1、開始工作之前，檢查板框壓濾機(jī)各部分（電器、機(jī)械、液壓、壓縮氣體等）完好并安全可靠：檢查濾板、濾框及濾布有無損壞、折疊現(xiàn)象，要檢查其傳動(dòng)部分有無異物和卡阻現(xiàn)象（工作部件無嚴(yán)重銹蝕、裂紋、斷裂等）。
    2、進(jìn)料時(shí)，注意給料泵的的壓力，各部分的密封情況，以免給料介質(zhì)傷人；給料保壓時(shí)，注意液壓、氣壓在適宜工作壓力下工作。并注意觀察各濾框疏水流道、濾液排出孔的必須保持暢通。
    3、當(dāng)達(dá)到規(guī)定壓力后，自動(dòng)停止并保持壓力，空壓機(jī)電機(jī)停止，進(jìn)入保壓狀態(tài)。進(jìn)入保壓狀態(tài)后，檢查各管路開閉狀態(tài)，確認(rèn)無誤后啟動(dòng)進(jìn)料泵，緩慢開啟進(jìn)料閥。
    4、松開濾板卸濾餅。首先啟動(dòng)油泵，先將手動(dòng)換向閥置于壓緊位置，松開鎖母然后手動(dòng)換向閥置到中間位，停頓幾秒，再將手動(dòng)換向閥置于返回位。壓緊板退回后，停止油泵。
    5、壓緊板退后，將濾板（框）逐一拉開，同時(shí)將濾餅卸掉，清濾布，清理濾板，保持濾板密封面干凈。
    6、保持壓濾機(jī)表面的清潔，防止機(jī)械部分銹蝕。液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)主要是對(duì)液壓用油的質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行檢查，液壓元件及各連接口密封性的檢查。