2011年,下花園發(fā)電廠向管理要效益,按照集團公司“聚焦項目出精品,立足崗位創(chuàng)一流”的要求,根據(jù)陽光、綠色、快樂三大工程分解為19大項具體實施的項目,將各項工作量化細化,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展夯實了基礎(chǔ)。
爭搶電量不放松。面對嚴峻的電力市場外部環(huán)境和經(jīng)營形勢,園電全廠干部職工齊動員,以完成全年電量任務(wù)為目標,千方百計咬定電量不放松,積極爭搶發(fā)電量。緊緊圍繞實現(xiàn)“一保一降”目標的總體要求,重安全、保設(shè)備、抓指標;按照“五確認,一兌現(xiàn)”的方法,逐級分解落實電量指標、責(zé)任、措施、節(jié)點,嚴格做到每值督促、每日跟蹤、每周分析、每月考核,獎懲到位;對外加強與調(diào)度聯(lián)系,根據(jù)電網(wǎng)負荷情況,及時優(yōu)化機組運行方式,搶抓一切機遇增發(fā)電量,取得了顯著成效;抓好附屬設(shè)備運行狀態(tài)的科學(xué)分析,降低廠用電率,通過降低廠用電率來增加上網(wǎng)電量。12月31日 4點,沖刺大唐國際下達的11.55867億千瓦時發(fā)電量的創(chuàng)新值,全年完成了11.6億千瓦時的發(fā)電量。
技改項目取實效。2011年該廠申請技改項目共計15項,全部按計劃完成,并且發(fā)揮了節(jié)能安全雙重效益。利用#3爐小修對#3爐腐蝕嚴重的低溫段空預(yù)器下部20組管箱進行了全部更換,使漏風(fēng)率由更換前的12.4%降到2.52%,效果顯著,同時吸送風(fēng)機耗電率降低0.11%,既增加了低溫段空預(yù)器換熱效率,又提高了鍋爐效率;將#3機原甲循環(huán)泵由定速泵改為高、低兩種驅(qū)動轉(zhuǎn)速的運行方式,根據(jù)循環(huán)水溫度調(diào)整運行工況,極大節(jié)約了設(shè)備用電,進而降低了廠用電指標,按每年四個月的使用可節(jié)電72萬千瓦時,節(jié)約新鮮水3.3萬噸;利用小修對四臺磨的鋼球進行了篩選,更換的磨損變小不合格的鋼球,磨煤機的制粉單耗降低了0.88千瓦時每噸;對脫硫吸收塔進行大修,更換全部噴淋管,對吸收塔、循環(huán)泵及漿液管道進行防腐,提高了安全可靠性和投運效率,在雙泵運行的情況可以達到93%的效率;對凝汽器進行了防腐工作,通過對凝汽器排管脹口及管板,水室隔板清理出金屬光澤,然后涂專用防腐膠,一方面有效的保護水室及管板不受腐蝕,另一方面對排管脹口進行封堵,有效的解決了過去一到冬季排管脹口微漏而造成凝結(jié)水電導(dǎo)超標情況,技術(shù)監(jiān)控指標大大好轉(zhuǎn)。通過一年的技術(shù)改造工作,該廠機組運行的經(jīng)濟環(huán)??煽克竭M一步提高,為現(xiàn)在的冬季單機供暖提供了強有力的保障。
6S管理上水平。該廠成立了6S管理再推進小組,進行宣貫動員、標準制定、現(xiàn)場整改、檢查評比等多方面工作。在全廠員工的共同努力下,目前取得了階段性的成果,使生產(chǎn)經(jīng)營管理工作躍上了一個新臺階,營造出了舒適的生產(chǎn)、辦公環(huán)境,提高職工的安全文化素養(yǎng),為本質(zhì)安全型企業(yè)建設(shè)提供了有力保障。一年來6S工作的不斷推進,取得了非常良好效果。6S管理工作在該廠已將無序變有序、將有序變規(guī)范、將規(guī)范變標準,在不斷完善的過程中不斷完善。
全員培訓(xùn)促提高。為全面貫徹落實集團公司和大唐國際人才強企戰(zhàn)略,建立一支思想過硬、作風(fēng)頑強、技術(shù)精湛、奮發(fā)有為的員工隊伍,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展不斷注入新的動力和源泉。針對企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展需求,該廠積極探索員工培訓(xùn)工作的新思路和新方法,印發(fā)了《下花園發(fā)電廠員工培訓(xùn)管理實施細則》,以進一步補充和完善培訓(xùn)、考核、使用及待遇一體化的激勵機制,從體制和機制上入手,調(diào)動員工參與培訓(xùn)學(xué)習(xí)的主動性和積極性,切實提高培訓(xùn)效果。2011年舉辦了兩次全員參與的安全知識培訓(xùn)考試和全員技能知識培訓(xùn)考試,舉辦了發(fā)電部集控、輔控技能知識競賽,熱控、繼保專業(yè)技術(shù)競賽、廠采制化技術(shù)競賽。聘請講師進行了為期3天的《中層管理人員管理能力提升培訓(xùn)班》,對提高中層干部的經(jīng)營管理能力起到了積極的作用。參加了集團公司熱控專業(yè)的知識和技能競賽,其中該廠安鵬羽榮獲中國大唐優(yōu)秀技能選手。