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鉛鋅冶煉過程中的能源消耗與技術(shù)應用

文檔作者：郭輝文檔來源：青海西豫有色金屬有限公司		點擊數(shù)：	更新時間： 2020年12月03日
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鉛鋅冶煉過程中的能源消耗與技術(shù)應用
郭輝(青海西豫有色金屬有限公司，青海格爾木816000)
摘要：現(xiàn)在經(jīng)濟發(fā)展的同時，對于能源的消耗增大，鉛鋅冶
煉就是能源消耗較大的一門工藝。我國在可持續(xù)發(fā)展管的指
導下，堅持節(jié)能降耗，改變鉛鋅冶煉技術(shù)，實現(xiàn)資源的可持續(xù)利
用和環(huán)境保護。文章分析鉛鋅冶煉的現(xiàn)狀，闡明冶煉技術(shù)，有
效解決鉛鋅冶煉過程中的能源消耗問題，提高鉛鋅冶煉的技
術(shù)，實現(xiàn)資源的回收利用，從而實現(xiàn)產(chǎn)量優(yōu)化，加強經(jīng)濟效益，
促進現(xiàn)代化的建設。
關(guān)鍵詞：鉛鋅冶煉；能源消耗；技術(shù)應用
21世紀以來，我國經(jīng)濟發(fā)展迅速，科學技術(shù)發(fā)展迅猛，產(chǎn)品
更新?lián)Q代的時間逐漸縮短。我國是鉛鋅冶煉產(chǎn)品產(chǎn)量較大的
國家，但鉛鋅冶煉原料、技術(shù)對外國的依賴性較大，為了改善這
種狀況，提高我國鉛鋅產(chǎn)品的競爭力，推進鉛鋅產(chǎn)品國際化進
程，我國開始進行鉛鋅冶煉工藝的改造，通過自主研發(fā)技術(shù)和
引進國外的先進技術(shù)來進行鉛鋅冶煉技術(shù)改造，使得冶煉的技
術(shù)大大的提高。但在技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)的過程中，我國的鉛鋅冶煉
過程中仍存在著問題，冶煉的過程消耗大量的能量，相比較外
國的鉛鋅冶煉的狀況，冶煉鉛鋅產(chǎn)品的競爭力有待提高，這些
問題獲得社會各界較多的關(guān)注，是目前等待解決的主要問題。
對于鉛鋅冶煉過程中的技術(shù)進行探究，實現(xiàn)鉛鋅行業(yè)的健康
發(fā)展。
1我國鉛鋅冶煉的現(xiàn)狀
1．1鉛鋅冶煉技術(shù)的改造
進入2l世紀，我國的鉛鋅產(chǎn)品的需求量的不斷增長，我國
的鉛鋅生產(chǎn)能力與實際的需求的差距較大，由于我國的鉛鋅技
術(shù)受到資金、技術(shù)、環(huán)境等條件的限制，鉛鋅在進行冶煉的過程
中逐漸發(fā)展轉(zhuǎn)變，在供需的要求下，對原有的冶煉技術(shù)進行改
造。現(xiàn)有鉛冶煉工藝是底吹爐+鼓風爐+煙化爐的方式，對其進
行改造，變化為底吹爐+側(cè)吹還原爐+煙化爐的方式，在冶煉的
過程中還綜合回收精鉛、金銀進行再利用。
1．2鉛鋅冶煉中的問題
1．2．1我國的鉛鋅冶煉的資源短缺
我國的鉛鋅冶煉的原料在全國的27個省區(qū)，但存在的礦產(chǎn)
資源與實際的需求仍呈現(xiàn)出不平衡的狀態(tài)，在進行鉛鋅冶煉
時，所需要的鉛鋅資源的量較大，浪費嚴重，資源的回收利用的
效率較低，能源的總消耗的量不斷增長，現(xiàn)有的冶煉技術(shù)滿足
不了實際的冶煉回收的需求。
1．2．2我國的鉛鋅冶煉的管理不力
在進行鉛鋅冶煉時，我國的監(jiān)管力度不夠，對于企業(yè)的監(jiān)
管不力，使在進行冶煉時，盲目進行生產(chǎn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量也不
高，市場競爭力不強，經(jīng)濟效益低下。還有一種狀況就是為了
滿足國外的需求，以中犧牲國的環(huán)境作為代價，外國企業(yè)在中
國建立冶煉廠，造成資源浪費嚴重，對于這種狀況，有很多的地
方政府在追求經(jīng)濟發(fā)展的時候，忽略過分的環(huán)境污染造成的后
果，會對經(jīng)濟的長久健康產(chǎn)生負面影響。
1．2．3冶煉造成較大的環(huán)境壓力
在進行鉛鋅冶煉的過程中，會產(chǎn)生粉塵泄露、污染的狀況，
這一問題引起了世界的關(guān)注。環(huán)境污染比較嚴重，日益增大的
鉛鋅需求，更加劇環(huán)境的壓力，出現(xiàn)重金屬污染等環(huán)境問題。
還有在冶煉的過程中，會產(chǎn)生廢氣，例如二氧化硫等，加劇酸雨
的危害，還會對大氣層造成較大的危害。
2鉛鋅冶煉過程中的技術(shù)應用
對于鉛鋅冶煉的技術(shù)進行改造，實現(xiàn)環(huán)境保護和能源節(jié)約
的目標。在進行冶煉時，就要考慮多方面得因素，將各種因素
統(tǒng)一協(xié)調(diào)的運用起來，高效進行冶煉。我國目前的冶煉方法有
多種：
2．1鋅煉鋅
鋅冶煉包括濕法冶煉，這種鉛鋅冶煉的方法是世界上冶煉
常用的方法之一，煉制的鉛鋅產(chǎn)品占有總產(chǎn)量的80％以上。這
種冶煉方法降低了綜合能耗，主要是進行等離子的噴射活動。
這種鉛鋅冶煉的工藝主要包括常規(guī)浸出法、熱酸浸出黃鉀鐵礬
法、熱酸浸出針鐵礦法、熱酸浸出赤鐵礦法、富氧直接浸出法等
多種方法，我國目前采用的是冶煉的流程表現(xiàn)為“焙燒一浸出
一凈化一電解，將傳統(tǒng)的濕法與火法進行融合，主要是解決環(huán)
境問題和資源的回收問題，使用直觀和匯總冶煉的方法可以將
冶煉過程中的產(chǎn)生的廢氣進行回收，使用化學作用，將其為有
用的物質(zhì)。例如產(chǎn)生的SD：，在鐵的作用下，將硫化物中的硫元
素提取出來，提高產(chǎn)品的純度，減少廢渣，鉛鋅冶煉使環(huán)境的傷
害降低到最小的狀態(tài)，最大限度的提升經(jīng)濟效益，率。
2．2鉛冶煉
氧氣底吹熔煉一鼓風爐還原煉鉛法是我國自主研究的冶
煉方法，在冶煉的過程中，改變傳統(tǒng)的鼓風爐煉鉛法，技術(shù)先進
性，實現(xiàn)環(huán)境保護。在冶煉時，優(yōu)化爐窯的結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品的
質(zhì)量。
3鉛鋅冶煉的優(yōu)化控制
在進行鉛鋅一起來的過程時，優(yōu)化傳統(tǒng)的冶煉結(jié)構(gòu)，將其
轉(zhuǎn)變?yōu)殂U鋅聯(lián)合冶煉的循環(huán)經(jīng)濟模式，將生產(chǎn)的廢料進行二次
利用，在冶煉的內(nèi)部形成循環(huán)模式，這一過程戶要是利用技術(shù)
的審計，轉(zhuǎn)變鉛鋅冶煉的模式，將廢氣達標排放，使所有的冶煉
過程一體化，實現(xiàn)能源的節(jié)約，提高實際的產(chǎn)量，同時要加強管
理，不僅對冶煉的過程進行監(jiān)管，還包括前行行業(yè)的監(jiān)管，全面
的提升產(chǎn)業(yè)素質(zhì)，實現(xiàn)經(jīng)濟的可持續(xù)性增長。例如現(xiàn)在的鉛鋅
冶煉的過程中，對產(chǎn)生的廢料、廢氣回收，通過技術(shù)提高回收
率等。
4結(jié)語
鉛鋅冶煉技術(shù)會直接影響到能源消耗量和冶煉產(chǎn)量，目前
我國的鉛鋅冶煉工藝正在進行技改，對鉛鋅冶煉的現(xiàn)狀進行分
析，分析冶煉過程中的問題，并針對問題提出優(yōu)化措施，有利于
改進我國的冶煉技術(shù)，降低能源消耗，實現(xiàn)環(huán)境保護，同時研
究、創(chuàng)新、擴展鉛鋅冶煉的技術(shù)，確保鉛鋅冶煉過程的安全、環(huán)
保，增強冶煉產(chǎn)品的競爭力，推動產(chǎn)品走向世界，促進鉛鋅行業(yè)
的健康發(fā)展，以此獲得顯著的經(jīng)濟效益，實現(xiàn)現(xiàn)代化的建設。
參考文獻：
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