對施工單位采購的材料、設備、構(gòu)配件的質(zhì)量應進行全過程和全面的控制，從采購、加工制造、運輸卸貨、進場、存放、使用等各個環(huán)節(jié)都需要監(jiān)督與控制。
1. 采購質(zhì)量的控制
1.1凡由施工單位負責采購的材料、設備、構(gòu)配件，在采購訂貨前應向監(jiān)理工程師報審供貨商的資質(zhì)；
1.2材料、設備、構(gòu)配件應按經(jīng)過審批認可的設計文件和圖紙采購訂貨，其質(zhì)量滿足有關標準和設計的要求，交貨期應滿足施工進度安排的需要；
1.3一般應實行招標采購的方式，選擇良好的供貨商；
1.4對于重要的材料、設備、構(gòu)配件采購、訂貨，監(jiān)理工程師可以通過制訂質(zhì)量保證計劃，對廠方詳細提出應達到的質(zhì)量保證要求；
1.5供貨商應向需方提供質(zhì)量保證文件，用以表示其提供的貨物能夠完全達到需方質(zhì)量保證計劃中提出的要求；
1.6施工單位采購的建材要建立臺帳及材料使用跟蹤記錄。
2. 制造質(zhì)量的控制
對于某些重要的材料設備，可采取對供貨商生產(chǎn)制造實行監(jiān)造的方式，進行重點的或全過程的質(zhì)量監(jiān)督。
2.1了解供貨商質(zhì)量管理及保證體系，監(jiān)督在生產(chǎn)過程中其質(zhì)量體系運行情況及質(zhì)量保證的執(zhí)行情況；
2.2監(jiān)督其所用原材料質(zhì)量、生產(chǎn)工藝及工序控制能力；
2.3檢查其質(zhì)量檢驗人員的資質(zhì)，以及質(zhì)量檢驗工作情況的可靠性、準確性；
2.4參與產(chǎn)品出廠前的試驗與檢驗，監(jiān)督產(chǎn)品包裝、運輸?shù)馁|(zhì)量保證措施和手段。
3. 材料、設備、構(gòu)配件進場的質(zhì)量檢驗
3.1凡運到施工現(xiàn)場的材料，產(chǎn)品出廠資料應齊全。如：合格證、材質(zhì)證明、試驗報告及技術(shù)說明書等，并由施工單位按規(guī)定要求進行現(xiàn)場檢驗，向監(jiān)理工程師提出檢驗或試驗報告，經(jīng)監(jiān)理工程師審查并確認其質(zhì)量合格后，方準使用；
3.2工地交貨的設備，也應有產(chǎn)品出廠合格證及技術(shù)說明書等資料，并在規(guī)定的索賠期內(nèi)開箱，對其質(zhì)量進行檢驗確認，合格予以簽署驗收單；若檢驗發(fā)現(xiàn)設備質(zhì)量不符合要求時，監(jiān)理工程師不予驗收，應由供貨商予以更換或進行處理，合格后再行檢查驗收；
3.3 進口的材料、設備、構(gòu)配件的檢查、驗收，應會同國家商檢部門進行；
3.4對于新材料、新設備的應用，應事先提交可靠的技術(shù)鑒定及有關試驗和實際試用的報告，經(jīng)監(jiān)理工程師審批，才能在工程中應用；
3.5材料、設備的現(xiàn)場存放要有明確的平面圖、立體圖。
4. 材料、設備、構(gòu)配件存放條件的控制
4.1 承包商應根據(jù)設備的特點及廠家要求分別按不同環(huán)境存放；
4.2監(jiān)理工程師應對材料、設備的存放保管條件及時實行監(jiān)控，存放條件及環(huán)境，事先應得到監(jiān)理工程師的確認；
4.3監(jiān)理工程師應每隔一定時間，對材料、設備的存放檢查一次，隨時掌握它們的存放質(zhì)量情況；
4.4 對于某些當?shù)靥烊徊牧霞艾F(xiàn)場配制品，一般要求施工單位事先進行試驗，達到要求的標準后才準施工
5．建設管理單位供應設備材料的管理
應根據(jù)監(jiān)理合同的要求，認真組織業(yè)主供應設備材料的現(xiàn)場交接驗收。
5.1根據(jù)合同到貨時間督促項目部做好現(xiàn)場接收準備工作。
5.2設備材料到貨后，監(jiān)理部組織物資部代表、廠家、施工單位等按相關“驗收標準”進行驗收交接工作，并填寫好有關記錄。
5.3若發(fā)現(xiàn)到貨有質(zhì)量及其它問題，驗收小組應做好文字記錄及拍照，提出解決辦法，并形成紀要。然后，監(jiān)督責任方按規(guī)定時間處理完畢。
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