?。?）使用錨固劑固定錨桿時，應(yīng)將孔沖洗干凈，錨固劑應(yīng)按規(guī)定攪拌均勻。

　?。?）錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗。煤巷還必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示。對噴體必須做厚度和強度檢查，并有檢查和試驗記錄。在隧洞做錨固力試驗時，必須有安全措施。

　?。?）噴射前，必須沖洗巖幫。噴射后應(yīng)有養(yǎng)護(hù)措施。作業(yè)人員必須佩帶勞動保護(hù)用品。

　?。?）錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托板緊貼巷臂。

　?。?）處理堵塞的噴射管路時，噴槍口的前方及其附近嚴(yán)禁有其他人員。

　　（8）巖幫的涌水點，必須處理。

　　3、文明施工

　　對于施工現(xiàn)場雜物亂堆亂放，井下煙頭、煙盒及廢碴以及井口附近積水、雜物的問題。我部在整改后加強管理，并對各施工班組進(jìn)行整動，做到各班組能及時清理自己工作范圍。做到施工過程工完料盡?，F(xiàn)場材料安放有序。

　二、通風(fēng)和瓦斯、粉塵防治

　　1、通風(fēng)

　?。?）風(fēng)量核算：隧洞通風(fēng)使用2×65KW二級串聯(lián)軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)量1250m³/min，全壓5000Pa，通過直徑為900mm的柔性風(fēng)管從峒口將新鮮空氣輸送到掌子面和各工作區(qū)、供風(fēng)系統(tǒng)主要考慮工作人員50人，每人每小時用風(fēng)量4m³/min，共計200m³/min；峒內(nèi)使用內(nèi)燃機(jī)車180HP（134Kw）兩臺，100HP（74.4Kw）一臺，內(nèi)燃機(jī)車每Kw的用風(fēng)量為1.5m³/min（歐洲二號標(biāo)準(zhǔn)），共計用風(fēng)量為（134×2+74.4）×1.5=513.6m³/min；電器設(shè)備冷卻每1000KVA用風(fēng)量150m³/min，總裝機(jī)功率為1800KVA，共計用內(nèi)量為50m3/min（估算）。因此，總共需提出來供風(fēng)量為1183.6m³/min。考慮到在施工的初始階段，小火車在峒內(nèi)的使用頻率不高，此風(fēng)機(jī)能滿足生產(chǎn)的需要。當(dāng)進(jìn)入施工的后期，根據(jù)施工的實際情況，向峒內(nèi)的供風(fēng)量應(yīng)適當(dāng)增大。

　　（2）采取措施：由于我部首次施工煤礦隧洞，對于有瓦期隧洞施工經(jīng)驗不足，為了掘進(jìn)工作的順利進(jìn)行，我部積極與煤礦有關(guān)部門協(xié)商，共同就瓦斯問題采取對癥措施。同時由于隧洞內(nèi)內(nèi)燃機(jī)車、掘進(jìn)除塵和降低瓦斯?jié)舛刃栾L(fēng)最較大，我部準(zhǔn)備配置必要的風(fēng)量、風(fēng)速檢測裝置，隨時監(jiān)測供風(fēng)情況，及時采取補救措施。而且，我部擬在樁號2+100處采取一套2×37KW對旋式風(fēng)機(jī)串聯(lián)通風(fēng)，保證隧洞通風(fēng)安全符合《煤礦安全規(guī)程》要求。

　　（3）掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過0.5%。有害氣體的濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》要求。

　?。?）掘進(jìn)工作面的空氣溫度不超過30℃，機(jī)電設(shè)備段的空氣溫度不超過34℃，否則必須停止作業(yè)。

　?。?）對掘進(jìn)工作面和其他用風(fēng)點，應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)點的記錄牌上，并根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施，進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)?；仫L(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，并安裝瓦斯斷電儀。

　　2、瓦斯防治

　?。?）隧洞必須建立瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度，并配備便攜式甲烷檢測報警儀或攜式光學(xué)式甲烷檢測儀，要求每班至少檢測2次。TBM安裝瓦斯斷電儀。

　?。?）回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止作業(yè)，撤出人員，采取措施進(jìn)行處理。