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鑄造項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)

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前   言
在我國(guó)西部地區(qū)，裝備制造業(yè)是發(fā)揮資源優(yōu)勢(shì)、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱產(chǎn)業(yè)之一，是西部地區(qū)的優(yōu)勢(shì)發(fā)展行業(yè)，能源消耗有保障，資源利用可就近轉(zhuǎn)移并增加附加值，可帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈快速發(fā)展。國(guó)家西部大開(kāi)發(fā)戰(zhàn)略推動(dòng)了一大批老企業(yè)發(fā)展進(jìn)步，催生了諸如鑄件生產(chǎn)在內(nèi)的新型工業(yè)企業(yè)的配套發(fā)展。
XX是西北工業(yè)重鎮(zhèn)，機(jī)床制造工業(yè)基地雄厚且規(guī)模較大，對(duì)各類型優(yōu)質(zhì)鑄件配套需求強(qiáng)烈。據(jù)估計(jì)XX市裝備制造業(yè)鑄鍛件市場(chǎng)年需求量在10萬(wàn)t以上，而目前的配套生產(chǎn)能力不足5萬(wàn)t，并且鍛造行業(yè)發(fā)展水平同本地區(qū)工業(yè)水平不相匹配，產(chǎn)能嚴(yán)重不足與市場(chǎng)需求較大形成巨大缺口，需要靠外省市區(qū)提供配套支撐才能完全滿足市場(chǎng)需求。XX工業(yè)迫切需要建設(shè)鑄造生產(chǎn)基地，提高鑄件生產(chǎn)工藝水平，增強(qiáng)對(duì)機(jī)床制造產(chǎn)業(yè)的配套服務(wù)規(guī)模。
為此，XX有限公司為了保障機(jī)床核心業(yè)務(wù)的發(fā)展實(shí)施了XX建設(shè)項(xiàng)目。2010年10月，XX有限公司委托XX編制完成了《XX建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告》。
為了使項(xiàng)目建成后符合我國(guó)有關(guān)勞動(dòng)安全衛(wèi)生法律、法規(guī)及相關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、陜西省關(guān)于建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”的有關(guān)要求，XX有限公司委托XX依據(jù)可行性研究報(bào)告進(jìn)行本項(xiàng)目的安全預(yù)評(píng)價(jià)工作。評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)接受委托后，立即組成評(píng)價(jià)組赴擬建場(chǎng)地進(jìn)行實(shí)地踏勘，認(rèn)真查閱了可行性研究報(bào)告、有關(guān)技術(shù)資料及圖紙，并聽(tīng)取了XX有限公司關(guān)于項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容、相關(guān)工藝過(guò)程的介紹。在廣泛收集有關(guān)安全評(píng)價(jià)資料的基礎(chǔ)上，評(píng)價(jià)人員認(rèn)真分析了項(xiàng)目可能存在的主要危險(xiǎn)、有害因素以及所采取的安全對(duì)策措施，運(yùn)用適當(dāng)?shù)陌踩u(píng)價(jià)方法進(jìn)行了分析評(píng)價(jià)，提出了補(bǔ)充的安全對(duì)策措施建議，并按照AQ8001《安全評(píng)價(jià)通則》和AQ8002《安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則》的要求，編制了本項(xiàng)目的安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告。

目      錄
1 概述	1
1.1 編制目的	1
1.2 安全預(yù)評(píng)價(jià)的原則和程序	1
1.3 評(píng)價(jià)依據(jù)	4
1.4 評(píng)價(jià)范圍	7
2 項(xiàng)目概況	7
2.1 建設(shè)單位簡(jiǎn)介	7
2.2 項(xiàng)目建設(shè)地址	8
2.3 建設(shè)規(guī)模	9
2.4 建設(shè)內(nèi)容	9
2.5 公用工程	11
2.6 產(chǎn)品方案	12
2.7 物料消耗	12
2.8 工作制度、勞動(dòng)定員及人員培訓(xùn)	12
3 主要危險(xiǎn)、有害因素分析	13
3.1 危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)的依據(jù)	13
3.2 選址、總體布局和建筑物主要危險(xiǎn)、有害因素分析	14
3.3 物質(zhì)危害性分析	15
3.4 生產(chǎn)過(guò)程中危險(xiǎn)、有害因素分析	17
3.5 安全管理缺陷的危險(xiǎn)性分析	23
3.6 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)	24
3.7 主要危險(xiǎn)有害因素可能潛在的部位及工序	25
4 評(píng)價(jià)單元及評(píng)價(jià)方法	25
4.1 評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐忠罁?jù)	25
4.2 評(píng)價(jià)單元的劃分	26
4.3 評(píng)價(jià)方法的選擇	27
4.4 評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介	27
5 定性、定量評(píng)價(jià)	29
5.1 總平面布局及建筑物單元評(píng)價(jià)	29
5.2 新增工藝設(shè)備單元評(píng)價(jià)	34
5.3 職業(yè)危害因素單元評(píng)價(jià)	46
5.4 特種設(shè)備單元評(píng)價(jià)	49
5.5 變配電系統(tǒng)單元評(píng)價(jià)	62
5.6 安全生產(chǎn)管理單元評(píng)價(jià)	67
6 安全對(duì)策措施及建議	69
7 安全預(yù)評(píng)價(jià)結(jié)論	74

附圖1 建設(shè)項(xiàng)目區(qū)域位置圖
附圖2 總平面布置圖

附件1 《委托書》  XX有限公司  2011年6月

1 概述
1.1 編制目的
XX有限公司XX建設(shè)項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)是貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，其目的主要為辨識(shí)與分析建設(shè)項(xiàng)目潛在的危險(xiǎn)、有害因素，確定其與安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的符合性，預(yù)測(cè)發(fā)生事故的可能性及其嚴(yán)重程度，提出科學(xué)、合理、可行的安全對(duì)策措施建議，作為項(xiàng)目建設(shè)的安全依據(jù)，同時(shí)為政府安全生產(chǎn)監(jiān)管部門對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的安全監(jiān)管提供借鑒。
1.2 安全預(yù)評(píng)價(jià)的原則和程序
1.2.1 評(píng)價(jià)原則
本次預(yù)評(píng)價(jià)工作遵循下列原則：
（1）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地方與行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)勞動(dòng)安全衛(wèi)生方面的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，保證評(píng)價(jià)的合法性、科學(xué)性與公正性；
（2）本次預(yù)評(píng)價(jià)中將充分考慮新建項(xiàng)目工藝特點(diǎn)，并結(jié)合本項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的安全衛(wèi)生對(duì)策措施有針對(duì)性的對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)價(jià)。
1.2.2 評(píng)價(jià)程序
為達(dá)到評(píng)價(jià)的預(yù)期目的，結(jié)合可行性研究報(bào)告的建設(shè)內(nèi)容，本次評(píng)價(jià)工作程序分為如下三個(gè)階段：
第一階段，前期準(zhǔn)備階段：依據(jù)可行性研究報(bào)告，明確評(píng)價(jià)對(duì)象和范圍，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查和資料收集，進(jìn)行初步的工程分析和危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別，劃分評(píng)價(jià)單元，選擇評(píng)價(jià)方法；
第二階段，評(píng)價(jià)實(shí)施階段：即是根據(jù)辨識(shí)出的擬建項(xiàng)目固有和潛在的危險(xiǎn)、有害因素，查證可行性研究報(bào)告中擬采取的安全對(duì)策措施及其有效性，對(duì)有遺漏和不符合項(xiàng)提出需改進(jìn)和補(bǔ)充的措施建議；
第三階段：評(píng)價(jià)報(bào)告編制、完善階段：匯總第二階段所得的各種評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)和結(jié)果，編制安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告，給出評(píng)價(jià)結(jié)論，與建設(shè)單位充分交換意見(jiàn)，修改后提交政府安監(jiān)部門評(píng)審，并根據(jù)專家評(píng)審組的意見(jiàn)作進(jìn)一步的修改，完善評(píng)價(jià)報(bào)告。
安全預(yù)評(píng)價(jià)的評(píng)價(jià)程序方框圖見(jiàn)圖1-1。

圖1-1   評(píng)價(jià)程序方框圖
1.3 評(píng)價(jià)依據(jù)
1.3.1 法律
（1）《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》中華人民共和國(guó)主席令 第70號(hào) 2002年11月1日起施行
（2）《中華人民共和國(guó)消防法》  中華人民共和國(guó)主席令  第6號(hào)  2009年5月1日起施行
（3）《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》中華人民共和國(guó)主席令 第60號(hào) 2002年5月1日起施行
1.3.2 行政法規(guī)
（1）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》  國(guó)務(wù)院令第373號(hào)、第549號(hào)2009年5月1日起施行
（2）《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》  國(guó)務(wù)院令第493號(hào) 2007年6月1日起施行
1.3.3 部門規(guī)章
（1）《建設(shè)工程消防監(jiān)督管理規(guī)定》公安部 第106號(hào) 2009年5月1日起施行
（2）《作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》  國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第23號(hào)  2009年9月1日起施行
（3）《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令  第17號(hào)  2009年5月1日起施行
（4）《國(guó)家發(fā)改委、國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”工作的通知》  發(fā)改投資[2003]1346號(hào)
（5）《關(guān)于重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》  國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局   安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號(hào)
（6）《機(jī)械制造企業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》  國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局  安監(jiān)管管二字[2005]11號(hào)
（7）《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》  國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第30號(hào)
1.3.4 地方性法規(guī)和地方規(guī)章
（1）《陜西省安全生產(chǎn)條例》 陜西省人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì) 2005年12月1日起施行
（2）《陜西省消防條例》陜西省人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第22號(hào) 2009年9月1日起實(shí)施
（3）《陜西省建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施監(jiān)督管理辦法》  陜西省人民政府令第125號(hào)  2007年11月1日起施行
（4）《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)全省裝備制造、輕工、紡織、煙草、貿(mào)易、電力、國(guó)防工業(yè)、信息產(chǎn)業(yè)等行業(yè)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施監(jiān)督管理工作的通知》  陜西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局   陜安監(jiān)管發(fā)[2008]50號(hào)
1.3.5 安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范
（1）AQ8001-2007      《安全評(píng)價(jià)通則》
（2）AQ8002-2007      《安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則》
（3）AQ3009-2007      《危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)范》
（4）AQ/T9002-2006    《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》
（5）GB50187-93       《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》
（6）GB13318-91       《鑄造車間安全生產(chǎn)通則》
（7）GB50016-2006     《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
（8）GB50034-2004     《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 
（9）GB50019-2003     《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》
（10）GB50140-2005    《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》
（11）GB50011-2010    《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》
（12）GB50015-2003    《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》
（15）GB50041-2008    《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》
（16）GB50054-95      《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》
（17）GB50052-2009    《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》
（18）GB50057-94      《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（2000年版）
（19）GB20905-2007    《鑄造機(jī)械安全要求》
（20）GB2829-2008     《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》
（21）GB12801-2008    《生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則》
（22）GB5083-99       《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》
（23）GB/T13861-2009  《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》
（24）GB6441-86       《企業(yè)職工傷亡事故分類》
（25）GB18218-2009    《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》
（26）GB8959-2007     《鑄造防塵技術(shù)規(guī)程》
（27）GB/T6067-85     《起重機(jī)械安全規(guī)程》
（28）GBZ1-2010       《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》
（29）GBZ2.1-2007     《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值（第1部分：化學(xué)有害因素）》
（30）GBZ2.2-2007     《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值（第2部分：物理因素）》
（31）JB5545-91       《鑄造機(jī)械安全防護(hù)技術(shù)條件》 
（32）JBJ18-2000      《機(jī)械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》
（33）JB/T7688.15-1999《冶金起重機(jī)技術(shù)條件鑄造起重機(jī)》
1.3.6 技術(shù)資料
（1）《XX建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告》  陜西省工程咨詢中心  2010年10月
（2）《安全預(yù)評(píng)價(jià)委托書》  XX有限公司  2011年6月
1.4 評(píng)價(jià)范圍
本報(bào)告的評(píng)價(jià)范圍為該項(xiàng)目可研報(bào)告所涉及到的建設(shè)內(nèi)容，主要包括新建建筑物、新增工藝設(shè)備及公用設(shè)施，對(duì)其可能存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識(shí)，分析其危害程度，對(duì)項(xiàng)目建設(shè)擬采取安全對(duì)策措施的符合性及有效性進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。并補(bǔ)充相應(yīng)的安全技術(shù)對(duì)策措施，作為項(xiàng)目下一步設(shè)計(jì)的安全參考依據(jù)。
2 項(xiàng)目概況
2.1 建設(shè)單位簡(jiǎn)介
XX有限公司是在XX機(jī)床廠的基礎(chǔ)上整體改制組建的，總股份2.1億股，總資產(chǎn)約11億元。公司位于XX市金臺(tái)區(qū)東風(fēng)路34號(hào)，經(jīng)營(yíng)范圍有金屬切削機(jī)床、機(jī)床附件、化工產(chǎn)品制造，機(jī)電產(chǎn)品、成套設(shè)備、化工產(chǎn)品的出口，原輔材料、機(jī)械設(shè)備、零配件及技術(shù)的進(jìn)口，承辦“三來(lái)一補(bǔ)”業(yè)務(wù)，機(jī)床修理及安裝，以及金屬材料、軸承、電機(jī)、五金工具等。
公司1999年通過(guò)了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，2005年初通過(guò)了歐盟CE安全認(rèn)證，是具有外貿(mào)進(jìn)出口自營(yíng)權(quán)的大型國(guó)家工業(yè)企業(yè)和高新技術(shù)企業(yè)，出口機(jī)床免驗(yàn)企業(yè)。先后與美國(guó)、日本、韓國(guó)、臺(tái)灣等進(jìn)行技術(shù)合作，聯(lián)合開(kāi)發(fā)研制推出了柔性制造單元、復(fù)合車銑中心、車削中心、加工中心、數(shù)控車床、專用機(jī)床、機(jī)床刀具等14大類160多個(gè)規(guī)格。
XX是在XX水泵廠鑄造分廠的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，是2003年10月XX公司和XX水泵廠戰(zhàn)略合作組建而成的新的實(shí)體企業(yè)。2008年8月由XX有限公司整體接收組建成為國(guó)有全資子公司，屬于國(guó)有專業(yè)鑄造生產(chǎn)企業(yè)，目前產(chǎn)能為4000t/a鑄件。主要承擔(dān)機(jī)床類、工業(yè)泵類等大中型鑄件生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)，具備鑄件工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造專業(yè)水平，成為“XX機(jī)床”鑄件生產(chǎn)的主要基地。
2.2 項(xiàng)目建設(shè)地址
本項(xiàng)目建設(shè)地址位于XX市金臺(tái)區(qū)工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)，動(dòng)、北臨忠誠(chéng)鑄鍛公司，西臨寶平路、南臨規(guī)劃路。新征建設(shè)用地51.746畝，場(chǎng)地平面呈不規(guī)則型。交通便利，周邊環(huán)境良好。建設(shè)項(xiàng)目區(qū)域位置圖詳見(jiàn)附圖1。
（1）工程地質(zhì)
本項(xiàng)目所在地位于金陵河谷階地，地勢(shì)西高東低，西依陵原，北臨賈村原。廠區(qū)地勢(shì)簡(jiǎn)單，地勢(shì)較平坦。場(chǎng)地?zé)o大的不良地質(zhì)情況。
根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011－2010），項(xiàng)目區(qū)抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)地震分組為第二組，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.20g。
（2）氣象條件
XX市屬于暖溫帶半濕潤(rùn)大陸性季風(fēng)氣候，四季分明，夏季炎熱多雨，冬季寒冷少雨雪，春秋時(shí)有連陰雨天氣出現(xiàn)。主要?dú)庀筚Y料如下：
年平均氣溫                    12.8℃
絕對(duì)最高氣溫                  38.4℃
絕對(duì)最低氣溫                  -17℃
年平均風(fēng)速                    2.53m/s
年最多風(fēng)向                    東南風(fēng)
年最大風(fēng)速                    16m/s
年平均無(wú)霜期                  218天
最大凍土深度                  24cm
年平均相對(duì)濕度                72%
年平均降水量                  651.2mm
最大日降水量                  297.5mm
2.3 建設(shè)規(guī)模
本項(xiàng)目總投資為10000萬(wàn)元，資金來(lái)源申請(qǐng)銀行貸款5000萬(wàn)元，其余為建設(shè)單位自籌。投資費(fèi)用及構(gòu)成見(jiàn)表2-1。
投資費(fèi)用及構(gòu)成表                 表2-1
序號(hào)	名  稱	金額(萬(wàn)元)	占總投資(%)
1	工程費(fèi)用	7347.00	73.47
2	其他費(fèi)用	1131.00	11.31
3	基本預(yù)備費(fèi)	860.00	8.60
4	建設(shè)期利息	271.00	2.71
5	鋪底流動(dòng)資金	391.00	3.91
	合計(jì)	10000.00	100.00

2.4 建設(shè)內(nèi)容
2.4.1 土建工程
本項(xiàng)目土建工程有7項(xiàng)，占地面積14985.00m2，總建筑面積17795.00m2，主要包括機(jī)加車間、木模車間、靜壓線車間、鑄造車間、綜合樓（包括宿舍和食堂）、辦公樓及其它附屬設(shè)施用房等。廠內(nèi)運(yùn)輸采用叉車、汽車等運(yùn)輸。新建建筑物的基本情況見(jiàn)表2-2。
新建建筑物一覽表                 表2-2
序號(hào)	建筑物名稱	建筑面積（m2）	占地面積（m2）	層數(shù)	結(jié)構(gòu)形式
1	機(jī)加車間	1348	1348	單層，
層高8m	單層鋼排架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)
2	木模車間	1348	1348	單層，
層高8m	單層鋼排架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)
3	靜壓線車間	7450	7342	單層，
層高8m、
13.5m	單層鋼排架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，設(shè)行車
4	鑄造車間	3213	3213	單層，
層高8m、
12.0m	單層鋼排架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，設(shè)行車
5	綜合樓（包括宿舍和食堂）	3278	1093	三層，
層高3.6m	磚混結(jié)構(gòu)
6	辦公樓	987	470	二層，
層高3.6m	磚混結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)
7	其他附屬設(shè)施用房（鍋爐房、變配電室、泵房、門房等）	171	171	單層	單層磚混結(jié)構(gòu)
	合計(jì)	17795	14985

2.4.2 工藝設(shè)備
本項(xiàng)目新增工藝設(shè)備18臺(tái)套，新增設(shè)備基本情況見(jiàn)表2-3。
新增工藝設(shè)備明細(xì)表            表2-3
序號(hào)	設(shè)備名稱	規(guī)格型號(hào)	數(shù)量
（臺(tái)/套）
1	自動(dòng)靜壓造型鑄造線	1950×1500×450/550
20整型/h	1
2	自動(dòng)造型鑄造線	650×535×140-330
330型/h	1
3	造型線型砂處理設(shè)備	120t/h	1
4	熔化電爐	5t/h	2
5	光譜分析儀	M8001  16通道	1
6	爐前成分分析儀	GQ3B  5通道	1
7	金屬金相分析儀	XJP-6A	1
8	電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)	WDW-200D	1
9	龍門刨床	6000×2000	2
10	龍門銑床	4000×2500	2
11	臺(tái)車式電阻爐	8000×2000×1500
330kW	1
12	數(shù)控立式加工中心	1800×1500	1
13	數(shù)控車床	Φ500×550	1
14	平面磨床	M7180	1
15	定量電磁吸盤	10T	1
16	配電設(shè)備		
17	其余通用設(shè)備		
18	信息化管理軟件及設(shè)備		
	合計(jì)		18

2.5 公用工程
2.5.1 給排水
本項(xiàng)目用水為職工生活用水和少量生產(chǎn)、清洗道路、綠化用水，用水量約為60t/d。水源近期由廠區(qū)內(nèi)自建自備井供給。采用生產(chǎn)、消防合一的給水系統(tǒng)，環(huán)狀布置，地溝敷設(shè)（與熱力管網(wǎng)合用一條地溝）。
排水采用雨、污分流制，污水量為48t/d。主要為生活污水，污水通過(guò)化糞池處理+SW生化處理后其排出污水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》和《渭河水系（陜西段）污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)后經(jīng)園區(qū)內(nèi)污水管網(wǎng)后排入金陵河。雨水經(jīng)屋面雨水斗匯集后排入園區(qū)雨水管網(wǎng)。
2.5.2 電氣
本項(xiàng)目總用電負(fù)荷估算為2200kW，電源由XX市八里橋變電所以10kV架空線引入。廠區(qū)內(nèi)設(shè)變配電室，配置3×800kVA變壓器。變電室出線用低壓電纜送至廠區(qū)各功能分區(qū)用電點(diǎn)。配置動(dòng)力配電箱、照明配電箱，放射式向各用電設(shè)備供電。動(dòng)力配電箱采用銅芯絕緣導(dǎo)線穿鋼管暗敷設(shè)。
2.5.3 采暖通風(fēng)
（1）采暖
本項(xiàng)目設(shè)2臺(tái)5t/h燃煤常壓蒸汽鍋爐供生產(chǎn)用蒸汽和生活采暖，廠區(qū)熱力管網(wǎng)采用地溝敷設(shè)，散熱器采用鑄鐵柱式散熱器。
（2）通風(fēng)
綜合樓、辦公樓采用分體式空調(diào)，車間采用機(jī)械或自然通風(fēng)。
2.6 產(chǎn)品方案
本項(xiàng)目產(chǎn)品主要是為機(jī)床等裝備制造行業(yè)提供各類優(yōu)質(zhì)鑄件。根據(jù)市場(chǎng)情況和企業(yè)的發(fā)展，并考慮企業(yè)資金能力和建設(shè)場(chǎng)地等多種因素，本項(xiàng)目擬建設(shè)一條年產(chǎn)30000t樹(shù)脂砂鑄件生產(chǎn)線，年產(chǎn)各類立式加工中心鑄件10000t、各類數(shù)控車床鑄件14000t和各類普通車床鑄件6000t。
2.7 物料消耗
本項(xiàng)目產(chǎn)品的主要原材料為生鐵、廢鋼、合金、型砂、膨潤(rùn)土等，原材料國(guó)內(nèi)貨源充足，可根據(jù)市場(chǎng)情況選擇供應(yīng)廠商。在采購(gòu)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照采購(gòu)控制程序進(jìn)行，對(duì)供貨廠商進(jìn)行考察，并定期對(duì)供貨質(zhì)量及服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行評(píng)審，以保證供貨的質(zhì)量，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。主要原材料用量見(jiàn)表2-4。
主要原材料需求量明細(xì)表          表2-4
生鐵	廢鋼	合金	型砂	膨潤(rùn)土
年消耗（t）	年消耗（t）	年消耗（t）	年消耗（t）	年消耗（t）
24750	6120	459	525	300

2.8 工作制度、勞動(dòng)定員及人員培訓(xùn)
2.8.1 工作制度
工作制度原則上實(shí)行每周5天，每天工作8小時(shí)工作制度。生產(chǎn)工人根據(jù)生產(chǎn)情況工作時(shí)間可適當(dāng)調(diào)整或?qū)嵭械拱?，但總工作時(shí)間執(zhí)行國(guó)家每周5天，每天工作8小時(shí)工作制度。
2.8.2 勞動(dòng)定員
本項(xiàng)目正常生產(chǎn)時(shí)需配置人員60人，其中管理和技術(shù)人員20人，各類生產(chǎn)工人40人。所需人員均從社會(huì)公開(kāi)招聘，優(yōu)先考慮城鄉(xiāng)待業(yè)青年和下崗職工，各類專業(yè)技術(shù)工人和管理人員從社會(huì)解決。
2.8.3 人員培訓(xùn)
項(xiàng)目建成前，有計(jì)劃、有步驟的組織好崗前及全員培訓(xùn)，不斷提高人員素質(zhì)。培訓(xùn)方式采用集中短期培訓(xùn)、專題學(xué)術(shù)交流、業(yè)余教育、自學(xué)課程、參觀訪問(wèn)和調(diào)研等方法。
3 主要危險(xiǎn)、有害因素分析
3.1 危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)的依據(jù)
3.1.1 項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容可能導(dǎo)致事故的原因分類
依據(jù)GB/T13861《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》的規(guī)定，生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)、有害因素可分為4個(gè)大類，15個(gè)中類：
人的因素：包括心理、生理性危險(xiǎn)有害因素、行為性危險(xiǎn)和有害因素；
物的因素：包括物理性危險(xiǎn)有害因素、化學(xué)性危險(xiǎn)有害因素、生物危險(xiǎn)有害因素；
環(huán)境因素：主要包括室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境不良，室外作業(yè)場(chǎng)地環(huán)境不良，地下（含水下）作業(yè)環(huán)境不良及其他作業(yè)環(huán)境不良等；
管理因素：包括職業(yè)安全衛(wèi)生組織機(jī)構(gòu)不健全，職業(yè)安全衛(wèi)生責(zé)任制未落實(shí)，職業(yè)安全衛(wèi)生管理規(guī)章制度不完善，職業(yè)安全衛(wèi)生資金投入不足，職業(yè)健康管理不完善及其他管理因素缺陷。
根據(jù)本項(xiàng)目的建設(shè)內(nèi)容，物的因素是主要方面，其中物理性危險(xiǎn)有害因素體現(xiàn)在新增設(shè)備、設(shè)施、工具、附件缺陷，防護(hù)缺陷，電傷害，噪聲，振動(dòng)危害，非電離輻射，運(yùn)動(dòng)物危害，明火，高溫物質(zhì)，信號(hào)缺陷及標(biāo)志缺陷等。另外作為竣工后的項(xiàng)目運(yùn)行，其安全管理是保障系統(tǒng)安全運(yùn)行的主要手段。同時(shí)，管理因素的影響也是人的因素的重要體現(xiàn)。因此，依據(jù)GB/T13861標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，可以辯識(shí)分析項(xiàng)目系統(tǒng)可能導(dǎo)致各類事故的原因。
3.1.2 可能發(fā)生的事故類別
依據(jù)GB6441《企業(yè)職工傷亡事故分類》，將危險(xiǎn)、有害因素分為20類。根據(jù)本項(xiàng)目建設(shè)涉及的范圍，結(jié)合考慮發(fā)生事故的起因物，引起事故的誘導(dǎo)性原因、有害物及傷害方式等，主要從火災(zāi)爆炸、觸電、機(jī)械傷害、起重傷害、車輛傷害、高溫灼燙、中毒窒息以及職業(yè)病危害因素等方面進(jìn)行分析，辨識(shí)危險(xiǎn)、有害因素存在的部位及其可能發(fā)生事故的危害程度。
3.1.3 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)
依據(jù)GB18218《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)建設(shè)項(xiàng)目涉及到的危險(xiǎn)物質(zhì)及其存量，確認(rèn)本項(xiàng)目是否具有重大危險(xiǎn)源。另外按照國(guó)家安監(jiān)局[2004]56號(hào)《關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》的要求，核查項(xiàng)目是否有監(jiān)管范圍內(nèi)的特種設(shè)備重大危險(xiǎn)源。
3.2 選址、總體布局和建筑物主要危險(xiǎn)、有害因素分析
3.2.1 地質(zhì)條件、自然環(huán)境
若本項(xiàng)目新建建筑物的建設(shè)場(chǎng)地的工程地質(zhì)不良，地質(zhì)地貌中存在斷層、空洞等現(xiàn)象，會(huì)增加地震坍塌等自然災(zāi)害發(fā)生的可能性；若場(chǎng)地周圍存在易燃、易爆、劇毒、大范圍重度污染物質(zhì)或存在其他重大潛在自然災(zāi)害、危險(xiǎn)，缺乏相應(yīng)的搶險(xiǎn)救災(zāi)支持能力和交通運(yùn)輸條件，均會(huì)對(duì)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)構(gòu)成威脅。
3.2.2 總體布局
本項(xiàng)目新建建筑物若平面布置存在功能區(qū)域劃分不合理，建筑物之間的防火間距不足，道路運(yùn)輸及消防通道不能滿足要求，均可能會(huì)對(duì)防火救災(zāi)造成困難。
3.2.3 建筑物
本項(xiàng)目新建建筑物的建筑結(jié)構(gòu)和內(nèi)部布局，如耐火等級(jí)、防火分區(qū)、安全出口、安全通道、疏散路線等，以及建筑物的配套設(shè)施，如電氣設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施、排煙設(shè)備、消防設(shè)施和防雷設(shè)施等如不符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，有可能會(huì)擴(kuò)大事故范圍，加大事故后果的嚴(yán)重性。
3.3 物質(zhì)危害性分析
（1）樹(shù)脂砂
樹(shù)脂砂主要由石英砂、樹(shù)脂及固化劑組成，其中石英砂占80%左右，因此本節(jié)主要對(duì)石英砂的物質(zhì)危險(xiǎn)性進(jìn)行分析，石英砂主要為二氧化硅，其物質(zhì)危險(xiǎn)性基本和二氧化硅相同。
主要用途：透明無(wú)味的晶體或無(wú)定形粉末。熔點(diǎn)1710℃，沸點(diǎn)2230℃，相對(duì)密度(水=1)2.2(無(wú)定形)，不溶于水、酸，溶于氫氟酸。
危險(xiǎn)特性：能和ClF3、MnF3等發(fā)生劇烈反應(yīng)。
健康危害：吸入二氧化硅粉塵，對(duì)機(jī)體的主要危害是引起矽肺。目前，對(duì)矽肺無(wú)特效治療藥物，關(guān)鍵是防塵。作業(yè)場(chǎng)所PC-TWA為1mg/m3。
儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉(cāng)間內(nèi)。包裝密封。應(yīng)與三氟化氯等分開(kāi)存放。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，保持包裝完整，防止灑漏。分裝和搬運(yùn)作業(yè)要注意個(gè)人防護(hù)。
（2）潤(rùn)滑油
分子量230—500，相對(duì)密度（水=1）<1，閃點(diǎn)（℃）76，引燃溫度(℃)248。油狀液體,淡黃色至褐色,無(wú)氣味或略帶異味。用于機(jī)械的摩擦部分,起潤(rùn)滑、冷卻和密封作用。
危險(xiǎn)特性：遇明火、高熱可燃。
健康危害：急性吸入，可出現(xiàn)乏力、頭暈、頭痛、惡心，嚴(yán)重者可引起油脂性肺炎。慢接觸者，暴露部位可發(fā)生油性痤瘡和接觸性皮炎。可引起神經(jīng)衰弱綜合征，呼吸道和眼刺激癥狀及慢性油脂性肺炎。有資料報(bào)道，接觸石油潤(rùn)滑油類的工人，有致癌的病例報(bào)告。
儲(chǔ)存要求：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與氧化劑分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。
泄漏應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。
急救措施：皮膚接觸，脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗。就醫(yī)；眼睛接觸，提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)；吸入，迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)；食入，飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。
滅火方法：消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。
滅火劑：霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
3.4 生產(chǎn)過(guò)程中危險(xiǎn)、有害因素分析
3.4.1 火災(zāi)爆炸
（1）鑄造過(guò)程的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性
本項(xiàng)目新增的中頻電爐若設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、安裝質(zhì)量不合格或未進(jìn)行定期檢修維護(hù)有可能發(fā)生鋼水漏爐而引發(fā)火災(zāi)事故，在鐵水遇潮濕地面時(shí)有可能發(fā)生爆炸事故；
若生產(chǎn)過(guò)程中熔化的鐵水從溶鍋內(nèi)溢出，若作業(yè)場(chǎng)所存在易燃物品，就有可能引燃可燃物，造成火災(zāi)事故，如2007年3月12日北京市某鑄造廠就由于上述原因而釀成火災(zāi)事故；
此外，鑄造過(guò)程中由于處于高溫、高輻射熱等因素，也極易造成作業(yè)場(chǎng)所發(fā)生火災(zāi)。
（2）鍋爐火災(zāi)爆炸
本項(xiàng)目新增2臺(tái)5t/h燃煤常壓蒸汽鍋爐，供生產(chǎn)用蒸汽和生活采暖。常壓蒸汽鍋爐采用熱管直接給蒸汽加熱等技術(shù)，能在常壓下快速方便的獲得120～180℃的過(guò)熱蒸汽，避免了常規(guī)鍋爐產(chǎn)生蒸汽必須在鍋爐內(nèi)加壓而帶來(lái)的不安全因素。但其受熱面直接受火焰和煙氣的高溫作用，爐膛內(nèi)燃燒溫度一般為850～1050℃。在高溫的作用下，如果鍋爐設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、安裝質(zhì)量不合格，或在運(yùn)行中缺水、超壓、水垢或水循環(huán)不良，均可使鍋爐的強(qiáng)度降低，發(fā)生變形、破裂，甚至爆炸事故。
（3）油液火災(zāi)
本項(xiàng)目新增的龍門刨床、龍門銑床、數(shù)控立式加工中心、數(shù)控車床、平面磨床等機(jī)加設(shè)備使用到冷卻液、潤(rùn)滑油等油液。冷卻液在機(jī)械設(shè)備冷卻系統(tǒng)中循環(huán)流動(dòng)，將設(shè)備工作中產(chǎn)生的多余熱能帶走，使設(shè)備能以正常工作溫度運(yùn)轉(zhuǎn)。潤(rùn)滑油用于機(jī)加設(shè)備的摩擦部分,起到潤(rùn)滑、冷卻和密封作用。冷卻液及潤(rùn)滑油等油液均屬于可燃物質(zhì)，冷卻液、潤(rùn)滑油等油液濺到設(shè)備配套的發(fā)熱燈具有可能引起火災(zāi)危險(xiǎn)。
（4）用電設(shè)備設(shè)施火災(zāi)
本項(xiàng)目新增設(shè)備均靠電力驅(qū)動(dòng)，若未按具體環(huán)境選用絕緣電線、電纜，使絕緣受高溫、潮濕或腐蝕等作用，失去了絕緣能力；電氣設(shè)備絕緣老化變質(zhì)；絕緣導(dǎo)線直接纏繞、勾掛在鐵釘或鐵絲上磨損和鐵銹蝕，使絕緣破壞；不按規(guī)定要求私拉亂接，管理不善，維護(hù)不當(dāng)?shù)?，都有可能造成電氣短路。發(fā)生短路時(shí)，線路中的電流增加為正常時(shí)的幾倍甚至幾十倍，使設(shè)備溫度急劇上升，大大超過(guò)允許范圍。若設(shè)備周圍存放有可燃物，當(dāng)溫度達(dá)到可燃物的自燃點(diǎn)，即引起燃燒，從而引發(fā)電氣火災(zāi)事故。
不合理使用，使得線路或設(shè)備的負(fù)載超過(guò)額定值，或連續(xù)使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)線路或設(shè)備的設(shè)計(jì)能力等，均能造成過(guò)載。過(guò)載會(huì)引起電氣設(shè)備發(fā)熱，點(diǎn)燃周圍可燃物，從而引發(fā)電氣火災(zāi)事故。
接觸不良可造成接頭局部過(guò)熱，從而也可引發(fā)電氣火災(zāi)事故。如不可拆卸的接頭連接不牢、焊接不良或接頭處混有雜質(zhì)，會(huì)增加接觸電阻而導(dǎo)致接頭過(guò)熱；可拆卸的接頭連接不緊密或由于震動(dòng)變松，也會(huì)導(dǎo)致接頭發(fā)熱；活動(dòng)觸頭，如閘刀開(kāi)關(guān)的觸頭、插頭的觸頭等活動(dòng)觸頭，如果沒(méi)有足夠的接觸壓力或接觸表面粗糙不平，會(huì)導(dǎo)致觸頭過(guò)熱；銅鋁接頭，由于銅和鋁電性不同，接頭處易因電解作用而腐蝕，會(huì)導(dǎo)致接頭過(guò)熱。
各種電氣設(shè)備在設(shè)計(jì)和安裝時(shí)都要考慮有一定的散熱或通風(fēng)措施，如果這些部分受到破壞，就會(huì)造成散熱不良，設(shè)備過(guò)熱，點(diǎn)燃周圍可燃物，引發(fā)電氣火災(zāi)事故。
（5）變配電系統(tǒng)運(yùn)行引起的火災(zāi)爆炸
本項(xiàng)目各種高低壓配電裝置、電氣設(shè)備、電器、照明設(shè)施、電纜、電氣線路等，如果安裝不當(dāng)、外部火源移近、運(yùn)行中正常的閉合與分?jǐn)唷⒉徽＿\(yùn)行的過(guò)負(fù)荷、短路、過(guò)電壓、接地故障、接觸不良等，均可產(chǎn)生電氣火花、電弧或者過(guò)熱，若防護(hù)不當(dāng)，可能發(fā)生電氣火災(zāi)或引燃周圍的可燃物質(zhì)，造成火災(zāi)事故；在有過(guò)載電流流過(guò)時(shí)，還可能使導(dǎo)線（含母線、開(kāi)關(guān)）過(guò)熱，金屬迅速氣化而引起爆炸。
（6）粉塵爆炸
鍋爐配套使用的輸煤系統(tǒng)及煤場(chǎng)等在運(yùn)行使用過(guò)程中，能夠產(chǎn)生一定濃度的煤粉粉塵，若作業(yè)場(chǎng)所無(wú)通風(fēng)除塵設(shè)施，致使煤粉粉塵達(dá)到爆炸極限，遇明火、高熱或電氣火花等有可能引起粉塵爆炸。
3.4.2 觸電
（1）變配電設(shè)施觸電
本項(xiàng)目新建各建筑物的變配電設(shè)施，如變配電設(shè)備、電氣線路、用電設(shè)備如產(chǎn)品質(zhì)量不佳、絕緣性能不良或因運(yùn)行不當(dāng)、機(jī)械損傷、維修不善導(dǎo)致絕緣老化破損或設(shè)計(jì)、安裝不規(guī)范，絕緣安全工具絕緣水平不符合規(guī)定，安全距離不足，或違章操作，均可能引發(fā)觸電。電氣設(shè)備、配電系統(tǒng)未按規(guī)定裝設(shè)漏電保護(hù)器、過(guò)電壓保護(hù)等裝置或失效，線路絕緣損壞、短路，以及電氣設(shè)備、線路、照明不符合安裝場(chǎng)所要求等均會(huì)發(fā)生觸電。特別是高壓設(shè)備和線路，因其電壓值高，電場(chǎng)強(qiáng)度大，觸電的潛在危險(xiǎn)更大。
此外，電氣線路或設(shè)備故障可能造成公用電力網(wǎng)絡(luò)停電，或引起系統(tǒng)波動(dòng)，或者受電主變壓器以及電源側(cè)的主斷路器等電氣設(shè)備損壞，造成全廠停電影響生產(chǎn)安全。
（2）用電設(shè)備觸電
本項(xiàng)目新增設(shè)備均為用電設(shè)備，在操作使用過(guò)程中有可能發(fā)生觸電事故。引發(fā)觸電事故的主要原因有：
?用電設(shè)備不符合安全要求或維修不良導(dǎo)致防觸電裝置失效，如設(shè)備無(wú)保護(hù)接地（零）或接地不規(guī)范，接線端子裸露而無(wú)防護(hù)罩，電氣線路、插頭、插座等老化、絕緣層損壞、失效等原因造成觸電事故。
?作業(yè)人員缺乏安全用電知識(shí)，如設(shè)備維修時(shí)未確認(rèn)是否已切斷電源，私接、亂拉臨時(shí)用電線路，使用非安全電壓的工作行燈，使用Ⅰ類手持電動(dòng)工具時(shí)不加漏電保護(hù)器等可造成觸電事故。
?違章指揮、違章作業(yè)，如非電工人員或無(wú)證維修、接裝電氣裝置，電工作業(yè)時(shí)違反電工安全操作規(guī)程，不按安全要求穿戴勞動(dòng)防護(hù)用具等可造成觸電傷害。
（3）雷電
新建建筑物的防雷設(shè)施若設(shè)計(jì)不合理、施工不規(guī)范、接地電阻值不符合規(guī)范要求，則雷電過(guò)電壓在雷電波及范圍內(nèi)會(huì)嚴(yán)重破壞建筑物及設(shè)備設(shè)施，并可能危及人身安全乃至有致命的危險(xiǎn)，雷電流的熱效應(yīng)還能引起電氣火災(zāi)及爆炸。
對(duì)于變配電裝置、配線（纜）及變配電室都有遭受雷擊的可能。若防雷設(shè)計(jì)不合理、施工不規(guī)范、接地電阻值不符合規(guī)范要求，則雷電過(guò)電壓在雷電波及范圍內(nèi)會(huì)嚴(yán)重破壞建筑物及設(shè)備設(shè)施，并可能危及人身安全，巨大雷電流流入地下，會(huì)在雷擊點(diǎn)及其連接的金屬部分產(chǎn)生極高的對(duì)地電壓，可能導(dǎo)致接觸電壓或跨步電壓的觸電事故；雷電流的熱效應(yīng)還能引起電氣火災(zāi)及爆炸。
3.4.3 機(jī)械傷害
本項(xiàng)目新增的龍門刨床、龍門銑床、數(shù)控立式加工中心、數(shù)控車床、平面磨床等機(jī)加設(shè)備，在使用過(guò)程中，存在機(jī)械傷害的危險(xiǎn)性。造成機(jī)械傷害事故的主要因素有：
設(shè)備安全狀況不良。如缺少安全裝置或安全裝置棄用、損壞、失效；設(shè)備的危險(xiǎn)部位缺少應(yīng)有的警示標(biāo)志，使作業(yè)人員忽視，或不知危險(xiǎn)的存在而導(dǎo)致危險(xiǎn)發(fā)生。
設(shè)備安裝位置不當(dāng)。操作空間、維修空間狹小，操作、維修人員正?；顒?dòng)受限，造成設(shè)備運(yùn)動(dòng)部位對(duì)操作、維修人員的擠、碾、壓、絞等傷害；作業(yè)場(chǎng)地照明不良，現(xiàn)場(chǎng)雜亂造成的滑倒、碰撞、摔跌、墜落等傷害。
違章指揮、違章作業(yè)或操作失誤。如混崗作業(yè)、無(wú)證操作、違章操作、野蠻操作；以及作業(yè)人員不正確使用防護(hù)裝置和防護(hù)用品都可能造成意外傷害事故。
3.4.4 起重傷害
本項(xiàng)目靜壓線車間、鑄造車間均設(shè)置有行車，行車屬特種設(shè)備，在使用過(guò)程中可能因設(shè)計(jì)不合理，零部件不配套，缺少必須的安全附件，安裝不符合安全要求，未經(jīng)過(guò)相關(guān)部門審批檢測(cè)等因素，造成事故發(fā)生。若管理制度不嚴(yán)，無(wú)專人操作，容易造成砸傷、擠傷等傷害事故。
行車發(fā)生的起重傷害主要形式有：因吊鉤、吊物意外墜落造成吊物墜落事故；吊鉤、吊物因失控運(yùn)行造成人體擠撞；保養(yǎng)、檢修和駕駛過(guò)程中誤觸電和吊車以外帶電危及掛鉤人員及鄰近人員；人體被吊車各機(jī)械旋轉(zhuǎn)部位碾絞傷害；吊車司機(jī)及檢修人員在高空作業(yè)時(shí)發(fā)生墜落，以及檢修時(shí)意外墜落物體等事故。
3.4.5 車輛傷害
本項(xiàng)目廠內(nèi)產(chǎn)品和原材料的運(yùn)輸采用叉車和汽車形式。在廠內(nèi)運(yùn)輸原材料和產(chǎn)品時(shí)，有可能造成產(chǎn)品及原材料傾翻、撞傷人員等事故。若車輛故障，超載、駕駛違章等，也可能造成翻倒、碰撞、碾壓傷人的車輛傷害事故。
3.4.6 高溫燙傷
常壓蒸汽鍋爐、熔化電爐設(shè)備及鐵水包等能夠產(chǎn)生表面溫度較高的高溫?zé)嵩矗€可能因設(shè)備設(shè)施的防護(hù)裝置失效、冷卻裝置不符合要求、警示標(biāo)志不明顯、作業(yè)人員防護(hù)不當(dāng)或違規(guī)作業(yè)等而引發(fā)高溫灼傷事故。
3.4.7 有害氣體
在鑄造過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生多種有害氣體和蒸氣，如一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、二氧化氮等，其中主要的有害氣體是一氧化碳，其來(lái)源主要是熔煉設(shè)備，若作業(yè)場(chǎng)所未設(shè)置通風(fēng)設(shè)施或通風(fēng)設(shè)施故障，作業(yè)場(chǎng)所有害氣體濃度過(guò)高，操作人員長(zhǎng)期吸入這些有毒氣體和蒸氣，會(huì)引發(fā)中毒、肺氣腫、呼吸道肺炎等疾病。鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化碳雖然無(wú)毒，但如果作業(yè)環(huán)境中其濃度過(guò)高，會(huì)使空氣中氧含量降低，導(dǎo)致操作人員感到疲勞甚至出現(xiàn)窒息。
3.4.8 粉塵危害
本項(xiàng)目從型砂配制到造型、芯砂配制到制芯、熔煉、澆注、落砂、清理等工序均存在有大量粉塵產(chǎn)生，粉塵的主要含量為SiO2，還含有金屬蒸汽冷凝后的金屬微塵和其它顆粒，由于其多數(shù)屬于微塵和超微塵，會(huì)長(zhǎng)時(shí)間懸浮于空氣中，尤其粒度為1～10μm的粉塵危害性最大。鍋爐配套使用的輸煤系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵、灰渣等。以上場(chǎng)所，若設(shè)備自身或工作場(chǎng)所無(wú)通風(fēng)設(shè)施或通風(fēng)不良，作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度超過(guò)GBZ2.1《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值（第1部分：化學(xué)有害因素）》的有關(guān)規(guī)定，作業(yè)人員長(zhǎng)期接觸這些粉塵，有可能引起肺癌、皮瘤、矽肺等多種疾病。
另外機(jī)加車間部分設(shè)備如平面磨床等運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生金屬粉塵，存在一定的粉塵危害。若以上作業(yè)場(chǎng)所無(wú)通風(fēng)除塵設(shè)施或通風(fēng)除塵設(shè)備系統(tǒng)故障造成通風(fēng)不良及設(shè)施選用不符合安全要求，當(dāng)積聚的粉塵濃度達(dá)到規(guī)定的限值時(shí)，有可能引發(fā)職業(yè)病。
3.4.9 噪聲危害
鑄造生產(chǎn)中許多設(shè)備如電爐、傳送帶、造型機(jī)、混砂機(jī)等會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的噪聲。另外機(jī)加車間的機(jī)加設(shè)備、水泵房?jī)?nèi)的泵類設(shè)備等也能夠產(chǎn)生一定的機(jī)械性噪聲或流體動(dòng)力性噪聲。若作業(yè)場(chǎng)所無(wú)良好的降噪和防護(hù)措施，工作人員長(zhǎng)期暴露在強(qiáng)噪聲環(huán)境中，有可能引起以聽(tīng)力損傷為主的全身性疾患。噪聲也會(huì)分散人的注意力，從而帶來(lái)發(fā)生事故的隱患。
3.4.10 熱輻射
本項(xiàng)目鑄造生產(chǎn)的許多工序如金屬熔煉、澆注、鑄模、脫模等都有大量的輻射熱向外放出。據(jù)統(tǒng)計(jì)，每生成一噸鑄件，就會(huì)有1000kJ的余熱釋放，若作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)、降溫措施不良，輻射熱會(huì)對(duì)人體造成不同程度的傷害，其中1.5～3μm的紅外線對(duì)皮膚造成的傷害最大。此外，除了長(zhǎng)時(shí)間高溫暴露會(huì)引起頭暈、頭痛、視覺(jué)障礙、惡心、疲乏、焦慮等癥狀之外，還有可能引起事故的發(fā)生。
3.4.11 電磁輻射
本項(xiàng)目新增的中頻感應(yīng)熔化電爐在鑄造過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定強(qiáng)度的電磁場(chǎng)，若作業(yè)場(chǎng)所防護(hù)設(shè)施不符合相關(guān)規(guī)范的要求，個(gè)體防護(hù)裝置不齊全，作業(yè)人員長(zhǎng)時(shí)間處于電磁輻射環(huán)境，會(huì)對(duì)人員身體健康造成一定的危害。
3.5 安全管理缺陷的危險(xiǎn)性分析
安全管理在企業(yè)的安全生產(chǎn)工作中起著重要的作用，在安全管理中，如果存在如下幾個(gè)方面的缺陷，就可能給安全生產(chǎn)帶來(lái)潛在的危險(xiǎn)。
（1）安全生產(chǎn)責(zé)任制不落實(shí)，工藝、設(shè)備、安全操作規(guī)程、規(guī)章制度未建立或不完善。
（2）安全管理機(jī)構(gòu)和人員配置不完善。特別是未按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全機(jī)構(gòu)，安全管理人員未經(jīng)安全培訓(xùn)等
（3）安全培訓(xùn)、教育和考核存在缺陷，安全管理法規(guī)的宣傳和執(zhí)行不利；實(shí)施監(jiān)督與日常檢查不到位。
（4）安全資金投入不夠，安全設(shè)施不完善，安全隱患得不到及時(shí)整改。
（5）未制定或事故應(yīng)急救援預(yù)案不完善，或流于形式，未組織演練。
（6）違章作業(yè)。包括違章指揮、違章操作、操作錯(cuò)誤等。
3.6 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)
根據(jù)GB18218《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》和國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號(hào)文《關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》的有關(guān)規(guī)定，對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品、壓力管道等進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí)。
（1）本項(xiàng)目機(jī)加設(shè)備運(yùn)行時(shí)僅使用少量的潤(rùn)滑油等油液，鑄造過(guò)程使用到樹(shù)脂砂，建設(shè)內(nèi)容不涉及危險(xiǎn)化學(xué)品，因此構(gòu)不成GB18218標(biāo)準(zhǔn)中界定的重大危險(xiǎn)源。
（2）本項(xiàng)目新增鍋爐為燃煤常壓蒸汽鍋爐，達(dá)不到“額定蒸汽壓力大于2.5MPa，且額定蒸發(fā)量大于等于10t/h”蒸汽鍋爐重大危險(xiǎn)源。因此，新增鍋爐也不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。
綜上所述，本項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容不存在重大危險(xiǎn)源。
3.7 主要危險(xiǎn)有害因素可能潛在的部位及工序
根據(jù)本項(xiàng)目建設(shè)擬實(shí)施的內(nèi)容，并結(jié)合危險(xiǎn)有害因素的分析，對(duì)可能存在的危險(xiǎn)、有害因素及其作業(yè)部位的分布情況整理歸納后，詳見(jiàn)表3-1。
主要危險(xiǎn)、有害因素分布位置表           表3-1
序號(hào)	危險(xiǎn)、有害因素	工藝過(guò)程分布
1	火災(zāi)爆炸	?鑄造過(guò)程
?鍋爐房布置的燃煤常壓蒸汽鍋爐
?機(jī)加車間機(jī)械設(shè)備所用油液
?用電設(shè)施
?變配電設(shè)施
2	觸電	?配電設(shè)施觸電
?用電設(shè)備觸電
3	機(jī)械傷害	?龍門刨床、龍門銑床、數(shù)控立式加工中心、數(shù)控車床、平面磨床等機(jī)加設(shè)備布置場(chǎng)所
4	起重傷害	?靜壓線車間、鑄造車間設(shè)置的行車
5	車輛傷害	?廠內(nèi)運(yùn)輸車輛
6	高溫燙傷	?常壓蒸汽鍋爐、熔化電爐、鐵水包等
7	有害氣體	?鑄造過(guò)程
8	粉塵危害	?鑄造過(guò)程、砂處理過(guò)程、清理過(guò)程
?平面磨床等機(jī)加設(shè)備布置場(chǎng)所
9	噪聲危害	?鑄造過(guò)程、砂處理過(guò)程
?機(jī)加設(shè)備、泵類設(shè)施
10	熱輻射	?鑄造過(guò)程
11	電磁輻射	?中頻感應(yīng)熔化電爐

4 評(píng)價(jià)單元及評(píng)價(jià)方法
4.1 評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐忠罁?jù)
依照AQ8001《安全評(píng)價(jià)通則》第6.3條“評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐謶?yīng)科學(xué)、合理、便于實(shí)施評(píng)價(jià)、相對(duì)獨(dú)立且具有明顯的特征界限”和AQ8002《安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則》第4.3條“評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐謶?yīng)考慮安全預(yù)評(píng)價(jià)的特點(diǎn)，以自然條件、基本工藝條件、危險(xiǎn)、有害因素分布及狀況、便于實(shí)施評(píng)價(jià)為原則進(jìn)行”的規(guī)定，劃分評(píng)價(jià)單元。
4.2 評(píng)價(jià)單元的劃分
根據(jù)本項(xiàng)目的建設(shè)內(nèi)容及危險(xiǎn)、有害因素的分析，本報(bào)告擬劃分以下六個(gè)評(píng)價(jià)單元。
4.2.1 總平面布局及建筑物評(píng)價(jià)單元
本單元主要對(duì)項(xiàng)目的平面布置、道路、防火間距、新建建筑物的建筑結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)及相關(guān)安全設(shè)施的設(shè)計(jì)與現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的符合性進(jìn)行評(píng)價(jià)。
4.2.2 新增工藝設(shè)備評(píng)價(jià)單元
本單元主要分析項(xiàng)目新增工藝設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中導(dǎo)致事故發(fā)生的觸發(fā)事件、形成事故原因、危險(xiǎn)等級(jí)，并針對(duì)分析結(jié)果提出相應(yīng)的安全對(duì)策措施。
4.2.3 職業(yè)危害因素評(píng)價(jià)單元
本單元主要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素進(jìn)行分析，并提出相應(yīng)的安全對(duì)策措施及建議。
4.2.4 特種設(shè)備評(píng)價(jià)單元
本單元主要對(duì)本項(xiàng)目新增的燃煤常壓蒸汽鍋爐、起重機(jī)械及廠內(nèi)車輛進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，并依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的有關(guān)要求提出對(duì)策措施。
4.2.5 變配電系統(tǒng)評(píng)價(jià)單元
本單元主要對(duì)變配電系統(tǒng)的設(shè)計(jì)進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，并提出相應(yīng)的安全對(duì)策措施。
4.2.6 安全生產(chǎn)管理評(píng)價(jià)單元
本單元主要對(duì)XX的安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全規(guī)章制度及日常安全管理工作等進(jìn)行評(píng)價(jià)，以提出本項(xiàng)目建成后的安全生產(chǎn)管理要求。
4.3 評(píng)價(jià)方法的選擇
根據(jù)所劃分的評(píng)價(jià)單元，選用不同的評(píng)價(jià)方法進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。各單元應(yīng)用的評(píng)價(jià)方法見(jiàn)表4-1。
            安全預(yù)評(píng)價(jià)方法選擇表             表4-1
序號(hào)	評(píng)價(jià)單元	評(píng)價(jià)方法
1	總體布局及建筑物評(píng)價(jià)單元	安全檢查法、安全檢查表法
2	新增工藝設(shè)備評(píng)價(jià)單元	預(yù)先危險(xiǎn)性分析法、事故樹(shù)法
3	職業(yè)危害因素評(píng)價(jià)單元	安全檢查法
4	特種設(shè)備評(píng)價(jià)單元	預(yù)先危險(xiǎn)性分析法、事故樹(shù)法
5	變配電系統(tǒng)評(píng)價(jià)單元	預(yù)先危險(xiǎn)性分析法、事故樹(shù)法
6	安全生產(chǎn)管理評(píng)價(jià)單元	安全檢查表法

4.4 評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介
（1）安全檢查法
安全檢查法是一種常用的安全評(píng)價(jià)方法，它可分為過(guò)程檢查、設(shè)計(jì)檢查、避免危險(xiǎn)檢查等多種檢查。安全檢查主要用于識(shí)別可能導(dǎo)致人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失等事故的設(shè)施裝置條件或操作程序，這種方法可用于工程項(xiàng)目或工藝過(guò)程的各階段。對(duì)于正在設(shè)計(jì)、論證階段，評(píng)價(jià)人員可針對(duì)設(shè)計(jì)、論證文件（可行性研究報(bào)告或初步設(shè)計(jì)）給出的方案資料進(jìn)行安全符合性檢查。
（2）安全檢查表法
本方法是系統(tǒng)安全工程中最常用的一種系統(tǒng)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法。該方法是在事先對(duì)評(píng)價(jià)對(duì)象進(jìn)行詳細(xì)分析的基礎(chǔ)上，依照國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)規(guī)范和安全規(guī)程的規(guī)定，編制出安全檢查表，在評(píng)價(jià)時(shí)對(duì)照安全檢查表逐項(xiàng)檢查，從而得出評(píng)價(jià)結(jié)論。
（3）事故樹(shù)分析法
事故樹(shù)分析法又稱故障樹(shù)分析，是一種演繹的系統(tǒng)安全分析方法，它是從要分析的特定事故開(kāi)始，層層分析其發(fā)生的原因，一直分析到不能或不必要再分解的基本事件為止。然后將特定事故（頂上事件）和各層原因（中間事件和基本事件）之間用邏輯門符號(hào)連接起來(lái)，得到形象，簡(jiǎn)潔地表達(dá)事故形成原因（各事件）間邏輯關(guān)系的樹(shù)形圖，即事故樹(shù)圖。最后通過(guò)對(duì)事故樹(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)化、計(jì)算而達(dá)到分析評(píng)價(jià)的目的。
結(jié)構(gòu)重要度分析是從事故樹(shù)結(jié)構(gòu)上分析各基本事件的重要程度。即在不考慮各基本事件發(fā)生的概率，或者說(shuō)假定各基本事件的發(fā)生概率都相等的情況下，分析各基本事件的發(fā)生對(duì)頂上事件的發(fā)生所產(chǎn)生的影響程度。這是一種定性的重要度分析。
（4）預(yù)先危險(xiǎn)性分析法
預(yù)先危險(xiǎn)性分析是在進(jìn)行某項(xiàng)工程活動(dòng)之前，對(duì)系統(tǒng)存在的各種危險(xiǎn)因素及其類別和分布、出現(xiàn)的條件和可能造成的后果進(jìn)行宏觀、概略分析的系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)方法。其目的是早期發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的潛在危險(xiǎn)因素，確定系統(tǒng)的危險(xiǎn)性等級(jí)，指出相應(yīng)的防范措施，防止這些危險(xiǎn)因素發(fā)展成為事故，避免考慮不周造成的損失。
按危險(xiǎn)、有害因素導(dǎo)致的事故及危害程度，將危險(xiǎn)有害因素劃分為四個(gè)等級(jí)，即：
Ⅰ級(jí)：安全的，可以忽略；
Ⅱ級(jí)：臨界的，處于事故邊緣，暫時(shí)尚不能造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能；
Ⅲ級(jí)：危險(xiǎn)的，會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞；
Ⅳ級(jí)：破壞性的，會(huì)造成災(zāi)難性事故。
5 定性、定量評(píng)價(jià)
5.1 總平面布局及建筑物單元評(píng)價(jià)
5.1.1 總平面布局
本項(xiàng)目建設(shè)地址位于XX市金臺(tái)區(qū)工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)，動(dòng)、北臨忠誠(chéng)鑄鍛公司，西臨寶平路、南臨規(guī)劃路。新征建設(shè)用地51.746畝，場(chǎng)地平面呈不規(guī)則型。
廠區(qū)平面分兩大功能區(qū)，西南區(qū)為辦公區(qū)，布置綜合樓、辦公樓、室外停車場(chǎng)等；東北區(qū)為生產(chǎn)區(qū)，布置機(jī)加車間、木模車間、靜壓線車間、鑄造車間、露天毛坯庫(kù)、電子衡、變電室、消防水池等。在廠區(qū)西臨寶平路，南臨規(guī)劃路上各設(shè)一大門。廠區(qū)總平面布置詳見(jiàn)附圖2。
依據(jù)GB50187《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求，編制了安全檢查表，對(duì)新建建筑物的總體布局進(jìn)行檢查，評(píng)價(jià)結(jié)果見(jiàn)表5-1。
                   總平面布局安全檢查表              表5-1
序號(hào)	檢查內(nèi)容	依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)	檢查情況	檢查結(jié)果
1	廠址選擇必須符合工業(yè)布局和城市規(guī)劃要求，并按照國(guó)家和有關(guān)法律法規(guī)及建設(shè)前期的工作規(guī)定進(jìn)行	GB50187第2.0.1條	建設(shè)用地位于XX市金臺(tái)區(qū)工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)，符合工業(yè)布局和XX市規(guī)劃要求。	符合
要求
2	廠址應(yīng)具有滿足生產(chǎn)、生活、消防及發(fā)展規(guī)劃所必需的水源和電源	GB50187第2.0.5條	交通便利，周邊環(huán)境良好，滿足項(xiàng)目對(duì)水、電的基本要求	符合
要求
3	廠址應(yīng)滿足建設(shè)工程需要的工程地質(zhì)條件和水文條件	GB50187第2.0.5條	建設(shè)場(chǎng)地地貌屬金陵河谷階地，地勢(shì)西高東低，西依陵原，北臨賈村原。場(chǎng)地?zé)o大的不良地質(zhì)情況。	符合
要求
			擬建場(chǎng)地?zé)o地質(zhì)勘探報(bào)告	不符
合要
求
4	廠址不應(yīng)建在對(duì)飛機(jī)起落、電臺(tái)通訊、電視轉(zhuǎn)播、雷達(dá)導(dǎo)航等影響范圍內(nèi)	GB50187第2.0.11條	周邊環(huán)境無(wú)飛機(jī)場(chǎng)、電臺(tái)、電視塔、雷達(dá)站等設(shè)施。	符合
要求
5	產(chǎn)生有害氣體、煙、霧、粉塵等有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)居住區(qū)之間必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定設(shè)置安全衛(wèi)生防護(hù)距離	GB50187第3.2.1條	本項(xiàng)目鑄造廠房均設(shè)計(jì)有通風(fēng)除塵設(shè)施，且符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；項(xiàng)目選址與企業(yè)居住區(qū)之間衛(wèi)生防護(hù)距離符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。	符合
要求
6	產(chǎn)生高噪聲的企業(yè)總體規(guī)劃、應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》和《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求	GB50187第3.2.4條	項(xiàng)目采用建筑物隔音、設(shè)備降噪、加強(qiáng)管理和合理布局等綜合處理措施，達(dá)到廠區(qū)噪聲GB12348Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。	符合
要求
7	廠區(qū)、功能分區(qū)及建筑物、構(gòu)筑物外形規(guī)整、布局合理	GB50187第4.1.2條	廠區(qū)平面分兩大功能區(qū)，西南區(qū)為辦公區(qū)，布置綜合樓、辦公樓、室外停車場(chǎng)等；東北區(qū)為生產(chǎn)區(qū)，布置機(jī)加車間、木模車間、靜壓線車間、鑄造車間、露天毛坯庫(kù)、電子衡、變電室、消防水池等。功能分區(qū)明確，使用合理。	符合
要求
8	總平面布局應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)貧庀髼l件，使建筑物具有良好的朝向、采光和自然通風(fēng)條件。高溫、熱加工及有特殊要求和人員較多的建筑，應(yīng)盡量避免西曬	GB50187第4.1.6條	廠區(qū)各建筑物大部分采用南北朝向布置，以利通風(fēng)采光。	符合
要求
9	總平面布置應(yīng)合理地組織物流和人流	GB50187第4.1.8條	在廠區(qū)西臨寶平路，南臨規(guī)劃路上各設(shè)一大門。	符合
要求
10	總平面布置應(yīng)使建筑物的平面布置與空間景觀相協(xié)調(diào)，并結(jié)合綠化，創(chuàng)建良好的生產(chǎn)條件和整潔的工作環(huán)境	GB50187第4.1.9條	車間周圍、道路兩旁種植喬木、灌木等樹(shù)木，空地種植草坪、花木等，減少粉塵漂移，美化環(huán)境。	符合要求
11	易燃易爆危險(xiǎn)品生產(chǎn)設(shè)施布置，應(yīng)保證生產(chǎn)人員的安全操作和疏散方便，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定	GB50187第4.2.7條	本項(xiàng)目無(wú)易燃易爆危險(xiǎn)品生產(chǎn)設(shè)施。	符合
要求
12	總平面布置在滿足總體工程需要的前提下，應(yīng)將產(chǎn)生噪聲的車間與低噪聲的車間分開(kāi)；熱加工與冷加工分開(kāi)，產(chǎn)生有毒物與產(chǎn)生粉塵分開(kāi)	GB50187第4.2.1.4條	機(jī)加車間、鑄造車間等分開(kāi)設(shè)置；變配電室、鍋爐房、水泵房均單獨(dú)設(shè)置；	符合
要求

5.1.2 防火間距
根據(jù)總平面布置圖，對(duì)照GB50016《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》第3.4.1、3.5.1條、5.2.1條的相關(guān)規(guī)定，對(duì)照廠區(qū)總平面布置圖檢查新建建筑物之間防火間距，檢查情況見(jiàn)表5-2。
建筑物防火間距安全檢查表             表5-2
序號(hào)	建筑物名稱	相鄰建筑物名稱	距離（m）	檢查
結(jié)果
			規(guī)范	實(shí)際	
1	機(jī)加車間
（戊類，二級(jí)）	木模車間
（丁類，二級(jí)）	10	14	符合
要求
2	木模車間
（丁類，二級(jí)）	機(jī)加車間
（戊類，二級(jí)）	10	14	符合
要求
		鑄造車間
（丁類，二級(jí)）	10	16	符合
要求
3	靜壓線車間
（丁類，二級(jí)）	鑄造車間
（丁類，二級(jí)）	10	16	符合
要求
4	鑄造車間
（丁類，二級(jí)）	木模車間
（丁類，二級(jí)）	10	16	符合
要求
		靜壓線車間
（丁類，二級(jí)）	10	16	符合
要求
		辦公樓
（民用建筑，二級(jí)）	10	16	符合
要求
		綜合樓
（包括宿舍、食堂等，民用建筑，二級(jí)）	10	14	符合
要求
5	綜合樓
（包括宿舍、食堂等，民用建筑，二級(jí)）	鑄造車間
（丁類，二級(jí)）	10	14	符合
要求
6	辦公樓
（民用建筑，二級(jí)）	鑄造車間
（丁類，二級(jí)）	10	16	符合
要求

5.1.3 建筑物
本節(jié)依據(jù)GB50187《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》、GB50016《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，編制安全檢查表對(duì)新建建筑物的建筑結(jié)構(gòu)及配套設(shè)施的設(shè)計(jì)進(jìn)行一般性檢查評(píng)價(jià)，檢查結(jié)果見(jiàn)表5-3。
新建建筑物建筑結(jié)構(gòu)及配套設(shè)施安全檢查表     表5-3
序號(hào)	檢查項(xiàng)目	檢查依據(jù)	檢查情況	檢查
結(jié)論
1	耐火等級(jí)	?GB50016-2006
?GB50041-2008	?建筑物的耐火等級(jí)均為二級(jí)	符合要求
2	建筑結(jié)構(gòu)	?GB50016-2006
?GB50041-2008	?機(jī)加車間、木模車間、靜壓線車間、鑄造車間均為單層鋼排架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)
?綜合樓、辦公樓、鍋爐房、變配電室、水泵房、門房等均為磚混結(jié)構(gòu)	符合要求
3	抗震設(shè)計(jì)	?GB50016-2006
?GB50011-2001
?GB50023-2008	?抗震設(shè)防烈度為7度	符合要求
4	安全出口和疏散路線	?GB50016-2006
?GB50187-93 
?GB50041-2008	?各建筑單體的安全出口數(shù)量及寬度均符合防火規(guī)范的規(guī)定。	符合要求
5	防火分區(qū)	?GB50016-2006	?各建筑單體自成一個(gè)防火分區(qū)	符合要求
6	電氣設(shè)施
防雷設(shè)施	?GB50016-2006
?GB50057-94
?GB50052-95	?廠區(qū)內(nèi)新建變配電室，配置3×800kVA變壓器。變電室出線用低壓電纜送至廠區(qū)各功能分區(qū)用電點(diǎn)。配置動(dòng)力配電箱、照明配電箱，放射式向各用電設(shè)備供電。
?建筑物采用避雷針和避雷帶相結(jié)合式防雷，室外的金屬塔器的避雷針直接焊在設(shè)備上，與廠房接地系統(tǒng)連接，形成一個(gè)接地網(wǎng)。	符合要求
7	采暖通風(fēng)	?GB50019-2003
?GB50016-2006	?本項(xiàng)目設(shè)2臺(tái)5t/h燃煤常壓蒸汽鍋爐供生產(chǎn)用蒸汽和生活采暖，廠區(qū)熱力管網(wǎng)采用地溝敷設(shè)，散熱器采用鑄鐵柱式散熱器。
?綜合樓、辦公樓采用分體式空調(diào)，車間采用機(jī)械或自然通風(fēng)。。	符合要求
8	消防設(shè)施	?GB50016-2006
?GB50140-2005	?廠內(nèi)消防采用臨時(shí)高壓給水系統(tǒng)，水壓不低于0.35MPa，廠去管網(wǎng)呈環(huán)狀埋地敷設(shè)
?廠區(qū)設(shè)地下消火栓，間距不大于100m。室內(nèi)消火栓的布置，要求保證有兩支水槍的充實(shí)水柱同時(shí)到達(dá)室內(nèi)任何部位，室內(nèi)消火栓間距為36m。
?各廠房屋面上均設(shè)排煙窗，各建筑物除設(shè)消火栓外均設(shè)手提式干式滅火器。
?設(shè)立全廠區(qū)消防報(bào)警系統(tǒng)，根據(jù)不同場(chǎng)合分別采用自動(dòng)報(bào)警及手動(dòng)報(bào)警，并設(shè)立消防監(jiān)控室。并設(shè)專用消防水泵，并配有備用電源。	符合要求
			?建設(shè)單位未能提供工程消防設(shè)計(jì)審核意見(jiàn)書	不符合要求

5.1.4 廠區(qū)道路
廠區(qū)內(nèi)道路為水泥混凝土路面，主道路寬7m，次道路寬5m，滿足消防車道的凈寬度和凈空高度不小于4.0m的要求。廠區(qū)道路圍繞生產(chǎn)廠房呈環(huán)狀布置，可以滿足廠區(qū)交通物流運(yùn)輸及消防要求。
5.1.5 評(píng)價(jià)結(jié)果分析
通過(guò)對(duì)本項(xiàng)目平面布置及建筑物的評(píng)價(jià)可以看出，整個(gè)項(xiàng)目的建設(shè)總體布局合理，新建建筑物周圍的消防車道及建筑物的建筑結(jié)構(gòu)及配套設(shè)施符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
存在問(wèn)題：
（1）本項(xiàng)目建設(shè)場(chǎng)地未進(jìn)行地質(zhì)勘探。建議本項(xiàng)目再進(jìn)行下一階段設(shè)計(jì)工作前，建設(shè)單位應(yīng)委托相關(guān)單位進(jìn)行巖土工程初步階段勘察，在施工圖設(shè)計(jì)階段前，應(yīng)進(jìn)行巖土工程詳細(xì)階段勘察。
（2）可研報(bào)告未明確新建建筑物火災(zāi)危險(xiǎn)類別及耐火等級(jí)。本報(bào)告依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》條文說(shuō)明判定生產(chǎn)廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性均為戊類，建筑物耐火等級(jí)按二級(jí)考慮，來(lái)進(jìn)行建筑物之間防火距離的檢查評(píng)價(jià)。建議設(shè)計(jì)單位在初步設(shè)計(jì)階段對(duì)建筑物的火災(zāi)危險(xiǎn)類別、耐火等級(jí)予以明確。
（3）可研報(bào)告總平面布置圖未明確鍋爐房、水泵房等配套附屬設(shè)施的具體位置，因此無(wú)法判定其與周圍建筑物的防火間距是否符合規(guī)范要求。建議設(shè)計(jì)單位在初步設(shè)計(jì)階段對(duì)鍋爐房、水泵房具體位置予以明確，且應(yīng)滿足防火間距的相關(guān)要求。
（4）項(xiàng)目可研報(bào)告未明確是否建設(shè)油化庫(kù)，建議在下一階予以明確，若建設(shè)則應(yīng)按照易燃易爆場(chǎng)所的有關(guān)要求進(jìn)一步進(jìn)行設(shè)計(jì)，油化庫(kù)選址也應(yīng)滿足防火間距要求。
（5）建議建設(shè)單位在下階段按照《中華人民共和國(guó)消防法》及《建設(shè)工程消防監(jiān)督管理規(guī)定》的相關(guān)要求辦理消防設(shè)計(jì)審核手續(xù)。
5.2 新增工藝設(shè)備單元評(píng)價(jià)
5.2.1 新增工藝設(shè)備基本情況
本項(xiàng)目建設(shè)一條年產(chǎn)30000t樹(shù)脂砂鑄件生產(chǎn)線，采用靜壓造型線，共新增工藝設(shè)備18臺(tái)/套。在靜壓線車間和鑄造車間主要布置自動(dòng)靜壓造型鑄造線、自動(dòng)造型鑄造線、造型線型砂處理設(shè)備、熔化電爐。在機(jī)加車間主要布置龍門刨床、龍門銑床、數(shù)控立式加工中心、數(shù)控車床、平面磨床。輔助部門主要布置光譜分析儀、爐前成分分析儀、金屬金相分析儀、電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)等測(cè)試試驗(yàn)設(shè)備。
5.2.2 新增工藝設(shè)備及作業(yè)場(chǎng)所預(yù)先危險(xiǎn)性分析
本單元通過(guò)分析新增工藝設(shè)備作業(yè)場(chǎng)所的工藝布置情況，采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法，對(duì)新增工藝設(shè)備作業(yè)場(chǎng)所存在的危險(xiǎn)、有害因素轉(zhuǎn)化為事故的觸發(fā)事件、事故原因、事故后果及防范措施進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。預(yù)先危險(xiǎn)性分析法評(píng)價(jià)見(jiàn)表5-4。

新增工藝設(shè)備及其作業(yè)場(chǎng)預(yù)先危險(xiǎn)性分析表                          表5-4
危險(xiǎn)
有害
因素	觸發(fā)事件	發(fā)生
條件	事故后果	危險(xiǎn)等級(jí)	防范措施
火災(zāi)
爆炸	（1）鑄造火災(zāi)爆炸
?中頻感應(yīng)熔煉電爐發(fā)生鋼水漏爐，遇潮濕地面
?生產(chǎn)過(guò)程中熔化的鐵水溢出
?鑄造過(guò)程中存在高溫、高輻射熱	?存在設(shè)計(jì)、安裝等缺陷
?存在可燃物
?通風(fēng)設(shè)施不良	人員傷亡	Ⅲ	?應(yīng)購(gòu)置具有專業(yè)生產(chǎn)廠家的設(shè)備，在安全過(guò)程中應(yīng)確保設(shè)備安全裝置齊全，并定期進(jìn)行維護(hù)檢修
?嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程，消除可燃物
?作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置通風(fēng)設(shè)施
	（2）油液火災(zāi)
?使用到可燃的冷卻液、潤(rùn)滑油等
?發(fā)熱部件安裝位置不適當(dāng)
?電氣設(shè)備的耐燃保護(hù)不符合要求
?違章操作	?冷卻液、潤(rùn)滑油等油液濺到設(shè)備配套的發(fā)熱部件引起火災(zāi)。	人員傷亡
財(cái)產(chǎn)損失	Ⅲ	?盡量使用難燃的冷卻液和潤(rùn)滑油等油液；
?發(fā)熱部件的安裝位置應(yīng)避免油液飛濺引起火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)，否則應(yīng)加防護(hù)裝置；
?電氣設(shè)備的耐燃保護(hù)應(yīng)符合GB5226.1-2002中7.4,13.3的有關(guān)規(guī)定
?嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，加強(qiáng)安全教育和培訓(xùn)
	（3）電氣火災(zāi)
?私接亂拉臨時(shí)用電線路、電氣絕緣損壞、老化造成電氣短路，打火
?線路或設(shè)備的負(fù)載超過(guò)額定值，造成過(guò)載，引起電氣設(shè)備發(fā)熱
?接觸不良造成接頭局部過(guò)熱
?電氣設(shè)備的散熱或通風(fēng)措施受到破壞，造成散熱不良，設(shè)備過(guò)熱
?易燃物質(zhì)遇到明火	?存在可燃物，遇高溫、電火花、明火，發(fā)生燃燒	人員傷亡
財(cái)產(chǎn)損失	Ⅲ	?正確選用電氣設(shè)備
?加強(qiáng)設(shè)備、電氣線路、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的日常安全檢查，及時(shí)維修損壞設(shè)備，更換老化電線
?室內(nèi)裝飾材料采用非燃燒體，配備滅火器
?維修時(shí)動(dòng)用明火要辦理審批手續(xù)并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控
?臨時(shí)用電線路應(yīng)辦理相關(guān)審批手續(xù)
機(jī)械
傷害	?檢查、維修設(shè)備時(shí)，不注意而被碰、割、戳、碾、擠等
?設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位無(wú)防護(hù)設(shè)施或拆除不用
?衣物等被絞入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，旋轉(zhuǎn)、往復(fù)、滑動(dòng)物體撞擊傷人
?突出的機(jī)械部分、工具設(shè)備邊緣毛刺或鋒利處碰劃傷，勞動(dòng)防護(hù)用品未正確穿，戴違章作業(yè)	?人體碰到轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)等運(yùn)動(dòng)物體	人員
傷亡	Ⅲ	?工作時(shí)注意力要集中，要注意觀察
?正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品
?作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程
?設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分設(shè)置防護(hù)罩
?危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)部位的周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)柵欄
?機(jī)器設(shè)備要定期檢查、檢修，保證其完好狀態(tài)，禁止設(shè)備帶病運(yùn)行
觸電	?私接亂拉臨時(shí)用電線路
?電氣設(shè)備絕緣損壞、老化造成電氣設(shè)備短路、設(shè)備故障、防漏電保護(hù)裝置失效等	?人員接觸帶電線路	人員受傷	Ⅱ	?定期加強(qiáng)電氣設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)
?加強(qiáng)設(shè)備、電氣線路、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)日常安全檢查
?臨時(shí)用電線路應(yīng)辦理相關(guān)審批手續(xù)
?配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)及安裝應(yīng)符合GB50054《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》要求
高溫
燙傷	?作業(yè)環(huán)境溫度超標(biāo)，高溫部件
?未按規(guī)定配戴勞動(dòng)防護(hù)用品
?設(shè)備出現(xiàn)故障
?未執(zhí)行安全操作規(guī)程	?人員處于高溫環(huán)境中
?人員接觸高溫部位	人員受傷	Ⅱ	?定期檢修設(shè)備
?加強(qiáng)設(shè)備作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的日常安全檢查
?嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程
?作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行定期監(jiān)測(cè)
有害
氣體	?鑄造場(chǎng)所無(wú)排風(fēng)設(shè)施或排風(fēng)設(shè)施不良
?設(shè)備運(yùn)行故障
?作業(yè)場(chǎng)所有害氣體超標(biāo)	?人員處于有害氣體環(huán)境	職業(yè)病危害	Ⅰ	?設(shè)置良好的通風(fēng)裝置
?加強(qiáng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行的維護(hù)、保養(yǎng)
?嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程
?保持作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)換氣
?做好個(gè)人防護(hù)
粉塵
危害	?砂處理場(chǎng)所無(wú)排風(fēng)設(shè)施或排風(fēng)設(shè)施不良
?設(shè)備運(yùn)行故障
?作業(yè)場(chǎng)所粉塵超標(biāo)	?人員處于混合性粉塵環(huán)境	職業(yè)病危害	Ⅱ	?設(shè)置良好的通風(fēng)除塵裝置
?加強(qiáng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行的維護(hù)、保養(yǎng)
?嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程
?保持作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)換氣
?做好個(gè)人防護(hù)
噪聲	?各種設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中具有極大的噪聲	?人員長(zhǎng)期處于此作業(yè)環(huán)境中	人員
受傷	Ⅰ	?選用低噪聲設(shè)備并采取減振、消聲措施
?在建筑結(jié)構(gòu)上做隔聲、吸聲處理，采用隔聲門窗
?操作人員在噪聲區(qū)工作時(shí)戴好個(gè)人防護(hù)用品
電磁
輻射	?中頻感應(yīng)熔煉電爐安全防護(hù)裝置失效
?未佩戴防護(hù)用品	?人員遭受電磁
輻射	職業(yè)病危害	Ⅰ	?加強(qiáng)中頻感應(yīng)熔煉電爐的維護(hù)和保養(yǎng)
?嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程
?操作人員應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)教育培訓(xùn)持證上崗，正確穿戴配發(fā)的勞動(dòng)防護(hù)用品
 
以上對(duì)新增工藝設(shè)備及其作業(yè)場(chǎng)所采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法進(jìn)行了分析評(píng)價(jià)，火災(zāi)爆炸、機(jī)械傷害危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅲ級(jí)，屬于“危險(xiǎn)的”；觸電、粉塵危害、高溫灼燙的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅱ級(jí)，屬于“臨界的，處于事故邊緣”，電磁輻射、有害氣體、噪聲的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅰ級(jí)，屬于“安全的”?？尚行匝芯繄?bào)告針對(duì)以上危險(xiǎn)有害因素均采取了相應(yīng)的安全防護(hù)措施，本報(bào)告針也在預(yù)先危險(xiǎn)性分析表中提出了相應(yīng)的防范措施，建議建設(shè)單位進(jìn)行采納。
5.2.3 鑄造過(guò)程火災(zāi)爆炸事故樹(shù)分析
根據(jù)預(yù)先危險(xiǎn)性分析表可知，鑄造過(guò)程引起火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅲ級(jí)，屬于“危險(xiǎn)的，會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞”的事故，這說(shuō)明該類場(chǎng)所一旦發(fā)生事故，后果是比較嚴(yán)重的。因此，本節(jié)以鐵水運(yùn)輸中傾翻爆炸作為頂上事故進(jìn)行分析，提出安全防范措施。以鐵水運(yùn)輸中傾翻爆炸事故作為頂上事件即目標(biāo)事件，逐層向下找出直接原因并作圖，如圖5-1所示。

圖5-1  鐵水運(yùn)輸中傾翻爆炸事故樹(shù)分析圖
 
圖5-2  圖5-1的成功樹(shù)
 
（1）火災(zāi)事故定性分析
a.求最小割（徑）集
根據(jù)事故樹(shù)最小割（徑）集最多個(gè)數(shù)的判別方法判斷，圖5-1所示事故樹(shù)最小割集共有27個(gè)，最小徑集有11個(gè)。以最小徑集進(jìn)行分析較方便。該事故樹(shù)的成功樹(shù)見(jiàn)圖5-2。
結(jié)構(gòu)函數(shù)式為：
T/=A1/+A2/+x17/
=B1/?B2/?B3/+B4/+x16/+x17/
=（C1/+x4/）（x5/+x6/）x12/C2/+x13/x14/x15/+x16/+x17/
=（C1/x5/+x4/x5/+C1/x6/+x4/x6/）x12/C2/+x13/x14/x15/+x16/+x17/
=x1/x2/x3/x5/x11/x12/+x1/x2/x3/x5/x7/x8/x9/x10/x12/+x1/x2/x3/x6/x11/x12/
+x1/x2/x3/x6/x7/x8/x10/x9/x12/+x4/x5/x11/x12/+x4/x5/x7/x8/x9/x10/x12/
+x4/x6/x11/x12/+x4/x6/x7/x8/x9/x10/x12/+ x13/x14/x15/+x16/+x17/
從而得到11個(gè)最小徑集為：
P1={x1，x2，x3，x5，x11，x12}
P2={x1，x2，x3，x5，x7，x9，x8，x10，x12}
P3={x1，x2，x3，x6，x11，x12}
P4={x1，x2，x3，x6，x7，x8，x9，x10，x12}
P5={x4，x5，x11，x12}
P6={x4，x5，x7，x8，x9，x10，x12}
P7={x4，x6，x11，x12}
P8={x4，x6，x7，x8，x9，x10，x12}
P9={x13，x14，x15}
P10={x16}
P11={x17}
b.結(jié)構(gòu)重要度分析
因?yàn)閤1，x2，x3同在4個(gè)最小徑集，x7，x8，x9，x10同在4個(gè)最小徑集，x13，x14，x15同在一個(gè)最小徑集中。
根據(jù)判別結(jié)構(gòu)重要度近似方法，
Iφ（1）=Iφ（2）=Iφ（3）
Iφ（7）=Iφ（8）=Iφ（9）=Iφ（10）
Iφ（13）=Iφ（14）=Iφ（15）
x4，x5，x6，x11，x12與其它事件無(wú)同屬關(guān)系。
因此只要判定Iφ（4）、Iφ（5）、Iφ（6）、Iφ（7）、Iφ（11）、
Iφ（12）、Iφ（13）、Iφ（16）、Iφ（17）大小即可。而x16，x17是單基本事件最小徑集，因此結(jié)構(gòu)重要度最大。
根據(jù)結(jié)構(gòu)重要度分析得到：
I(1)=1/26-1+1/26-1+1/29-1=9/27
I(4)=1/24-1+1/24-1+1/27-1=36/27
I(5)=1/26-1+1/29-1+1/24-1+1/27-1=22.5/27
I(6)=1/26-1+1/29-1+1/24-1+1/27-1=22.5/27
I(7)=1/29-1+1/29-1+1/27-1+1/27-1=5/27
I(11)=1/26-1+1/26-1+1/24-1+1/24-1=40/27
I(12)=1/26-1+1/29-1+1/24-1+1/27-1=45/27
I(13)=1/23-1=32/27
所以結(jié)構(gòu)重要度順序?yàn)椋?
Iφ（16）=Iφ（17）>Iφ（12）>Iφ（11）>Iφ（4）>Iφ（13）=Iφ（14）=Iφ（15）>Iφ（5）=Iφ（6）>Iφ（1）=Iφ（2）=Iφ（3）>Iφ（7）=Iφ（8）>Iφ（9）=Iφ（10）
c.結(jié)論
從事故樹(shù)的基本結(jié)構(gòu)來(lái)看，鐵水爆炸的主要條件是澆包中鐵水傾翻，遇上地面積水而發(fā)生爆炸事故。澆包傾翻的原因較多，難以杜絕，只有從排出地面積水才能減少傷人事故的發(fā)生。從最小徑集x16，x17事件數(shù)最少也可知從排出積水以及控制水和鐵水量是最有效防爆炸措施。當(dāng)然鐵水即使不爆炸，潑于地面產(chǎn)生飛濺或直接接觸人體也能帶來(lái)嚴(yán)重后果。
根據(jù)結(jié)構(gòu)重要度順序，控制車間內(nèi)有水最為重要，應(yīng)建立開(kāi)爐送鐵水前對(duì)運(yùn)輸路線積水及地面潮濕程度的檢查和采取措施的制度。另外本項(xiàng)目擬采用機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高的造型、溶化、澆注、落砂、清理流水線，避免了手工抬包和平車運(yùn)送，減少了澆包傾翻的可能性。
從基本事件類型來(lái)看，運(yùn)裝吊掛鐵水裝置故障事故數(shù)量占有相當(dāng)大的比例，說(shuō)明除了注意操作技術(shù)的訓(xùn)練外，還要在提高吊運(yùn)裝置的可靠性上下工夫。而其中平車導(dǎo)軌障礙（x2）是常見(jiàn)的故障；澆包保險(xiǎn)卡（x9）及卷?yè)P(yáng)制動(dòng)器故障（x7）又是較危險(xiǎn)的故障，因?yàn)樗坏┪礄z出就有因行車工操作失誤翻包的可能。這些基本事件都必須通過(guò)設(shè)備維修，檢查來(lái)解決。
5.2.4 機(jī)械加工作業(yè)場(chǎng)所事故樹(shù)分析
根據(jù)預(yù)先危險(xiǎn)性分析表可知，機(jī)械傷害的危險(xiǎn)等級(jí)較高，屬于“危險(xiǎn)的，會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞”的事故，此外，根據(jù)本項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝，機(jī)械加工設(shè)備的使用頻次較高、人員接觸機(jī)械加工設(shè)備頻繁，發(fā)生機(jī)械傷害事故的機(jī)率也較大，因此，本節(jié)再采用事故樹(shù)分析法對(duì)機(jī)械加工設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生的傷害事故進(jìn)一步進(jìn)行的分析。
（1）畫出事故樹(shù)（見(jiàn)圖5-3）

圖5-3  機(jī)械傷害事故樹(shù)圖
事故樹(shù)參數(shù)表                 表5-5
T	機(jī)械傷害事故	X3	不小心進(jìn)入
A1	身體進(jìn)入機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)部位	X4	安全防護(hù)、設(shè)施損壞
A2	防護(hù)措施失效	X5	無(wú)防護(hù)措施
A3	機(jī)械設(shè)備正在運(yùn)行	X6	正常運(yùn)行
X1	正常檢修、生產(chǎn)	X7	誤觸開(kāi)關(guān)
X2	違章 	X8	違章 
（2）定性分析
a.求最小割集
T=A1×A2×A3
=（X1+X2+X3）×（X4+X5）×（X6+X7+X8）
=X6X1X4+X6X1X5+X6X2X4+X6X2X5+X6X3X4+X6X3X5+X7X1X4+X7X1X5+X7X2X4+X7X2X5+X7X3X4+X7X3X5+X8X1X4+X8X1X5+X8X2X4+X8X2X5+X8X3X4+X8X3X5
經(jīng)計(jì)算，求得出45個(gè)最小割集，分別為：
K1={ X6，X1，X4}	K2={ X6，X1，X5}	K3={X6，X2，X4}	K4={X6，X2，X5}
K5={X6，X3，X4}	K6={X6，X3，X5}	K7={ X7，X1，X4}	K8={ X7，X1，X5}
K9={X7，X2，X4}	K10={X7，X2，X5}	K11={X7，X3，X4}	K12={X7，X3，X5}
K13={ X8，X1，X4}	K14={ X8，X1，X5}	K15={X8，X2，X4}	K16={X8，X2，X5}
K17={X8，X3，X4}	K18={X8，X3，X5}		
從以上分析可知，共有18種引起機(jī)械事故的途徑，驗(yàn)證該事故發(fā)生的可能性較大。
b.結(jié)構(gòu)重要度分析
通過(guò)計(jì)算公式得：
Iф（1）=Iф（2）= Iф（3）= Iф（6）= Iф（7）= Iф（8）=1.5；
Iф（4）= Iф（5）=2.25。
結(jié)構(gòu)重要度順序?yàn)椋?
Iф（4）= Iф（5）＞Iф（1）= Iф（2）= Iф（3）= Iф（6）= 
Iф（7）= Iф（8）
（3）評(píng)價(jià)小結(jié)
該事故樹(shù)有18個(gè)最小割集，其中任何一個(gè)發(fā)生都會(huì)導(dǎo)致頂上事件的發(fā)生。通過(guò)分析可知，當(dāng)防護(hù)措施損壞或無(wú)防護(hù)措施時(shí)，極易導(dǎo)致事故發(fā)生。在正常生產(chǎn)情況下，進(jìn)入機(jī)械危險(xiǎn)部位或機(jī)器正常運(yùn)行的情況下，違章操作、工作注意力不集中就會(huì)導(dǎo)致事故的發(fā)生。
（4）安全措施
為防止人員機(jī)械傷害事故的發(fā)生，必須采取以下措施：
a.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
b.機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置完好。
c.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，工作注意力集中，不違章作業(yè)，不在與機(jī)械相關(guān)聯(lián)的不安全場(chǎng)所停留、休息。
d.向員工配備符合規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品，并要求正確穿戴和使用。

5.2.5 評(píng)價(jià)結(jié)果分析
采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法對(duì)新增工藝設(shè)備及其作業(yè)場(chǎng)所存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，其中火災(zāi)爆炸、機(jī)械傷害的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅲ級(jí)，觸電、粉塵危害、高溫及高溫灼燙的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅱ級(jí)，電磁輻射、有害氣體、噪聲的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅰ級(jí)。采用事故樹(shù)分析法對(duì)鑄造火災(zāi)爆炸、機(jī)械傷害事故做了進(jìn)一步的分析評(píng)價(jià)，并提出了相應(yīng)的安全預(yù)防對(duì)策措施。
存在問(wèn)題：
（1）項(xiàng)目可研報(bào)告未明確本項(xiàng)目鑄件產(chǎn)品是否需要噴底漆及噴漆工藝，建議在下階段予以明確。
（2）項(xiàng)目可研報(bào)告未明確機(jī)械設(shè)備所用油液的名稱、用量及存儲(chǔ)位置；建議在下階段設(shè)計(jì)中對(duì)機(jī)械用油液的名稱、用量及存儲(chǔ)位置進(jìn)一步進(jìn)行明確。
（3）對(duì)各新增機(jī)械加工設(shè)備，應(yīng)設(shè)置可靠的安全裝置，并按照J(rèn)BJ18的要求，保證設(shè)備安裝與墻、柱間以及設(shè)備之間留有安全距離或安全隔離。得有縫隙，表面應(yīng)有一定剛度，并安裝門機(jī)聯(lián)鎖安全裝置和照射信號(hào)指示器；
5.3 職業(yè)危害因素單元評(píng)價(jià)
5.3.1 有害氣體
在熔煉過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生多種有害氣體和蒸氣，如一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、二氧化氮等，澆注、制芯等工序也均存在著有害氣體的揮發(fā)。項(xiàng)目在各車間均設(shè)置有機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)。
本報(bào)告建議，
（1）在以下區(qū)域，對(duì)空氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行連續(xù)或定期檢測(cè)：
?可能出現(xiàn)有害物質(zhì)的工作地點(diǎn)，即在觀察、操作、管理生產(chǎn)的過(guò)程中經(jīng)?；蚨〞r(shí)停留的地方；
?需要進(jìn)行檢驗(yàn)、維修工作的爐室或地坑等有限空間內(nèi)。
（2）設(shè)置有害物質(zhì)檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)。當(dāng)有害物質(zhì)超標(biāo)時(shí)，檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)能發(fā)出清晰、準(zhǔn)確的報(bào)警信號(hào)，以便及時(shí)采取安全措施和自動(dòng)啟動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)。
5.3.2 粉塵危害
本項(xiàng)目從砂處理型砂配制到造型、芯砂配制到制芯、熔煉、澆注、落砂、清理等工序均存在有大量粉塵產(chǎn)生，另外機(jī)加車間部分設(shè)備如平面磨床在運(yùn)行中存在一定的粉塵危害。項(xiàng)目建設(shè)對(duì)砂處理、造型、制芯、混砂過(guò)程產(chǎn)生的粉塵采用布袋式除塵器除塵后，由高于15m排氣筒排出室外。澆注、砂芯烘干工序過(guò)程的粉塵，采用集氣罩，經(jīng)活性炭吸附處理。
本報(bào)告建議對(duì)生產(chǎn)車間采用機(jī)械全面通風(fēng)；對(duì)產(chǎn)生粉塵的設(shè)備設(shè)置局部強(qiáng)力抽風(fēng)裝置和布袋除塵器將粉塵集中收集，定期清理；為操作人員配備必要的勞動(dòng)防護(hù)用品等以減少粉塵對(duì)作業(yè)人員的傷害。
5.3.3 噪聲危害
鑄造生產(chǎn)中許多設(shè)備如電爐、傳送帶、造型機(jī)、混砂機(jī)等會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的噪聲。另外機(jī)加車間的機(jī)加設(shè)備、水泵房?jī)?nèi)的泵類設(shè)備等也能夠產(chǎn)生一定的機(jī)械性噪聲或流體動(dòng)力性噪聲。項(xiàng)目建設(shè)采用建筑物隔音、設(shè)備降噪、加強(qiáng)管理和合理布局等綜合處理措施。
本報(bào)告建議選用自動(dòng)化程度高、振動(dòng)相對(duì)較小的工藝設(shè)備；對(duì)于噪聲較大的設(shè)備，單獨(dú)布置，安裝時(shí)設(shè)置減震裝置。對(duì)于必須在強(qiáng)噪聲環(huán)境下工作的工人配備耳塞以保護(hù)聽(tīng)覺(jué)不受損害。
5.3.4 熱輻射及電磁輻射
項(xiàng)目在車間設(shè)計(jì)采用自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)方式防暑降溫。對(duì)于在金屬熔煉、澆注、鑄模、脫模等產(chǎn)生的熱輻射及中頻感應(yīng)熔煉電爐產(chǎn)生的電磁場(chǎng)，本報(bào)告建議：
（1）采用熱反射、導(dǎo)熱式、散熱式、吸熱式、復(fù)合隔熱等裝置來(lái)吸收和反射輻射熱。
（2）改進(jìn)工藝與設(shè)備，提高機(jī)械化、自動(dòng)化程度，使操作者遠(yuǎn)離高溫處。
（3）加強(qiáng)車間的整體通風(fēng)，強(qiáng)化個(gè)別高溫處的局部通風(fēng)降溫措施。
（4）做好個(gè)人防護(hù)。高溫環(huán)境下工作的操作人員必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，必須使用白帆布類隔熱服，耐高溫鞋，防強(qiáng)光、紫外線、紅外線護(hù)目鏡或面罩及安全帽，還可考慮使用鍍反射膜類隔熱服以及鞋罩、圍裙、袖套、護(hù)肩帽，不可穿用的確良、尼龍等易著火焦結(jié)的衣物和聚氯乙烯塑料鞋。
（5）持續(xù)接觸熱的人員接觸熱的持續(xù)時(shí)間必須在允許接觸熱時(shí)間限值內(nèi)。在持續(xù)接觸熱后，休息時(shí)間不得低于15min，此時(shí)應(yīng)脫離高溫環(huán)境。
（6）車間應(yīng)為高溫環(huán)境下的工作人員設(shè)置專門的休息室，供應(yīng)清涼飲料。
5.3.5 評(píng)價(jià)結(jié)果分析
對(duì)可研報(bào)告中所采取的有害因素預(yù)防控制措施進(jìn)行檢查可知，對(duì)策措施合理可行，可有效減少對(duì)作業(yè)人員的危害，但措施不夠完善，本報(bào)告提出了相應(yīng)的補(bǔ)充措施，建議建設(shè)單位在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中予以采納。
5.4 特種設(shè)備單元評(píng)價(jià)
5.4.1 燃煤常壓蒸汽鍋爐
本項(xiàng)目新增2臺(tái)5t/h燃煤常壓蒸汽鍋爐，供生產(chǎn)用蒸汽和生活采暖。本節(jié)首先采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析對(duì)燃煤蒸汽鍋爐的主要危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行評(píng)價(jià)，然后對(duì)其中危險(xiǎn)程度比較大的危險(xiǎn)因素再采用事故樹(shù)分析法進(jìn)一步分析評(píng)價(jià)，以對(duì)鍋爐的安全運(yùn)行提出安全防范措施。
（1）蒸汽鍋爐預(yù)先危險(xiǎn)性分析
鍋爐的預(yù)先危險(xiǎn)性分析見(jiàn)表5-6。

蒸汽鍋爐預(yù)先危險(xiǎn)性分析                             表5-6
危險(xiǎn)、有害因素	觸發(fā)事件	發(fā)生
條件	事故后果	危險(xiǎn)等級(jí)	防范措施
        鍋爐
爆炸	?排污閥、水冷壁管、省煤器等毀壞
?給水設(shè)備失靈或給水泵發(fā)生故障，給水箱缺水
?操作人員疏忽，未及時(shí)檢查調(diào)整水位或排污后未關(guān)好排污閥
?誤認(rèn)水位表缺水為滿水，水位表或汽水導(dǎo)管堵塞形成假水位	鍋爐缺水	導(dǎo)致超溫、超壓，鍋爐爆炸，設(shè)備設(shè)施損壞，人員傷亡	Ⅲ	?鍋爐配置超溫預(yù)警裝置，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患并正確處理
?維修好設(shè)備的安全附件，確保壓力表、安全閥、水位表指示準(zhǔn)確、靈敏有效
?維修好水循環(huán)系統(tǒng)，防止漏水
?提高司爐人員的責(zé)任心，確保堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，并能正確處理鍋爐運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生的故障
	?鍋爐缺水
?安全閥失靈，不能自動(dòng)排氣，也未人工啟動(dòng)安全閥排氣
?蒸汽流量減少，蒸汽溫度升高
?誤視壓力表值，壓力上升時(shí)未減弱燃燒	汽壓汽溫過(guò)高（超溫、超壓）	持續(xù)超溫、超壓，導(dǎo)致鍋爐爆炸	Ⅲ	?鍋爐配置超溫預(yù)警裝置，在事故早期及時(shí)發(fā)現(xiàn)并正確處理
?維修好設(shè)備的安全附件，確保壓力表、安全閥、水位表，指示準(zhǔn)確、靈敏有效
?司爐人員經(jīng)常檢查、正確判定汽壓表、溫度表，根據(jù)負(fù)荷變化調(diào)節(jié)燃燒
?安全閥定期效驗(yàn)、檢查，按時(shí)做手動(dòng)、自動(dòng)排氣試驗(yàn)
	?給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器不正常，鍋爐進(jìn)水超量
?水位表標(biāo)示不正確，使司爐人員操作錯(cuò)誤	滿水，水位高于最高水位線	過(guò)熱蒸汽溫度下降，蒸汽管內(nèi)發(fā)生水沖擊，過(guò)熱管結(jié)垢	Ⅱ	?維修好給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器
?發(fā)生滿水事故樹(shù)立即正確處理，關(guān)小風(fēng)閘擋板，減弱燃燒；沖洗水位表，檢查標(biāo)示是否正確；開(kāi)主氣管、集氣器及蒸汽母管上疏水閥，直到水位恢復(fù)正常、蒸汽管內(nèi)積水放完為止
	?水質(zhì)不良，雜質(zhì)過(guò)多
?鍋爐負(fù)荷增加過(guò)快，或并爐時(shí)鍋爐壓力高于總氣管道壓力
?沒(méi)有及時(shí)排污，特別是上汽鍋表面排污	汽水共騰，水位表急劇波動(dòng)	過(guò)熱器溫度明顯下降，蒸汽管內(nèi)沖擊，法蘭墊損壞	Ⅱ	?維護(hù)好水處理設(shè)備，確保水質(zhì)符合要求
?合理調(diào)整負(fù)荷，并爐時(shí)慎重操作
?及時(shí)排污
?發(fā)生汽水共沸時(shí)的正確處理，加大表面排污量，放出上層帶泡沫的爐水；開(kāi)啟過(guò)熱器、管道上分汽缸上疏水門
?放下?lián)鯚煱?，降低鍋爐負(fù)荷
	?水處理不符合要求，水中硬度和溶解氧未有效去除
?未按規(guī)定定時(shí)排污	鍋爐水垢	管子內(nèi)徑越來(lái)越小，堵塞爆管	Ⅱ	?處理好水質(zhì)，6t/h以上蒸汽鍋爐，增設(shè)除氧設(shè)備
?定時(shí)排污
	?裂縫、脹口處漏水，使該處鹽類增加
?滲漏處存在附加應(yīng)力
?爐水度堿變高	苛性脆化	鍋爐結(jié)合處強(qiáng)度降低	Ⅱ	?防止鍋爐運(yùn)行時(shí)由于熱力來(lái)源而產(chǎn)生的高附加機(jī)械應(yīng)力
?保證焊縫、脹口處的質(zhì)量，消除滲漏
?控制爐水苛性鈉的濃度
觸電	?私接亂拉臨時(shí)用電線路
?電氣設(shè)備絕緣損壞、老化造成電氣設(shè)備短路、設(shè)備故障、防漏電保護(hù)裝置失效等	?人員接觸帶電線路	人員傷亡	Ⅱ	?定期加強(qiáng)電氣設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)
?加強(qiáng)設(shè)備、電氣線路、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)日常安全檢查
?臨時(shí)用電線路應(yīng)辦理相關(guān)審批手續(xù)
?配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)及安裝應(yīng)符合GB50054《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》要求
電氣
火災(zāi)	?私接亂拉臨時(shí)用電線路、電氣絕緣損壞、老化造成電氣短路，打火
?線路或設(shè)備的負(fù)載超過(guò)額定值，造成過(guò)載，引起電氣設(shè)備發(fā)熱
?接觸不良造成接頭局部過(guò)熱
?電氣設(shè)備的散熱或通風(fēng)措施受到破壞，造成散熱不良，設(shè)備過(guò)熱
?易燃物質(zhì)遇到明火	?存在可燃物，遇高溫、電火花、明火，發(fā)生燃燒	人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失	Ⅱ	?正確選用電氣設(shè)備
?加強(qiáng)設(shè)備、電氣線路、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的日常安全檢查，及時(shí)維修損壞設(shè)備，更換老化電線
?室內(nèi)裝飾材料采用非燃燒體，配備滅火器
?維修時(shí)動(dòng)用明火要辦理審批手續(xù)并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控
?臨時(shí)用電線路應(yīng)辦理相關(guān)審批手續(xù)
粉塵
爆炸	?作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度達(dá)到爆炸上下限
?作業(yè)人員違章操作
?作業(yè)場(chǎng)所不符合防爆要求	?粉塵遇電火花、明火，發(fā)生爆炸	人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失	Ⅱ	?作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置通風(fēng)設(shè)施
?按照GB50041《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》及GB50058《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求，應(yīng)對(duì)煤粉制備間、碎煤機(jī)間和運(yùn)煤走廊等場(chǎng)所按照防爆要求進(jìn)行設(shè)計(jì)
?加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的安全教育和培訓(xùn)，嚴(yán)禁在該場(chǎng)所違章動(dòng)用明火
起重
傷害	?起重設(shè)備故障
?操作失誤
?錯(cuò)誤指揮	?人站在吊物下
?吊物碰、撞、擠傷人員
?吊物墜落砸人	人員傷亡	Ⅱ	?經(jīng)常檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置，及時(shí)維修，禁止設(shè)備帶病運(yùn)行
?對(duì)特種設(shè)備定期檢驗(yàn)和維護(hù)，并登記注冊(cè)
?操作人員應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)教育培訓(xùn)持證上崗
?嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程
機(jī)械
傷害	?泵類傳動(dòng)設(shè)備無(wú)防護(hù)設(shè)施或防護(hù)設(shè)施不符合要求	?作業(yè)人員違章操作
?設(shè)備帶病運(yùn)行	人員受到擠壓卷繞等機(jī)械傷害	Ⅱ	?確保傳動(dòng)設(shè)備的安全設(shè)施齊全有效
?加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的安全教育和培訓(xùn)
粉塵
危害	?作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度達(dá)到爆炸上下限	?無(wú)通風(fēng)除塵設(shè)施
?人員違章操作、未按規(guī)定配備勞動(dòng)防護(hù)用品	人員患?jí)m肺	Ⅰ	?設(shè)置通風(fēng)除塵設(shè)施
?定期對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并對(duì)作業(yè)人員定期進(jìn)行體檢
?配備性能良好的防護(hù)用具
噪聲	?風(fēng)機(jī)及泵房安裝的各種泵運(yùn)行過(guò)程中具有極大的噪聲	?人員長(zhǎng)期處于此作業(yè)環(huán)境中	聽(tīng)力損傷	Ⅰ	?選用低噪聲設(shè)備并采取減振、消聲措施
?在建筑結(jié)構(gòu)上做隔聲、吸聲處理，采用隔聲門窗
?操作人員在噪聲區(qū)工作時(shí)戴好個(gè)人防護(hù)用品
 
從表5-6看出，燃煤蒸汽鍋爐常見(jiàn)事故的發(fā)生條件中，以缺水、超溫產(chǎn)生的事故后果最嚴(yán)重，但同時(shí)還要重視滿水、汽水共沸、鍋爐水垢、苛性脆化等事故發(fā)生條件。表5-6中列出了防范鍋爐常見(jiàn)事故的措施，尤其強(qiáng)調(diào)的是要把好鍋爐的購(gòu)買、安裝、驗(yàn)收關(guān)，并做好鍋爐的日常維修工作。
由于鍋爐缺水事故后果嚴(yán)重，本節(jié)對(duì)鍋爐缺水事故采用事故樹(shù)分析法，進(jìn)一步深入分析，找出預(yù)防事故的最優(yōu)方案。
（2）運(yùn)用事故樹(shù)分析法進(jìn)一步分析鍋爐缺水事故
a.繪制鍋爐缺水事故樹(shù)

圖5-4    鍋爐缺水事故樹(shù)分析圖
b.求最小割集（徑）集
圖5-4鍋爐缺水事故樹(shù)圖或門8個(gè)，與門1個(gè)，簡(jiǎn)便判斷最小割集遠(yuǎn)多于最小徑集，所以用最小徑集進(jìn)行分析，將事故樹(shù)轉(zhuǎn)化為成功樹(shù)，見(jiàn)圖5-5。

圖5-5      圖5-4成功樹(shù)圖
該成功樹(shù)的結(jié)構(gòu)式為；
T ′=χ1 ′+χ2′χ3  ′ χ6 ′  χ7′χ8  ′χ9′χ10′χ11′+χ4′χ5′χ14 ′χ15′  χ16′χ17′χ18′
從而得到3組最小徑集：
P1=｛χ1｝     P2=｛χ2，χ3   ，χ6   ，χ7，χ8 ， χ9，χ10，χ11｝
P3=｛χ4，χ5，χ12，χ13，χ14 ，χ15  ，χ16，χ17，χ18｝ 
c.結(jié)構(gòu)重要度分析
經(jīng)分析、整理，（計(jì)算過(guò)程略）得出結(jié)構(gòu)重要度的順序如下：
Iф（ 1 ）＞Iф（ 2）= Iф（ 3）=Iф（ 6）=Iф（ 7）=Iф（ 8）= Iф（ 9 ）= Iф（ 10）= Iф（ 11）＞Iф（ 4）= Iф（ 5）= Iф（ 12）= Iф（ 13）= Iф（ 14）= Iф（ 15）
= Iф（ 16）= Iф（ 17）= Iф（ 18）
d.預(yù)防措施
保證水位報(bào)警器靈敏可靠；保證給水設(shè)備處于良好狀態(tài)，管道閥門通暢；依靠操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)并準(zhǔn)確判斷，正確處理早期事故（或事故苗頭）。
5.4.2 起重機(jī)械
本項(xiàng)目在靜壓線車間、鑄造車間均設(shè)計(jì)有行車。本節(jié)主要根據(jù)起重機(jī)械的運(yùn)行特點(diǎn)，首先采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法進(jìn)行評(píng)價(jià)，分析其存在的主要危險(xiǎn)有害因素，并提出相應(yīng)的對(duì)策措施，其次根據(jù)起重機(jī)械發(fā)生的傷害類型進(jìn)一步采用事故樹(shù)分析法進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，以找出造成頂上事故發(fā)生的基本事件，并提出預(yù)防基本事件發(fā)生的途徑。
（1）起重傷害預(yù)先危險(xiǎn)性分析
本節(jié)根據(jù)起重機(jī)械的運(yùn)行特點(diǎn)采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法進(jìn)行評(píng)價(jià)，分析其存在的主要危險(xiǎn)有害因素，并提出相應(yīng)的對(duì)策措施，起重機(jī)械預(yù)先危險(xiǎn)性分析評(píng)價(jià)結(jié)果見(jiàn)表5-7。
               起重機(jī)械預(yù)先危險(xiǎn)性分析           表5-7
危險(xiǎn)有害因素	觸發(fā)事件	形成事故原因	結(jié)果	危險(xiǎn)等級(jí)	預(yù) 防 措 施
起重
傷害	?制造缺陷
?設(shè)備安全保護(hù)裝置未裝或失效
?操作失誤
?管理缺陷	?設(shè)備選材不當(dāng)、加工質(zhì)量問(wèn)題、安裝缺陷
?起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器、吊鉤防脫鉤裝置、運(yùn)行極限限位器等未裝或失效
?檢查、檢驗(yàn)工作未按要求進(jìn)行
?操作人員違反安全操作規(guī)程	人員
傷亡、財(cái)產(chǎn)損失	Ⅲ	?起重設(shè)備應(yīng)采購(gòu)由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，并具有合格證
?應(yīng)按規(guī)定定期對(duì)起重設(shè)備進(jìn)行年檢，并做好檢驗(yàn)記錄
?嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程

（2）起重傷害事故樹(shù)分析
根據(jù)本項(xiàng)目使用起重機(jī)的特點(diǎn)，從起重機(jī)運(yùn)行發(fā)生起重機(jī)械傷害的類型分析，以“吊物墜落傷人”事故為預(yù)防的重點(diǎn)。因此，采用事故樹(shù)分析法對(duì)起重機(jī)械發(fā)生“吊物墜落傷人”事故進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，以提出有效可行的預(yù)防措施。起重機(jī)械吊物墜落傷人事故樹(shù)，見(jiàn)圖5-4。
?繪制事故樹(shù)圖

圖5-6  起重機(jī)吊物墜落傷人事故樹(shù)圖
 
T：吊物墜落傷人事故
A1：吊物墜落    A2：吊物下有人員
B1：鋼絲繩斷裂  B2：過(guò)卷?yè)P(yáng)  B3：脫鉤  B4：操作人員站位錯(cuò)誤
C1：鋼絲繩報(bào)廢  C2：防脫落保險(xiǎn)裝置失效  C3：吊鉤報(bào)廢
χ1：其他人員誤進(jìn)入起吊區(qū)域   χ2：超負(fù)荷承載
χ3：未安裝過(guò)卷?yè)P(yáng)限位裝置     χ4：過(guò)卷?yè)P(yáng)限位裝置損壞失靈
χ5：斜吊                     χ6：操作人員違章
χ7：現(xiàn)場(chǎng)指揮錯(cuò)誤             χ8：鋼絲繩斷股
χ9：鋼絲繩斷絲超標(biāo)           χ10：鋼絲繩嚴(yán)重畸形
χ11：鋼絲繩嚴(yán)重銹蝕           χ12：鋼絲繩徑減小
χ13：鋼絲繩彈性降低           χ14：鋼絲繩熱損壞
χ15：未安裝防脫落保險(xiǎn)裝置     χ16：防脫落保險(xiǎn)裝置損壞或失效
χ17：吊鉤有裂紋               χ18：吊鉤危險(xiǎn)斷面磨損超標(biāo)
χ19：吊鉤扭轉(zhuǎn)變形超標(biāo)         χ20：吊鉤開(kāi)口度超標(biāo)
?求最小割（徑）集
根據(jù)事故樹(shù)中的各類基本事件及其邏輯關(guān)系，計(jì)算其最小割集：
T = A1?A2
=(B1+B2+B3)?(B4+χ1)
        =(χ2+ C1 +χ3+χ4 + C2 +χ5 + C3)?(χ6+χ7+χ1)
        =(χ2+χ8+χ9+χ10+χ11+χ11+χ12+χ13+χ14+χ3+χ4+χ15+χ16+χ5+χ17+χ18+χ19+χ20)?(χ1+χ6+χ7)
        =χ1χ2+χ1χ8+χ1χ9+χ1χ10+χ1χ11+χ1χ12+χ1χ13+χ1χ14+
χ1χ3+χ1χ4+χ1χ15+χ1χ16+χ1χ5+χ1χ17+χ1χ18+χ1χ19+
χ1χ20+χ1χ2+χ1χ8+χ1χ9+χ1χ10+χ1χ11+χ1χ12+χ1χ13+
χ1χ14+χ1χ15+χ1χ16+χ1χ5+χ1χ17+χ1χ18+χ1χ19+χ1χ20+
χ2χ6+χ8χ6+χ9χ6+χ10χ6+χ11χ6+χ12χ6+χ13χ6+χ14χ6+
χ3χ6+χ4χ6+χ15χ6+χ16χ6+χ5χ6+χ17χ6+χ18χ6+χ19χ6+
χ20χ6+χ2χ7+χ8χ7+χ9χ7+χ10χ7+χ11χ7+χ12χ7+χ13χ7+
χ14χ7+χ3χ7+χ4χ7+χ15χ7+χ16χ7+χ5χ7+χ17χ7+χ18χ7+
χ19χ7+χ20χ7
由計(jì)算結(jié)果可知：該事故樹(shù)最小割集共51個(gè)。即K1～K51。
K1=｛χ1  ，χ2 ｝，   K2={χ1，χ8}，   K3={χ1，χ9}，
K4={χ1，χ10}，   K5={χ1，χ11}，  K6={χ1，χ12}，
K7={χ1，χ13}，   K8={χ1，χ11}，  K9=｛χ1，χ3｝，   
K10={χ1，χ4}，   K11={χ1，χ15}，  K12={χ1，χ16}，
K13={χ1，χ5}，  K14={χ1，χ17}，   K15={χ1，χ18}，
K16={χ1，χ19}，  K17={χ1，χ20}，   K18={χ2，χ6 }，
K19={χ8，χ6 }，  K20={χ9，χ6 }，   K21={χ10，χ6 }，    
K22={χ11，χ6}，  K23=｛χ12，χ6｝，  K24={χ13，χ6}，
K25={χ14，χ6}，  K26={χ3，χ6}，   K27={χ4，χ6}，
K28={χ15，χ6}，  K29={χ16，χ6}，   K30={χ5，χ6}，
K31=｛χ17，χ6｝， K32={χ18，χ6}，   K33={χ19，χ6}，
K34={χ20，χ6}，  K35={χ2，χ7}，   K36={χ8，χ7 }，
K37={χ9，χ7}，  K38={χ10，χ7}，   K39=｛χ11，χ7 ｝， 
K40={χ12，χ7}    K41={χ13，χ7}，   K42={χ14，χ7}，
K43={χ3，χ7}，  K44={χ4，χ7}，    K45={χ15，χ7}， 
K46={χ16，χ7}，  K47=｛χ5，χ7 ｝，  K48={χ17，χ7}， 
K49={χ18，χ7} ,  K50=｛χ19，χ7｝，  K51={χ20，χ7}，
同理，根據(jù)事故樹(shù)的成功樹(shù)（成功樹(shù)圖略）邏輯關(guān)系，計(jì)算其最小徑集： 
T′ = A1′+ A2′
   = B1′?B2′?B3′ + B4′?χ1′
   = χ2′C1′χ3′χ4′C2′χ5′C3′+χ1′χ6′χ7′
=χ2′χ8′χ9′χ10′χ11′χ12′χ13′χ14′χ3′χ4′χ15′χ16′χ5′χ17′χ18′χ19′χ20′+ χ1′χ6′χ7′
該事故樹(shù)最小徑集有兩個(gè)：
P1=｛χ2   ，χ8  ，χ9 ，χ10 ，χ11 ，χ12 ，χ13 ，χ14 ，χ3 ，χ4 ，χ15 ，χ16 ，χ5 ，χ17 ，χ18 ，χ19 ，χ20 ｝   
P2=｛χ1 ，χ6 ，χ7 ｝
?結(jié)構(gòu)重要度分析
依據(jù)事故樹(shù)最小割集和最小徑集的計(jì)算結(jié)果，可以定性地判斷出各基本事件的結(jié)構(gòu)重要度：
即χ1  =    χ6      =     χ7  ＞χ2     = χ8    =  χ9   =  χ10    =  χ11    =  χ12    =  χ13    =  χ14      =  χ3     =   χ4      =   χ15      =   
χ16    =   χ5   =  χ17     =  χ18    =  χ19     =  χ20 
?結(jié)果分析
通過(guò)以上計(jì)算分析，可以看出，事故樹(shù)的割集數(shù)及割集所含基本事件，說(shuō)明起重機(jī)械發(fā)生吊物墜落傷人事故的途徑較多，具有一定的危險(xiǎn)性。同時(shí)，從最小徑集中也可以得知，控制吊物之下無(wú)人員活動(dòng)是預(yù)防此類事故發(fā)生的最直接、最有效、最簡(jiǎn)便可行的措施。另外，對(duì)于新增的起重設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB/T6067《起重機(jī)械安全規(guī)程》及JB/T7688.15《冶金起重機(jī)技術(shù)條件鑄造起重機(jī)》的相關(guān)規(guī)定，并對(duì)吊車澆包應(yīng)按照嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定，以消除澆包脫落而造成的安全事故：
（1）澆包結(jié)構(gòu)要合理、牢固、可靠，澆包的轉(zhuǎn)軸要有安全裝置，以防意外傾斜，裝滿液態(tài)金屬后其重心應(yīng)比其旋轉(zhuǎn)軸至少低20mm，以防止?jié)舶馔鈨A斜，對(duì)澆包并應(yīng)裝設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)并能自鎖，澆包裝置還要設(shè)防護(hù)殼，以防止金屬進(jìn)入而卡住。
（2）吊車澆包必須作外觀檢查與靜力試驗(yàn)，重點(diǎn)部位是加強(qiáng)固圈、吊包軸、拉桿、大架、吊環(huán)及傾轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等的檢查與試驗(yàn)。
（3）要注意澆包的質(zhì)量檢查和試驗(yàn)，吊車式澆包至少每半年檢查與試驗(yàn)一次。
（4）吊車式澆包的傾轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，一般應(yīng)采用能自鎖的渦輪—蝸桿機(jī)構(gòu)，以防止?jié)舶D(zhuǎn)，造成重大事故。
（5）澆包包殼上必須設(shè)有適當(dāng)數(shù)量的排氣孔，且澆包包襯應(yīng)有一定的厚度，以避免壽命低、易產(chǎn)生燒穿的事故。
5.4.2 廠內(nèi)車輛
根據(jù)產(chǎn)品和原材料特點(diǎn)，廠內(nèi)運(yùn)輸采用叉車、汽車運(yùn)輸。根據(jù)車輛的運(yùn)行特點(diǎn)采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法進(jìn)行評(píng)價(jià)，分析其存在的主要危險(xiǎn)有害因素，并提出相應(yīng)的對(duì)策措施，叉車預(yù)先危險(xiǎn)性分析評(píng)價(jià)結(jié)果見(jiàn)表5-8。
               軌道平車預(yù)先危險(xiǎn)性分析           表5-8
危險(xiǎn)有害因素	觸發(fā)事件	形成事故原因	結(jié)果	危險(xiǎn)等級(jí)	預(yù) 防 措 施
車輛
傷害	?車輛故障
?操作失誤
?違章指揮	人員處于車輛運(yùn)動(dòng)范圍之內(nèi)，車輛碰及人員	人員
受傷	Ⅱ	?經(jīng)常檢查車輛設(shè)備安全防護(hù)裝置，及時(shí)維修，禁止設(shè)備帶病運(yùn)行，并對(duì)車輛進(jìn)行定期檢測(cè)
?操作人員應(yīng)取得特種作業(yè)操作證，持證上崗
?嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程

5.4.3 評(píng)價(jià)結(jié)果分析
本項(xiàng)目涉及的特種設(shè)備主要為燃煤常壓蒸汽鍋爐、起重機(jī)械及廠內(nèi)車輛。本節(jié)首先采用了預(yù)先危險(xiǎn)性分析法對(duì)燃煤常壓蒸汽鍋爐、起重機(jī)械及廠內(nèi)車輛運(yùn)行過(guò)程中存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。其次針對(duì)危險(xiǎn)等級(jí)較高的鍋爐缺水、起重機(jī)械吊物墜落傷人再采用事故樹(shù)進(jìn)行了分析評(píng)價(jià)，并提出了相應(yīng)的預(yù)防措施。
5.5 變配電系統(tǒng)單元評(píng)價(jià)
5.5.1 變配電基本情況
本項(xiàng)目總用電負(fù)荷估算為2200kW，電源由XX市八里橋變電所以10kV架空線引入。廠區(qū)內(nèi)設(shè)變配電室，配置3×800kVA變壓器。變電室出線用低壓電纜送至廠區(qū)各功能分區(qū)用電點(diǎn)。配置動(dòng)力配電箱、照明配電箱，放射式向各用電設(shè)備供電。動(dòng)力配電箱采用銅芯絕緣導(dǎo)線穿鋼管暗敷設(shè)。
5.5.2 變配電系統(tǒng)預(yù)先危險(xiǎn)性分析
對(duì)供配電系統(tǒng)采用預(yù)先危險(xiǎn)分析法評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)結(jié)果見(jiàn)表5-9。
變配電系統(tǒng)預(yù)先危險(xiǎn)分析評(píng)價(jià)表          表5-9
危險(xiǎn)
因素	觸發(fā)事件	形成事故原  因	事故
結(jié)果	危險(xiǎn)
等級(jí)	防范措施
觸電	?接地失效
?電氣設(shè)備絕緣損壞、老化造成電氣設(shè)備短路、設(shè)備故障、防漏電保護(hù)裝置失效等	人員接觸	人員
傷亡

財(cái)產(chǎn)
損失	Ⅲ	?配電區(qū)域的接地及網(wǎng)路帶電作業(yè)時(shí)應(yīng)接裝臨時(shí)接地
?佩戴必要的勞動(dòng)防護(hù)用品，常備勞動(dòng)防護(hù)用品定期檢查、維修、檢測(cè)，以保證時(shí)刻處于良好、可靠狀態(tài)
?定期加強(qiáng)電氣設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)
?加強(qiáng)設(shè)備、電氣線路、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)日常安全檢查
?臨時(shí)用電線路應(yīng)辦理相關(guān)審批手續(xù)
?變配電系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及安裝應(yīng)符合GB50053《10kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》和GB50054《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》要求
火災(zāi)爆炸	1.短路
2.電氣線路老化
3.違反規(guī)定安裝使用電氣設(shè)備
4.變配電設(shè)備過(guò)載	存在可燃物，遇高熱、電火花、明火，發(fā)生燃燒	人員
傷亡

財(cái)產(chǎn)
損失	Ⅲ	?加強(qiáng)用電設(shè)備的管理
?加強(qiáng)設(shè)備、電氣線路、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的日常安全檢查，及時(shí)維修損壞設(shè)備，更換老化電線
?配備滅火器
?維修時(shí)動(dòng)用明火要辦理審批手續(xù)

從表5-7的評(píng)價(jià)結(jié)果可以看出，變配電系統(tǒng)存在的主要危險(xiǎn)為觸電和火災(zāi)事故。從以往經(jīng)驗(yàn)看，在變配電、電力設(shè)備設(shè)施使用操作檢修過(guò)程中，發(fā)生觸電事故的可能性最大。
5.5.3 變配電系統(tǒng)檢修事故樹(shù)分析
對(duì)變配電系統(tǒng)存在的觸電危險(xiǎn)以“變配電系統(tǒng)檢修作業(yè)觸電事故”為頂上事件，采用事故樹(shù)分析法作進(jìn)一步分析評(píng)價(jià)，對(duì)觸電危險(xiǎn)因素轉(zhuǎn)化為觸電事故的條件進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，找出預(yù)防事故發(fā)生的最優(yōu)防范措施。
?變配電系統(tǒng)檢修作業(yè)觸電事故樹(shù)圖
根據(jù)變配電系統(tǒng)檢修作業(yè)觸電事故諸因素的邏輯關(guān)系，以變配電系統(tǒng)檢修作業(yè)觸電為頂上事故，繪制出觸電事故樹(shù)，見(jiàn)圖5-7。

圖5-7 變配電系統(tǒng)檢修作業(yè)觸電事故樹(shù) 
?事故樹(shù)定性分析
事故樹(shù)的結(jié)構(gòu)函數(shù)式為：
T = A1?A2
    =χ1χ24 +χ2χ3 χ24 +χ2χ4χ24 +χ2χ5 χ24  +χ9χ16χ24+χ2χ6χ24 
+χ8χ13χ24 +χ8χ14χ24 +χ8χ15χ24 +χ9χ17χ24 +χ2χ20χ18χ24
+χ2χ20χ19χ24+χ21χ22χ24+χ21χ23χ24+χ7χ11χ24+χ7χ12χ24
+χ1χ25 +χ2χ3χ25+χ2χ4χ25+χ2χ5χ25 +χ2χ6χ25+χ8χ13χ25 
 +χ8χ14χ25+χ8χ15χ25+χ9χ10χ25+χ9χ17χ25+χ2χ20χ18χ25
+χ2χ20χ19χ25+χ21χ22χ25+χ21χ23χ25+χ7χ11χ25+χ7χ12χ25
+χ1χ10+χ2χ3 χ10+χ2χ4χ10+χ2χ5χ10χ2χ6χ10+χ8χ11 χ10
+χ8χ14χ10+χ8χ15 χ10+χ9χ16 χ10+χ9χ17χ10+χ2χ20χ18χ10
+χ2χ20χ19χ10+χ21χ22χ10+χ21χ23χ10+χ7χ11χ10+χ7χ12χ10
從以上結(jié)構(gòu)式展開(kāi)得出K1=｛χ1 ，χ2 4｝…… K48={χ7 ，χ12  ，χ10}共48個(gè)最小割集。即：
K1=｛χ1，χ2 4｝  	K2={χ2，χ3    ，χ24，}
K3={χ2，χ4，χ2 4}	K4={χ2，χ5，χ2 4 }
K5={χ2，χ6，χ2 4 }	K6={χ8，χ13，χ2 4 }  
K7={χ8，χ14，χ2 4 }	K8={χ8，χ15，χ2 4}
K9=｛χ9，χ16，，χ2 4｝	K10={χ9，χ17，χ24}
K11={χ2，χ18，χ20，χ24}	K12={χ2，χ19 ，χ20，χ24}
K13={χ21，χ22，χ24}	K14={χ21，χ23，χ24}
K15={χ7，χ11，χ24}	K16={χ7，χ12    ，χ24，}
K17={χ1，χ2 5}	K18={χ2，χ3，χ2 5 }
K19={χ2，χ4，χ2 5 }	K20={χ2，χ5，χ2 5 }
K21={χ2，χ6，χ2 5 }	K22={χ8，χ13，χ2 5}
K23=｛χ8，χ14，，χ2 5｝	K24={χ8，χ15，χ25}
K25={χ8，χ16，χ25}	K26={χ9，χ17，χ25}
K27={χ2，χ18，χ22      χ24}	K28={χ2，χ19，χ20，χ25}
K29={χ21，χ22，χ25}	K30={χ21，χ23，χ25}
K31=｛χ7，χ11，χ25｝	K32={χ7，χ12，χ25}
K33={χ1，χ10}	K34={χ2，χ3，χ10 }
K35={χ2，χ4，χ10}	K36={χ2，χ5，χ10 }
K37={χ2，χ6，χ10 }	K38={χ8，χ10，χ13}
K39=｛χ8，χ14，χ10  ｝	K40={χ8 ，χ15   ，χ10 }
K41={χ9，χ16，χ10}	K42={χ9  ，χ17   ，χ10}
K43={χ2，χ18，χ20，χ10}	K44={χ2，χ19，χ20 ，χ10}
K45={χ21，χ22，χ10，}	K46={χ10，χ21，χ23}
K47=｛χ7，χ10，χ 11 ｝	K48={χ7，χ10，χ12  }

?結(jié)構(gòu)重要度分析
將其25個(gè)基本事件分別在最小割集中所占階數(shù)進(jìn)行整理再經(jīng)結(jié)構(gòu)重要度計(jì)算（過(guò)程略）得出結(jié)構(gòu)重要度的順序如下：
Iф（ 10 ）= Iф（ 24）= Iф（ 25 ）＞Iф（ 2）＞Iф（ 8）＞Iф（ 1）= Iф（ 7 ）= Iф（ 9）= Iф（ 21）＞Iф（ 3）= Iф（ 4）= Iф（ 5）= Iф（ 6）= Iф（ 11）= Iф（ 12）= Iф（ 13）= Iф（ 14）= Iф（ 15）= Iф（ 16）= Iф（ 17）= Iф（ 20）= Iф（ 22）= Iф（ 23）＞Iф（ 18）= Iф（ 19）
?分析結(jié)論
該事故樹(shù)中或門有9個(gè)，與門只有4個(gè)，說(shuō)明該系統(tǒng)危險(xiǎn)程度比較大，其最小割集共有48組，其中任何一組發(fā)生都會(huì)導(dǎo)致頂上事件的發(fā)生。通過(guò)結(jié)構(gòu)重要度分析可以看出，接地可靠與正確穿用必要的可靠的防護(hù)用品，是防止變配電系統(tǒng)檢修作業(yè)觸電事故的最重要環(huán)節(jié)；其次是嚴(yán)格執(zhí)行檢修作業(yè)中的監(jiān)護(hù)制度和對(duì)系統(tǒng)中不帶電體絕緣性能的及時(shí)檢查與修理，以減少正常不帶電部位意外帶電和操作中誤觸及的可能性；通過(guò)充分的放電，嚴(yán)格的驗(yàn)電，可靠的防漏電保護(hù)和停電檢修時(shí)對(duì)停電網(wǎng)絡(luò)作三相短路接地措施也是減少作業(yè)中觸電事故的重要因素。 
?對(duì)策措施
變配電區(qū)域的接地及網(wǎng)絡(luò)帶電作業(yè)時(shí)裝接的臨時(shí)接地，必須符合與變配電設(shè)施參數(shù)相應(yīng)的形式和接地電阻允許值，以保證一旦發(fā)生意外，操作者能在等電位狀態(tài)下工作。
不論是帶電還是有可能意外帶電的操作，都要按有關(guān)設(shè)備電壓等級(jí)穿用必要的防護(hù)用品。 
對(duì)常備的防護(hù)用品必須定期進(jìn)行檢查維修，以保證其時(shí)刻處于良好、可靠狀態(tài)。
每次檢修工作都必須事先指定專職監(jiān)護(hù)人員，對(duì)預(yù)定檢修任務(wù)按工作程序和操作要求實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)護(hù)，對(duì)每一操作都要確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)進(jìn)行下一操作。直至檢修作業(yè)結(jié)束后方可恢復(fù)送電。對(duì)整個(gè)檢修作業(yè)情況應(yīng)做詳細(xì)記錄。 
帶電作業(yè)必須經(jīng)批準(zhǔn)并有可靠的安全防護(hù)措施方可進(jìn)行。
變配電系統(tǒng)所有的電氣設(shè)備、設(shè)施都必須按有關(guān)規(guī)程要求定期檢測(cè)，尤其對(duì)于各種保護(hù)斷電裝置，要確保其整定準(zhǔn)確，效能可靠。
5.5.4 評(píng)價(jià)結(jié)果分析 
應(yīng)用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法對(duì)變配電系統(tǒng)作業(yè)場(chǎng)所所存在的主要危險(xiǎn)、有害因素的觸發(fā)事件、形成事故原因、事故后果和危險(xiǎn)等級(jí)進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)表明，火災(zāi)爆炸、觸電的危害等級(jí)為Ⅲ級(jí)。通過(guò)應(yīng)用事故樹(shù)分析法對(duì)變配電系統(tǒng)檢修觸電等進(jìn)行進(jìn)行分析評(píng)價(jià)表明，接地可靠與正確穿用必要的可靠的防護(hù)用品，是防止變配電系統(tǒng)檢修作業(yè)觸電事故的最重要環(huán)節(jié)。
5.6 安全生產(chǎn)管理單元評(píng)價(jià)
XX有限公司XX建設(shè)項(xiàng)目實(shí)質(zhì)是在XX市金臺(tái)區(qū)工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)新建一個(gè)鑄造分廠。因此，本節(jié)依據(jù)《安全生產(chǎn)法》及《陜西省安全生產(chǎn)條例》的相關(guān)要求，對(duì)該廠區(qū)建成投產(chǎn)后的安全管理從管理機(jī)構(gòu)、人員配置、規(guī)章制度、操作規(guī)程、應(yīng)急救援預(yù)案及人員培訓(xùn)等幾方面提出以下要求，建設(shè)單位在日后的生產(chǎn)運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行，以確保安全生產(chǎn)。
5.6.1 安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配置
（1）新廠區(qū)應(yīng)當(dāng)結(jié)合自身生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的特點(diǎn)，健全安全管理體系，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，改善安全生產(chǎn)條件，強(qiáng)化從業(yè)人員的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，確保生產(chǎn)安全。
（2）新廠區(qū)應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全管理人員。
（3）新廠區(qū)的負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員必須經(jīng)具有資質(zhì)的安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，取得資格證書后方可上崗。
5.6.2 安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度
（1）建立、健全本單位各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，編制本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，組織員工學(xué)習(xí)。
（2）應(yīng)建立的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，主要有安全生產(chǎn)檢查制度、傷亡事故管理制度、安全教育制度、特種設(shè)備及人員安全管理制度、相關(guān)方安全管理制度、防火安全管理制度、危險(xiǎn)作業(yè)審批制度、電氣臨時(shí)線審批制度、廠內(nèi)交通安全管理制度、安全獎(jiǎng)懲制度、安全防護(hù)設(shè)備管理制度、勞動(dòng)防護(hù)用品管理制度等。
（3）安全操作規(guī)程應(yīng)涉及到各崗位、各工種，并督促嚴(yán)格執(zhí)行。
5.6.3 應(yīng)急救援預(yù)案
（1）新廠區(qū)應(yīng)當(dāng)結(jié)合自身實(shí)際情況制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，并進(jìn)行演練。
（2）預(yù)案編制應(yīng)符合《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》，并應(yīng)經(jīng)過(guò)專家評(píng)審和當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門備案。
5.6.4 人員培訓(xùn)
（1）應(yīng)當(dāng)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備的必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。
（2）對(duì)調(diào)換工種、長(zhǎng)假后復(fù)工、改用新工藝和使用新設(shè)備的從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)；教育和培訓(xùn)經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)。
（3）特種作業(yè)人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。
5.6.5 評(píng)價(jià)結(jié)果分析
對(duì)于XX有限公司XX建設(shè)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)管理，本報(bào)告依據(jù)《安全生產(chǎn)法》及《陜西省安全生產(chǎn)條例》的相關(guān)要求提出了相關(guān)要求，建設(shè)單位在日后的生產(chǎn)運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行，以確保安全生產(chǎn)。
6 安全對(duì)策措施及建議
本章根據(jù)相關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及項(xiàng)目可行性研究報(bào)告，提出主要安全對(duì)策措施，但由于安全工作涉及面非常廣，設(shè)計(jì)單位、施工單位、建設(shè)單位在設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行過(guò)程中除應(yīng)達(dá)到本報(bào)告提出的對(duì)策措施和報(bào)告所涉及的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求外，還應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)的其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。
6.1 可行性研究報(bào)告擬采取的安全對(duì)策措施
（1）廠區(qū)平面分兩大功能區(qū)，西南區(qū)為辦公區(qū)，布置綜合樓、辦公樓、室外停車場(chǎng)等；東北區(qū)為生產(chǎn)區(qū)，布置機(jī)加車間、木模車間、靜壓線車間、鑄造車間、露天毛坯庫(kù)、電子衡、變電室、消防水池等。在廠區(qū)西臨寶平路，南臨規(guī)劃路上各設(shè)一大門。
（2）廠區(qū)內(nèi)道路為水泥混凝土路面，主道路寬7m，次道路寬5m，圍繞車間呈環(huán)狀布置，以滿足廠區(qū)交通物流運(yùn)輸及消防要求。
（3）采用操作方便安全機(jī)械化水平高的先進(jìn)設(shè)備。設(shè)備布置嚴(yán)格按產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行，物流順暢，充分減少各零部件的搬運(yùn)距離，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度；廠房?jī)?nèi)各種機(jī)械設(shè)備之間留有合理距離，設(shè)備外露傳動(dòng)部件設(shè)防護(hù)罩，防止機(jī)械事故的發(fā)生。
（4）要保證特種設(shè)備的安全使用，要使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的特種設(shè)備。特種設(shè)備按規(guī)定在使用前或投入使用后登記，建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，按規(guī)定作好特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)消除事故故障，按規(guī)定進(jìn)行特種設(shè)備的報(bào)廢注銷，編制特種設(shè)備應(yīng)急救援預(yù)案，做到特種設(shè)備作業(yè)人員的持證上崗。
（5）零部件搬運(yùn)采用行車、叉車、平車、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車等機(jī)械運(yùn)輸，以減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保人身、財(cái)產(chǎn)安全。安全通道設(shè)置醒目標(biāo)志，做到人貨分流、次序嚴(yán)謹(jǐn)。
（6）噪聲影響較嚴(yán)重工作崗位及產(chǎn)生有機(jī)廢氣的工作崗位上的員工應(yīng)配備相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品及設(shè)施。
（7）廠內(nèi)消防采用臨時(shí)高壓給水系統(tǒng)，水壓不低于0.35MPa，廠去管網(wǎng)呈環(huán)狀埋地敷設(shè)。廠區(qū)設(shè)地下消火栓，間距不大于100m。室內(nèi)消火栓的布置，要求保證有兩支水槍的充實(shí)水柱同時(shí)到達(dá)室內(nèi)任何部位，室內(nèi)消火栓間距為36m。
（8）各廠房屋面上均設(shè)排煙窗，各建筑物除設(shè)消火栓外均設(shè)手提式干式滅火器。
（9）設(shè)立全廠區(qū)消防報(bào)警系統(tǒng)，根據(jù)不同場(chǎng)合分別采用自動(dòng)報(bào)警及手動(dòng)報(bào)警，并設(shè)立消防監(jiān)控室。并設(shè)專用消防水泵，并配有備用電源。
（10）依據(jù)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》建筑物采用避雷針和避雷帶相結(jié)合式防雷，室外的金屬塔器的避雷針直接焊接在設(shè)備上，與接地系統(tǒng)連接，形成一個(gè)接地網(wǎng)。
（11）開(kāi)關(guān)、插座和照明燈具靠近可燃物時(shí)，應(yīng)采取隔熱、散熱等防火保護(hù)措施。
（12）項(xiàng)目采用建筑物隔音、設(shè)備降噪、加強(qiáng)管理和合理布局等綜合處理措施，達(dá)到廠區(qū)噪聲GB12348Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。
（13）項(xiàng)目建設(shè)對(duì)砂處理、造型、制芯、混砂過(guò)程產(chǎn)生的粉塵采用布袋式除塵器除塵后，由高于15m排氣筒排出室外。澆注、砂芯烘干工序過(guò)程的粉塵，采用集氣罩，經(jīng)活性炭吸附處理。
（14）本項(xiàng)目設(shè)2臺(tái)5t/h燃煤常壓蒸汽鍋爐供生產(chǎn)用蒸汽和生活采暖，廠區(qū)熱力管網(wǎng)采用地溝敷設(shè)，散熱器采用鑄鐵柱式散熱器。
（15）綜合樓、辦公樓采用分體式空調(diào)，車間采用機(jī)械或自然通風(fēng)。
6.2 補(bǔ)充的安全對(duì)策措施
根據(jù)據(jù)危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)結(jié)果與定性、定量評(píng)價(jià)結(jié)果，遵循針對(duì)性、技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)合理性的原則，提出以下消除或減弱危險(xiǎn)、危害的安全技術(shù)和安全管理對(duì)策措施建議。
（1）本項(xiàng)目建設(shè)場(chǎng)地未進(jìn)行地質(zhì)勘探。建議本項(xiàng)目再進(jìn)行下一階段設(shè)計(jì)工作前，建設(shè)單位應(yīng)委托相關(guān)單位進(jìn)行巖土工程初步階段勘察，在施工圖設(shè)計(jì)階段前，應(yīng)進(jìn)行巖土工程詳細(xì)階段勘察。
（2）可研報(bào)告未明確新建建筑物火災(zāi)危險(xiǎn)類別及耐火等級(jí)。本報(bào)告依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》條文說(shuō)明判定生產(chǎn)廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性均為戊類，建筑物耐火等級(jí)按二級(jí)考慮，來(lái)進(jìn)行建筑物之間防火距離的檢查評(píng)價(jià)。建議設(shè)計(jì)單位在初步設(shè)計(jì)階段對(duì)建筑物的火災(zāi)危險(xiǎn)類別、耐火等級(jí)予以明確。
（3）可研報(bào)告總平面布置圖未明確鍋爐房等配套附屬設(shè)施的具體位置，因此無(wú)法判定其與周圍建筑物的防火間距是否符合規(guī)范要求。建議設(shè)計(jì)單位在初步設(shè)計(jì)階段按照GB50041《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定予以明確，其位置應(yīng)滿足防火間距的相關(guān)要求。
（4）項(xiàng)目可研報(bào)告未明確是否建設(shè)油化庫(kù)，建議在下一階予以明確，若建設(shè)則應(yīng)按照易燃易爆場(chǎng)所的有關(guān)要求進(jìn)一步進(jìn)行設(shè)計(jì)，油化庫(kù)選址也應(yīng)滿足防火間距要求。
（5）本項(xiàng)目給水管道、熱力管道合用一條地溝敷設(shè)。建議給水管與其它管線及建（構(gòu)）筑物之間的最小水平間距應(yīng)符合GB50013《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》第7.3.3條的有關(guān)規(guī)定。排水管道管頂最小覆土深度，應(yīng)根據(jù)管材強(qiáng)度、外部荷載、土壤冰凍深度和土壤性質(zhì)等條件，結(jié)合當(dāng)?shù)芈窆芙?jīng)驗(yàn)確定。管頂最小覆土深度宜為人行道下0.6m，車行道下0.7m。
（6）室內(nèi)散熱器宜安裝在外墻窗臺(tái)下，當(dāng)安裝和布置管道有困難時(shí)，也可靠?jī)?nèi)墻安裝；兩道外門之間的門斗內(nèi)，不應(yīng)設(shè)置散熱器。
（7）對(duì)于本項(xiàng)目新增的中頻感應(yīng)熔煉電爐應(yīng)設(shè)置坩堝故障報(bào)警器、斷電警報(bào)裝置以及停水、防漏報(bào)警裝置。
（8）常壓蒸汽鍋爐應(yīng)采購(gòu)專業(yè)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，產(chǎn)品應(yīng)具有合格證、質(zhì)量證明書、檢測(cè)報(bào)告，并應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行注冊(cè)登記并定期檢測(cè)。該鍋爐為小型鍋爐，應(yīng)至少裝設(shè)一只壓力表和水位表。其使用期限應(yīng)當(dāng)不超過(guò)8年，超過(guò)8年的予以報(bào)廢。
（9）對(duì)于本項(xiàng)目新增的鑄造機(jī)械應(yīng)在下一步按照GB20905《鑄造機(jī)械安全要求》及JB5545《鑄造機(jī)械安全防護(hù)技術(shù)條件》的相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)裝置、操作機(jī)構(gòu)、制動(dòng)保險(xiǎn)裝置及夾緊裝置等安全設(shè)施。
（10）對(duì)于本項(xiàng)目新增的行車應(yīng)按照GB/T6067《起重機(jī)械安全規(guī)程》及JB/T7688.15《冶金起重機(jī)技術(shù)條件鑄造起重機(jī)》的相關(guān)要求設(shè)置安全防護(hù)裝置。
（11）對(duì)各新增機(jī)械加工設(shè)備，應(yīng)設(shè)置可靠的安全裝置，并按照J(rèn)BJ18的要求，保證設(shè)備安裝與墻、柱間以及設(shè)備之間留有安全距離或安全隔離。
（12）對(duì)工藝設(shè)備應(yīng)按照GB5083《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》及JBJ18《機(jī)械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》的相關(guān)要求，確保設(shè)備本身的安全裝置齊全、安裝作業(yè)場(chǎng)所能夠滿足安全生產(chǎn)的要求。
（13）對(duì)本報(bào)告預(yù)先危險(xiǎn)性分析表中提出的防范措施，建議在下階段設(shè)計(jì)中予以采納。
（14）建議建設(shè)單位在下階段按照《中華人民共和國(guó)消防法》及《建設(shè)工程消防監(jiān)督管理規(guī)定》的相關(guān)要求辦理消防設(shè)計(jì)審核手續(xù)。
（15）對(duì)于本項(xiàng)目在砂處理、造型、制芯及清理等工序均產(chǎn)生的粉塵危害，應(yīng)按照GB8959《鑄造防塵技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)要求，布置新增設(shè)備，并設(shè)置必要的防塵設(shè)施。
（16）對(duì)于除消防、安防用電設(shè)備的配電線路外，其他凡帶有插座的配電線路，均采用漏電斷路器保護(hù)；并在主要配電柜（箱）內(nèi)設(shè)置動(dòng)作電流為30mA漏電保護(hù)器。
（17）在安裝工藝設(shè)備時(shí)，由配電箱至用電設(shè)備的電源配線應(yīng)采用穿管或沿電纜橋架敷設(shè)，線路敷設(shè)應(yīng)符合GB50054《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。
（18）所有用電設(shè)備的金屬外殼、金屬底座、電纜金屬鎧裝層、電纜保護(hù)管以及所有金屬支架均與接地裝置連接，配電系統(tǒng)設(shè)有完全短路保護(hù)、過(guò)流保護(hù)裝置，保證用電安全。
（19）根據(jù)GB2893《安全色》、GB2894《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》的規(guī)定，在工房緊急通道和出入口，尤其在較危險(xiǎn)的場(chǎng)所，須設(shè)有危險(xiǎn)等級(jí)和注意事項(xiàng)的警示標(biāo)志。
（20）對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的管道應(yīng)按照GB7231《工業(yè)管道的基本識(shí)別色識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》的要求涂色和設(shè)置標(biāo)識(shí)。
（21）本項(xiàng)目建（構(gòu)）筑物防雷設(shè)施應(yīng)經(jīng)過(guò)防雷設(shè)計(jì)審核和防雷設(shè)施竣工驗(yàn)收。對(duì)建（構(gòu)）筑物的防雷設(shè)施、防靜電設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行檢查，并進(jìn)行檢測(cè)。
（22）對(duì)本項(xiàng)目所涉及的起重機(jī)械、廠內(nèi)車輛應(yīng)采購(gòu)專業(yè)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，產(chǎn)品應(yīng)具有合格證、質(zhì)量證明書、檢測(cè)報(bào)告，并應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行注冊(cè)登記并定期檢測(cè)。對(duì)于項(xiàng)目涉及的起重機(jī)械操作工、司機(jī)、維修電工等必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。
（23）對(duì)工藝設(shè)備在做好安裝調(diào)試驗(yàn)收工作的同時(shí)，應(yīng)建立完善的設(shè)備檔案及試運(yùn)行資料。
（24）建設(shè)單位應(yīng)在項(xiàng)目建成后應(yīng)委托具有工業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測(cè)資質(zhì)的單位對(duì)本項(xiàng)目涉及的有毒有害作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行工業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測(cè)。
（25）對(duì)于本項(xiàng)目涉及的安全生產(chǎn)管理人員和操作人員應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的安全教育和培訓(xùn)。加強(qiáng)對(duì)新職工的安全教育、培訓(xùn)和考核。
（26）建立健全針對(duì)本項(xiàng)目的安全管理規(guī)章制度，制定新增設(shè)備的安全操作規(guī)程，配備專（兼）職安全生產(chǎn)管理人員。
（27）應(yīng)針對(duì)本項(xiàng)目建立專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案，并定期進(jìn)行演練。
（28）根據(jù)安全生產(chǎn)、預(yù)防職業(yè)病傷害的需要，按照不同工種、不同勞動(dòng)條件，提供必要的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。
7 安全預(yù)評(píng)價(jià)結(jié)論
XX有限公司XX建設(shè)項(xiàng)目存在的主要危險(xiǎn)有害因素有火災(zāi)爆炸、觸電傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、車輛傷害、高溫燙傷、有害氣體、粉塵、噪聲、熱輻射及電磁輻射等，通過(guò)對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí)分析，確定了本項(xiàng)目無(wú)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所界定的重大危險(xiǎn)源。
本項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)、有害因素在采取可行性研究報(bào)告和本報(bào)告所補(bǔ)充的安全對(duì)策措施和預(yù)防手段的條件下，危險(xiǎn)等級(jí)可大大降低，無(wú)較大的風(fēng)險(xiǎn)。但在項(xiàng)目建成后的使用過(guò)程中，仍須加強(qiáng)安全管理，采取嚴(yán)格的安全防護(hù)措施，保證設(shè)備設(shè)施的安全運(yùn)行。
可行性研究報(bào)告針對(duì)可能存在各種危險(xiǎn)、有害因素采取的安全技術(shù)對(duì)策措施，符合國(guó)家、行業(yè)有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，能夠起到有效的預(yù)防和控制作用。
綜上所述，建設(shè)單位在項(xiàng)目建設(shè)實(shí)施過(guò)程中，應(yīng)按照可行性研究報(bào)告提出的安全對(duì)策措施及本報(bào)告所補(bǔ)充的對(duì)策措施建議，認(rèn)真組織，確保各項(xiàng)安全技術(shù)措施的實(shí)施，做到建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施的“三同時(shí)”。評(píng)價(jià)認(rèn)為該項(xiàng)目的建設(shè)符合國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)及相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的基本要求。從安全生產(chǎn)角度衡量，XX有限公司XX建設(shè)項(xiàng)目是可行的。

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