臨時電線桿架設（僅含高壓線路）

 

一、工作內(nèi)容：高壓線路所需架空線路及附屬設備安裝及其拆除；及所施工工程向電業(yè)局辦理手續(xù)，施工所有材料的裝卸及場內(nèi)倒運；成品保護；工完場清，并承擔相關全部費用；

1.甲供材料：無；

2.乙供材料：預應力鋼筋混凝土電桿，鋁絞線或鋼芯鋁線（不含架空電纜所用絞線），預制混凝土底盤，各種絕緣子，金具、橫擔、橫擔墊鐵、單或雙凸鐵抱箍、曲型墊及圓鐵抱箍、拉板、連板、型鋼、緊固件、蛇皮管、耐油塑料管及相應輔助材料等本工作內(nèi)容所有設備材料及施工機具均由乙方承擔；

2.1.1.材料準備：所需材料符合設計要求，證件齊全合格；

2.1.2機具準備：

2.1.2.1安裝機具：扳手、鋼絲鉗、剝線鉗、斷線鉗、緊線鉗、登高板、腳扣、腰帶、保險繩、腰繩、攜帶型接地線、人字抱桿、八角錘、鋼釬、起重滑車、螺旋鉆洞器、夾鏟、平頭沖錘、外線用壓接鉗、臺鉆、切割機、磨光機、電焊機、氣焊工具、電錘、沖擊電鉆、液壓升降梯、套絲機等……

2.1.2.2搬運吊裝機具設備：汽車吊、汽車、卷揚機、千斤頂、倒鏈、枕木、鋼絲繩、鋼絲繩軋頭、鋼絲繩套換、麻繩、滾杠等……

2.1.2.3測試儀器：經(jīng)緯儀、鋼卷尺、鋼板尺、水平儀、皮尺、塔尺、高壓測電器、塞尺、磁力線墜、搖表、玻璃溫度計、鉗形電流表、萬用表、電橋及實驗儀器、

2.1.3人員配置要求:施工過程現(xiàn)場電工，安全員，質檢員各一人以上，作業(yè)人員滿足施工進度要求；電氣施工員與質檢員一經(jīng)設置，不得隨意更換，保證作業(yè)人員特別是專業(yè)電工數(shù)量，保證執(zhí)證上崗（通過考核）專業(yè)工人數(shù)量不少于總人數(shù)1/2；

2.2.1工藝流程: 工藝流程:測量放線定位→基坑開槽→底盤安裝→回填土→橫擔組裝→電桿組立→拉線安裝

2.2.2.1測量放線定位:基坑放線定位應根據(jù)設計提供平、斷面圖和勘測地形圖等，確定線路的走向，再確定耐張桿、轉角桿、終端桿等位置，最后確定直線桿的位置。

2.2.2.2基坑開槽：桿坑有梯形和圓形兩種。不帶卡盤或底盤的桿坑，常規(guī)做法為圓形基坑，圓形坑挖掘工作量小，對電桿的穩(wěn)定性較好，可采用螺旋鉆洞器，夾鏟等工具進行挖掘。底盤置于基坑底時，坑底表面應平整，雙桿兩底盤中心的根開誤差不應超過30mm,兩桿坑深度高差不應超過20mm。梯形坑適用于桿身較高較重及帶有卡盤的電桿，便于立桿?？由钤?.6m以下應放兩步階梯形基坑，坑深在1.8m以上可放三步階梯形基坑。拉線坑的基底底面應垂直于拉線方向，深度應符合設計要求?？拥滋幚矸弦?。

2.2.2.3底盤安裝：底盤質量小于300kg時，可采用人工作業(yè)，用撬棍將底盤撬入坑內(nèi)，若地面土質松軟時，應在地面鋪設木板或平行木棍，然后將底盤撬入基坑內(nèi)。底盤質量大于300kg時，可采用吊裝方式將底盤就位。單桿底盤找正方法，底盤入坑后，采用鋼絲20號或22號），在前后輔助樁中心點上連成一線，用鋼尺在連線的鋼絲上測出中心點，從中心點吊掛線錘，使線錘尖端對準底盤中心，如產(chǎn)生偏差應調整底盤，直到中心對準為止。然后用土將底盤四周填實，使底盤固定牢固。拉線盤找正方法，拉線盤安裝后，將拉線棒方向對準桿坑中心的標桿或已立好的電桿，使拉線棒與拉線盤成垂直，如產(chǎn)生偏差應找正拉線盤垂直于拉線棒（或已立好的電桿），直到符合要求為止。拉線盤找正后，應按設計要求將拉線棒埋入規(guī)定角度槽內(nèi)，填土夯實固定牢固。

2.2.2.4回填土：凡埋入地下金屬件（鍍鋅件除外）在回填土前均應作防腐處理，嚴禁采用凍土塊及含有機物的雜土，回填時應將結塊干土打碎后方可回填，回填應采用干土，回填土時每步（層）回填土500mm,經(jīng)夯實后在回填下一步（上一層），松軟土應增加夯實遍數(shù)，以確保回填土的密實度?；靥钔梁粚嵑髴粲懈叱龅仄?00mm的防沉土臺，在瀝青路面或砌有水泥花磚的路面不留防沉土臺。在地下水位高的地域如有水流沖刷埋沒的電桿時，應在周圍埋設立樁并以石塊砌成水圍子。

2.2.2.5橫擔組裝：橫擔組裝前，用支架墊起桿身的上部，用尺量出橫擔安裝位置，按裝配工序套上拖箍，穿好墊鐵及橫擔，墊好平光墊圈，用螺母緊固。緊固時，要控制找平，找正，然后安裝連接板，桿頂支座抱箍、拉線等。

2.2.2.6電桿組立：機械立桿，人力立桿，卡盤安裝，鋼筋混凝土電桿組合。

2.2.2.7拉線安裝：拉線盤的埋設深度和方向盤，應符合設計要求。拉線棒與拉線盤應垂直，連接處應采用雙螺母，其外露地面部分的長度應為500~700mm,拉線坑應有斜坡，回填土時應將土碎后夯實。拉線坑應設防沉層。

2.2.2.8導線架設：放線，按線路長度的導線的長度計算好每盤導線就位的桿位或就位差，首先做好線盤就位，然后從線路首端（緊線處）用放線架架好線軸，沿著線路方向把導線從盤上放開。常規(guī)的導線施放有兩種方法：一種是將導線沿桿根部放開后，再將導線吊上電桿；另一種是在橫擔上裝好開口滑輪，施放導線時，逐檔將導線吊放在滑輪內(nèi)施導線。施放導線前，應沿線路清除障礙物，石礫地區(qū)應墊草墊等隔離物，以免損傷導線。當布線需跨越道路、河流時，應搭跨越架，并應專人監(jiān)管通過的車輛、船只，以防意外事故的發(fā)生。施放的導線吊升上桿時，每檔之間的導線盡量避免接頭。導線連接可使用與導線配套的鉗壓管壓接。

工程按照國家施工質量驗收規(guī)范（驗收規(guī)范名稱及標準號：《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-2002《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005；《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB 50194-93）執(zhí)行；必須符合大連市電業(yè)局、質檢站及安監(jiān)站等主管部門要求；且滿足如下要求： 電桿坑、拉線坑的深度允許偏差,應不深于設計坑深100mm、不淺于設計坑深50mm。

1、施工前，對施工人員進行施工工藝及安全技術交底。

2. 相關設備材料進場驗收合格；

3.施工前道相關專業(yè)工序完成；

4.設計位置清理好場地；

5.作業(yè)所需材料驗收合格；

⑴按照圖紙、合同內(nèi)容施工完畢，施工質量符合檢驗標準要求；

(2)完工自檢合格，竣工驗收合格，乙方提供完整的竣工檔案資料；

(3)大連市電業(yè)局、質檢站等主管部門驗收合格；

(4)臨時用電設施拆除完畢，

(5)現(xiàn)場做到恢復平整，工完場清；

六、過程檢查

1. 負責對存在問題及不合格項目調整、修改；

2. 時刻掌握現(xiàn)場進度，遵守工序交接流程；

3. 測試、質量驗收記錄完整，合格；

4. 竣工歸檔資料完成及時；

按照國家材料驗收標準（驗收規(guī)范名稱及標準號：GB7251-1997、JB/T9661-1999（配電箱國家標準），GB396-1994《環(huán)形鋼筋混凝土電桿》， GB/T 3091-2008 （鍍鋅鋼管國家標準）,《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-2002，且滿足如下要求：必須附帶產(chǎn)品檢測報告、備案證，外觀應完整、無缺損、無變形，規(guī)格尺寸與甲方要求核對無誤，必須符合大連市電業(yè)局、質檢站及安監(jiān)站等主管部門要求；