(1)應根據(jù)機具布置情況組織管理人員，原則上設(shè)總指揮1人，每人監(jiān)看2--3臺機具，1人操作電控制箱．2--3人觀察腳手架的升降情況。在升降全過程中，各崗位人員必須堅守崗

位，不得隨意離開。

(2)鋼管升降腳手架升降順序：啟動電動葫蘆將起重鏈條拉緊拆除腳手架與建筑物的拉結(jié)(如分跨升降時，還應拆除與鄰躊的拉結(jié)桿)，拆除腳手架承力架與建筑物的連結(jié)斗啟動電動葫蘆按規(guī)定的速度(一般是8lOcm/min)將腳手架承力架同步升降至上(下)一個弧留孔位置一按順序調(diào)平腳手架，并固定腳手架承力架與建筑物連結(jié)螺栓及拉桿呻安裝腳手架與建筑物的拉結(jié)裝置及做好各項安全防護措施一將電動葫蘆、提升機挑粱及防傾斜、防墜落安全保險裝置拆除并向上(下)移一層安裝好。

(3)升降腳手架時，腳手架下方及建筑物四周15m內(nèi)嚴禁站人，并設(shè)專人監(jiān)護。

(4)升降過程中，原則上腳手槊上睬電控制箱操作人員，其他人員必須撤離腳手架，不得滯留，嚴禁腳手架上存有其他施工物品。電控制箱操作人員應扣掛好安全帶。

(5)在升降過程中，應安排足夠數(shù)量的工作人員，觀察每臺電動葫蘆的工作情況與腳手架與建筑物之間情況。如發(fā)現(xiàn)電動葫蘆不同步或其他故障，需要更換電動葫蘆時，更換后必須進行檢查其運轉(zhuǎn)方向是否一致。若發(fā)現(xiàn)升降不同步時，應運臺進行擺平。若遇障礙物，應立即排除。腳手架兩水平高差不得大于15cm，否則應及時予以調(diào)整。故障排除后，經(jīng)檢查確認一切正常，方可繼續(xù)升降。

(6)在升降問歇時。應檢查腳手架的桿件、扣件、承力架t提升機挑粱的各種構(gòu)件、連接件等有否變形、松動或失效；發(fā)現(xiàn)異常應及時維修或更換。

(7)每一次升降操作的全部工作內(nèi)容，應在一個工作班內(nèi)完成，不得將未完工作交始下一班。