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放炮員工作程序

  
評論: 更新日期:2012年03月13日

        (一)放炮前檢查與警戒放炮前要對工作面進行全面檢查并設(shè)警戒。
        1、檢查頂板情況,加固支架,敲幫問頂。
        2、檢查瓦斯、煤塵情況,實行“一炮三檢”。
        3、工作面風(fēng)量不足或瓦斯?jié)舛冗_到1%時禁止裝藥放炮。
        4、放炮前在能進入放炮地點的每一個進口處設(shè)一個人,并掛牌、拉線繩作為警戒。
        5、與放炮無關(guān)的人員全部撤到警戒線以外的安全地點。人數(shù)清點準(zhǔn)確后,班組長通知爆破工放炮。
        (二)聯(lián)線與放炮
        1、聯(lián)線。只能由爆破工一人操作,其他人不可參與。母線長度要以《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定為準(zhǔn),絕緣要好,接頭要用膠布包好。雷管腳線間接頭及母線接頭要懸空,禁止與雜物接觸。
        2、母線要隨用隨掛,禁止用固定母線。
        3、放炮必須用放炮器,禁止用動力電放炮。
        4、掘進工作面必須用煤礦許可瞬發(fā)電雷管或煤礦許可毫秒延期雷管全斷面一次起爆;使用煤礦許用毫秒延期電雷管時,最后一段延期時間不得超過130ms采煤工作面采用分次放炮時必須符合一組裝藥一次起爆,禁止一次裝藥分次起爆。也可用毫秒延期雷管起爆。
        5、無封泥、封泥不足,都禁止放炮。
        6、《規(guī)程》規(guī)定,在巖石中放炮時最小抵抗線不小于0.3m;在煤層中不小于0.5m。
        7、嚴禁放糊炮和明炮。糊炮是用炮泥糊著炸藥;明炮是炸藥裸露著放炮。
        8、放炮時,爆破工必須先發(fā)出警號或鳴哨。
        9、躲炮時背靠巷道幫底部蹲下(或坐下),雙手臂保護臉面,以防傷害。即使在警戒線以外也不許站在巷道中間躲炮,以防沖擊波沖倒。
        10、放完炮不要急著進工作面,要等檢查后再進入工作面。
        (三)炮后檢查
        1、放炮后,由爆破工、班組長和瓦斯檢查工先進入工作面巡視放炮地點。檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護、瞎炮、拒爆、殘爆等情況。如有危險、立即處理。
        2、由布置警戒的班組長將其親自撤回。
        3、只有在工作面的炮煙吹散,警戒撤回,檢查瓦斯不超限,人員才可進入工作面工作。
        4、放炮后,放炮地點附近20m內(nèi)灑水降塵。
        5、發(fā)現(xiàn)并處理瞎炮(包括殘爆)時,必須在班組長領(lǐng)導(dǎo)下進行,并應(yīng)當(dāng)班處理完畢。若當(dāng)班處理不完,爆破工必須同下一班爆破工在現(xiàn)場交接清楚。處理方法要正確,在距瞎炮0.3m處另外打一平行瞎炮的新炮眼重新裝藥炸掉,不可用手拉腳線、鎬刨等錯誤做法處理瞎炮。
        (四)防止殘爆、爆燃、緩爆發(fā)生殘爆:指炮眼中炸藥未爆炸完,留有殘藥。爆燃:是炸藥爆轟中斷而轉(zhuǎn)化為劇烈燃燒。不裝蓋藥、墊藥,不用變質(zhì)、受潮炸藥,裝藥方法正確,藥卷間不留孔隙等可防止出現(xiàn)殘爆、爆燃現(xiàn)象。
        (五)防止炮煙熏人炮煙中主要成分為二氧化碳、一氧化碳、二氧化氮及粉塵等。特別是二氧化氮是劇毒氣體,能使人中毒。為防止炮煙熏人事故發(fā)生,應(yīng)堅決不用受潮、硬化、過期變質(zhì)炸藥,藥量不超規(guī)定,封足炮泥。等炮煙吹散后再進入工作面。
       

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