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二、分析示例
1.施工作業(yè)的風險識別
要對施工作業(yè)進行危害辨識,就必須弄清施工項目內(nèi)容,熟悉施工的全過程,只有這樣,才能將施工過程中的危險因素查找出來,要針對有高空作業(yè)、有限空間作業(yè)、動火、動土、吊裝及風、雨天等危險施工作業(yè),配合施工單位對各種危險作業(yè)進行危險度預測,即對每種危險作業(yè)進行危險性預先分析,查出施工作業(yè)中存在的危險因素,然后針對每個危險因素,分析其發(fā)生后可能產(chǎn)生的后果,如:針對高空作業(yè),我們查找出的危險因素有:支撐物損壞、安全帶不合格、未系安全帶、因走動取下安全帶、在腳手架上滑倒、身體失去平衡等危險因素;對動火作業(yè),我們查找出可能存在的危險因素有:未辦理動火審批手續(xù)、未采取防火措施、未設監(jiān)火人、未清除動火點附近的可燃物、動火完畢未仔細檢查現(xiàn)場、動火點未配備足夠的滅火器材、在五級以上大風天氣下的室外動火、可燃氣體泄漏、形成爆炸性混合物、分析儀器誤差太大、取樣分析沒有代表性、動火分析與動火作業(yè)時間間隔太長(半小時以上)等。
2.分析危險因素產(chǎn)生的原因及其發(fā)展為危險事件的條件(見表1)。
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表1 危險性預先分析表
危險因素 | 產(chǎn)生原因 | 現(xiàn)象 | 事故激發(fā)事件 | 事故情況 | 結果 | 危險等級 | 措施 |
支撐物損壞 | 支撐物不牢 支撐物力度不夠 支撐物(木質(zhì))腐爛 | 開焊、斷裂 太細 腐爛變質(zhì) | 超過支撐物的承載能力 | 高空墜落 | 人員傷亡 | 3 | 1.作業(yè)前認真檢查 2.固定牢靠 3.設專人監(jiān)護 |
安全帶不合格 | 制造質(zhì)量差 使用過程中磨損嚴重 帶繩已腐爛變質(zhì) | 做工粗糙 嚴重磨損 腐爛變質(zhì) | 仍按合格安全帶使用 | 高空墜落 | 人員傷亡 | 3 | 1.作業(yè)前認真檢查 2.禁止使用非標準安全帶 3.使用中應盡量減少磨損 |
未采取防火措施 | 周圍有泄漏點、地溝、 地漏、下水井未進行有效封擋 有風天氣未采取措施 | 未有效封擋 火花四處飛濺 | 明火遇可燃氣體 | 著火爆炸 | 人員傷亡 | 3 | 1.作業(yè)前檢查周圍環(huán)境,有無泄漏點和敞口設備,對地溝、地漏、下水井等進行有效封擋 2.有風天氣應采取措施 |
可燃氣體泄漏 | 周圍有泄漏點 | 有異味 | 明火遇可燃氣體 | 著火爆炸 | 人員傷亡 | 3 | 1.作業(yè)前檢查周圍環(huán)境,有無泄漏點敞口設備,對地溝、地漏、下水井等進行有效封擋 2.發(fā)現(xiàn)泄漏后馬上停止動火 |
未辦理動火審批手續(xù) | 未經(jīng)批準動火 未審核防火措施 動火期限已過,未重新辦理 | 無證動火 無防火措施 動火期限不對 | 嚴重違章作業(yè) | 著火爆炸 | 人員傷亡 | 3 | 1.動火前必須辦理動火證 2.認真審核各項防火措施 3.施工單位認真落實各項防火措施 |
取樣分析沒有代表性 | 取樣方位不正確 分析區(qū)域小,動火分析過早 | 未上中下三個部位 動火前半小時以外分析 | 存在可燃氣體或爆炸混合物 | 著火爆炸 | 人員傷亡 | 3 | 1.對有限空間分上、中、下三個部位取樣分析 2.應在動火前半小時以內(nèi)取樣分析 |
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3.確定危險因素的危險等級和研究防止事故的安全措施
在查出各種施工作業(yè)中的危險因素后,我廠使用了中國石油化工與銷售分公司風險評價軟件(LEC法)對上述危險因素進行了定量的危害評價(評價結果見表1)。根據(jù)定量評價結果,確定危害事件,并制訂相應的風險消減措施。