1、蒸壓釜運行時應將安全附件的齊全、靈敏、可靠性巡回檢查，發(fā)現異常應降壓及時處理，然后將裝有蒸壓制品的蒸養(yǎng)車緩緩推進釜內。
2、蒸養(yǎng)前關閉氣閥、排污閥及閥門V1、V2、V3，坯體入釜后先將密封圈外露表面涂以石墨粉潤滑劑。
3、合上釜蓋裝置，搖動減速器，轉動釜蓋使之與釜體法蘭齒輪完全嚙合為止，并將安全手柄轉至水平位置閉鎖釜蓋。
4、打開閥門V1、V2通入總管蒸汽密封釜蓋端面。
5、釜體抽真空及打開進汽閥門所至工作壓力后，再開啟閥門V2同時關閉閥門V3，依靠釜內工作蒸汽自身密封。
6、蒸養(yǎng)完畢打開排汽閥，只有當壓力表指示為零時，方允許轉動安全手柄至垂直方位，釜內余汽通過球閥排除，然后搖動減速器，出釜蓋法蘭齒轉至嚙合臺階交界處時放慢速度，直至齒的凹面與釜體法蘭齒接觸時，停止轉動。此時釜蓋端面已與密封圈脫開，確認已無余汽，方將釜蓋轉回到釜體內側，在釜蓋開啟過程中，操作人員應位于釜蓋左側，任何人不得位于釜正面。
7、關閉釜蓋和蒸養(yǎng)車進出釜體時，應小心緩慢，避免碰撞釜體。
8、升壓和穩(wěn)壓過程中應經常監(jiān)視冷凝水位，當水位接近釜體最低點或有水位報警時，標志蔬水器自動排水量已不夠，需打開排污閥進行手動排水，同時監(jiān)視上下壁溫若超過40℃時，亦需加強排水，每次蒸養(yǎng)完畢前進行一次定期排污。
9、嚴禁超溫超壓進行。
10、操作人員應嚴格工藝操作規(guī)程。
11、每班做好釜內側底部的衛(wèi)生，確保蒸壓釜的安全運行。