導(dǎo)航：安全管理網(wǎng)>> 安全論文>> 機(jī)械安全論文>>正文

摩擦焊接的缺陷及對(duì)策

文檔作者：沈俊美文檔來(lái)源：哈爾濱量具刃具集團(tuán)有限責(zé)任公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2022年10月19日
下載地址：點(diǎn)擊這里	文件大?。?751.80 KB 共2頁(yè)	文檔格式： PDF	下載點(diǎn)數(shù)： 1 點(diǎn)（VIP免費(fèi)）

全屏查看

內(nèi)容預(yù)覽 [文件共2頁(yè)]

本文件共2頁(yè)，如需編輯使用，請(qǐng)下載。

注：預(yù)覽效果可能會(huì)出現(xiàn)部分文字亂碼（如口口口）、內(nèi)容顯示不全等問(wèn)題，下載是正常的。

	文件大小：751.80 KB 共2頁(yè) 文件格式：PDF 下載點(diǎn)數(shù)：1 點(diǎn)（VIP會(huì)員免費(fèi)）

下一篇：摩擦式安全離合器的動(dòng)力性能研究

上一篇：摩擦壓磚機(jī)節(jié)能改造

文本預(yù)覽

僅提取頁(yè)面文字內(nèi)容，供快速閱讀使用。

摩擦焊接的缺陷及對(duì)策
沈俊美
(哈爾濱量具刃具集團(tuán)有限責(zé)任公司，哈爾濱150040)
摘要：W6Mo5C·4V2高速鋼和45鋼在摩擦焊接中，可出現(xiàn)焊縫錯(cuò)位、斷裂、氧化等各種缺陷。文中重點(diǎn)介紹了針對(duì)
不同缺陷的對(duì)策和方法。
關(guān)鍵詞：摩擦焊；裂紋：氧化；殘留；對(duì)策
中圖分類(lèi)號(hào)：TG453.9
文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B
文章編號(hào)：1002-2333(2013)06-0243-02
1引言
焊接錯(cuò)位產(chǎn)生的原因?yàn)椋?1)毛壞料的端面有斜面、
目前，錐柄麻花鉆、絲錐是我廠的主要產(chǎn)品之一，在
馬蹄形或彎頭。(2)工件夾具選擇不合適。(3)設(shè)備的精度
全國(guó)同行業(yè)中其品種最多，規(guī)格最全。焊接是錐柄麻花
達(dá)不到工藝要求，造成柄部、刃部的中心線不在同一條直
廣生原因?yàn)椋涸诤附雍鬀](méi)有妝上要水及時(shí)將焊件
貝壓刀以皮焊接件的變形量，以免出現(xiàn)上還現(xiàn)象。
保溫或者冷卻速度太快而引起焊縫開(kāi)裂。為了避免這種
8焊縫心部未焊透
缺陷的發(fā)生，焊件焊接后必須在400℃左右的保溫爐里
當(dāng)W6Mo5C4V2高速鋼和45鋼焊接時(shí)，如果摩擦
進(jìn)行保溫，然后按退火工藝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行退火。
時(shí)間短，就容易產(chǎn)生焊不透的缺陷，也就是焊件的心部組
6焊縫熱處理裂紋
織沒(méi)有發(fā)生變化，焊件斷面上有摩擦痕跡，焊縫強(qiáng)度低，
這種裂紋一般出現(xiàn)在焊縫處的高速鋼部分，也呈月
焊件容易斷裂。為了保證焊件焊透，在加工工件時(shí)一定要
牙形，與冷卻裂紋相似，校直時(shí)有裂紋的經(jīng)常被壓斷。
合理選擇摩擦?xí)r間和其他工藝參數(shù)。
產(chǎn)生的原因?yàn)椋?1)熱處理淬火加熱深度接近焊縫或
9焊縫邊緣焊接不良
者超過(guò)焊縫，而焊縫是兩種不同的金屬，在冷卻過(guò)程中能
當(dāng)W6Mo5CF4V2高速鋼和45鋼焊接時(shí)，如果摩擦
產(chǎn)生較大的組織應(yīng)力和熱應(yīng)力，使部分產(chǎn)品產(chǎn)生裂紋。(2)
速度低，停車(chē)后頂鍛加壓不及時(shí)，或者停車(chē)不及時(shí)、頂鍛
如果焊縫淬火而未及時(shí)回火，裂紋產(chǎn)生的機(jī)率更大，焊縫
壓力不夠，焊接斷面上的45鋼邊緣就會(huì)有摩擦劃傷痕
經(jīng)過(guò)酸洗也容易出現(xiàn)裂紋。(3)柄部在淬火時(shí)，如果超過(guò)工
跡，心部全部焊透，這就容易產(chǎn)生焊縫的邊緣焊接不良的
藝要求的淬火深度促使焊縫附近的溫度升高，隨著淬火冷
缺陷，這類(lèi)焊縫強(qiáng)度低、易斷裂。為了保證焊件質(zhì)量，加工
卻，焊縫產(chǎn)生了較大應(yīng)力而形成裂紋。為了防止焊縫淬火
時(shí)要合理選擇摩擦速度、頂鍛壓力、頂鍛時(shí)間。
裂紋的產(chǎn)生，這些刀具的刃部淬火不能超焊縫淬火，柄部
10焊縫硬度高
鹽爐淬火必須快速加熱淬火，如果柄部較短應(yīng)采用高頻淬
W6Mo5Cr4V2高速鋼和45鋼摩擦焊接后，要經(jīng)過(guò)退
火，刃部較短淬火時(shí)要經(jīng)過(guò)260℃~280℃等溫超焊縫淬火，
火和調(diào)直，在此過(guò)程中有時(shí)會(huì)產(chǎn)生焊縫邊緣硬度高的現(xiàn)
但不能酸洗。(4)焊縫萘狀斷口：就是焊接后的焊件沒(méi)有退
象，造成焊縫車(chē)削困難。

網(wǎng)友評(píng)論 more

機(jī)械安全論文最新內(nèi)容

03-05