以免多人操作造成操作誤會(huì)。
5. 不得取掉操作側(cè)、反操作側(cè)的安全門及外罩。
6. 不得取掉安全停止桿，不得用其它工具固定停止板。
7. 不得用手按或其它工具固定限位開關(guān)。
8. 運(yùn)轉(zhuǎn)開始前要確認(rèn)所有的安全裝置是否可以開動(dòng)。
9. 運(yùn)轉(zhuǎn)中不要把手伸進(jìn)料斗。
10. 射出臺(tái)及噴咀前后移動(dòng)時(shí)，不要將身體靠近。
11. 不得觸摸噴咀及加熱筒的外罩。
12. 當(dāng)打開加熱筒外罩，檢測(cè)加熱器時(shí)，一定要切斷電源，待溫度降下才能行事。
13. 在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)不要將身體靠近機(jī)器的動(dòng)作范圍。
二、 生產(chǎn)異常、停機(jī)后處理事項(xiàng)
1． 發(fā)生異常、故障時(shí)，把全自動(dòng)轉(zhuǎn)為手動(dòng)；射出臺(tái)后退。
2． 移開合格品承接籃（白色），換上不合格品箱（紅色）。
3． 確認(rèn)異?，F(xiàn)象及時(shí)處理，處理完成后在報(bào)表上記錄異常時(shí)間、原因及處理結(jié)果。并及時(shí)匯報(bào)上級(jí)。
4． 開始量產(chǎn)，空射膠5次，前50次為不合格；
停機(jī)2分鐘以內(nèi)，前5次為不合格；
停機(jī)2分鐘以上，前10次為不合格；
停機(jī)5分鐘以上，空射膠3次，前10次為不合格；
停機(jī)30分鐘以上，空射膠5次，前20次為不合格；
全自動(dòng)生產(chǎn)，檢查外觀，換上空箱，送樣檢查。
5． 停機(jī)（包括停電、機(jī)械故障、金型故障等）處理異常OK后重新開機(jī)時(shí)，也參照第4點(diǎn)的開始量產(chǎn)之規(guī)定進(jìn)行。
6． 組長記錄異常情況，并檢查前箱的制品有否不合格。
三、 防止射膠時(shí)樹脂飛散注意事項(xiàng)
1．凡需射出臺(tái)后退，處理生產(chǎn)故障時(shí)，必須先將樹脂全部射出，如超過10分鐘的作業(yè)時(shí)，則必須將加熱筒的溫度下降到100℃。必須注意加熱筒內(nèi)樹脂的異變（噴嘴出煙及有刺激性氣味），身體盡可能遠(yuǎn)離機(jī)體，保護(hù)頭部、手部的安全，盡可能戴工作手套工作。
2． 噴嘴堵膠，不能用噴嘴溫度大幅上升的方法來處理，只能升高5℃~10℃，等待2分鐘左右，手動(dòng)射膠，如不可，則再升2℃~3℃，反復(fù)直至射出為止（在處理時(shí)不能過大的加大射出壓力，最多升高5%~10%，射膠時(shí)，射出速度盡可能降低，以免樹脂飛散）。
3． 對(duì)于個(gè)別材料（例：POM類、PA類），10分鐘以上停留在加熱筒內(nèi)，都容易過熱分解，所以在停機(jī)長時(shí)間時(shí)，必須降溫或用清洗料進(jìn)行清理螺桿。
4． 加熱筒、溫度計(jì)等必須每天進(jìn)行點(diǎn)檢，如有異常請(qǐng)立即報(bào)告班長。
5． 在采取溫度為條件的處理方法時(shí)擔(dān)當(dāng)者必須獨(dú)自處理，不能中途離開，如有必要離開時(shí)，應(yīng)在成形機(jī)上用明顯的語句標(biāo)注，或轉(zhuǎn)告另一個(gè)員工處理。
