對(duì)采掘設(shè)備的維修保養(yǎng)實(shí)行“班檢”、“日檢”、“周檢”、“月檢”，這是一項(xiàng)對(duì)設(shè)備強(qiáng)制檢修的有效措施，稱為：“四撿”制。

1、班檢

（１）檢查處理設(shè)備衛(wèi)生情況，保持各部件清潔，無(wú)影響機(jī)器散熱、運(yùn)行的雜物。

（２）檢查各種信號(hào)、儀表情況，確保信號(hào)清晰，儀表顯示靈敏可靠。

（３）檢查各部連接件是否齊全、緊固，特別要注意各部對(duì)口、蓋板、滑靴及防爆電氣設(shè)備的連接與緊固情況。

（４）補(bǔ)充、更換短缺、損壞的截齒。

（５）檢查各部手柄、按鈕是否齊全、靈活、可靠。

（６）檢查電纜、電纜夾及拖纜裝置連接是否可靠，是否無(wú)扭曲、擠壓、損壞等現(xiàn)象，電纜不許在槽外拖移（用電纜車的普采面除外）。

（７）檢查液壓與冷卻噴霧裝置有無(wú)泄漏。壓力、流量是否符合規(guī)定，霧化情況是否良好。

（８）檢查急停、閉鎖是否良好，動(dòng)作是否可靠。

（９）采煤機(jī)割煤前電機(jī)要進(jìn)行10min的試運(yùn)轉(zhuǎn)，傾聽(tīng)各部動(dòng)轉(zhuǎn)聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)常要查清原因并處理好。

２、日檢

（１）進(jìn)行班檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，檢查班檢難以檢查的部位，處理班檢處理遺留的問(wèn)題。

（２）按照各部件潤(rùn)滑要求給采煤機(jī)各部件進(jìn)行注油潤(rùn)滑。

（３）檢查處理各滲漏部位。

（４）檢查供水系統(tǒng)零部件是否齊全，有無(wú)泄漏堵塞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

（５）檢查滾筒端盤、葉片有無(wú)開裂、嚴(yán)重磨損及齒座短缺、損壞等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有較嚴(yán)重問(wèn)題時(shí)應(yīng)考慮更換。

（６）檢查電動(dòng)機(jī)與各傳動(dòng)部位溫度情況，如發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高，要及時(shí)查清原因并處理好。

３、周檢   

（１）進(jìn)行日檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理日檢難以處理的問(wèn)題。

（２） 檢查各部油位、油質(zhì)情況，必要時(shí)進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)。

（３）檢查安裝在閥組上的過(guò)濾器當(dāng)發(fā)現(xiàn)內(nèi)部濾芯較渾濁時(shí)，就應(yīng)該拆下進(jìn)行清洗或更換過(guò)濾器的濾芯。

（４）檢查牽引傳動(dòng)箱（左、右）分別與液壓傳動(dòng)部、滑靴支撐板和滑靴等之間的螺栓連接是否緊固可靠。

（５）檢查齒輪磨損情況，有無(wú)損傷。

４、月檢

（１）除每日和每周的維護(hù)和檢查以外，還必須進(jìn)行每周的檢查，處理周檢中難以解決的問(wèn)題。

（２）從所有的油箱中排掉全部的潤(rùn)滑油，按照規(guī)定注入新的潤(rùn)滑油。

（３）檢查液壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑部位，檢查電纜、電氣系統(tǒng)。

（４）采煤機(jī)井下因故必須拆開部件時(shí)，應(yīng)采取如下預(yù)防措施：

①采煤機(jī)周圍應(yīng)噴曬適量的水，適當(dāng)減少工作面的通風(fēng)，選擇頂板較好、工作范圍較大的地點(diǎn)。

②在拆開部件的上方架上防止頂板落渣的帳篷。

③徹底清理上蓋及螺釘窩內(nèi)的煤塵和水。

④由于拆裝的工具及拆開更換的零件必須清點(diǎn)，以防止遺落在箱體內(nèi)。

⑤排除故障后，箱內(nèi)油液最好全部更換。