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機(jī)械生產(chǎn)中粉塵危害及防塵技術(shù)研究

文檔作者：司亞輝石云鵬文檔來(lái)源：鄭州光力科技股份有限公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2022年10月18日
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表面被收集的粉塵不斷被沖洗干凈。這種設(shè)備不
但制造成本低、除塵效率高，而且由于所需的沖
洗水量?jī)H為采用金屬收塵極板時(shí)的1／60，減少
了二次污水，使其運(yùn)行成本也大大降低。
2．電除塵結(jié)構(gòu)的新技術(shù)
2．1．新的極配方式?，F(xiàn)階段我國(guó)國(guó)內(nèi)普遍
采用的極配方式是480C型陽(yáng)極板配管狀芒刺線，
然而該種管狀芒刺線的放電電流較大， 因此一
般只用在粉塵顆粒濃度比較高的地方。此外，
在電除塵器工作過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)振動(dòng)，會(huì)導(dǎo)
致掉刺的現(xiàn)象。工業(yè)除塵的時(shí)候一般是根據(jù)粉
塵濃度的具體情況以及煙氣狀況， 合理運(yùn)用適
當(dāng)?shù)臉O配方式，而且在電場(chǎng)的不同地方使用不
同的極配方式，在提升除塵效率上會(huì)有不同的
結(jié)果。此外有些工廠還經(jīng)常使用立式電除塵器，
這種電除塵器一般使用傘形或方傘進(jìn)行收塵，
放電極為扁花齒線的極配方式，都能夠提高除
塵的功能。
2．2．寬間距技術(shù)。寬間距技術(shù)的特點(diǎn)就在
于不僅能夠降低鋼耗，而且同時(shí)提升除塵的效
率。在市場(chǎng)上， 寬間距有很多種650mm，7001nm
等等，伴隨著間距的遞增，供電設(shè)備的投資力
度的不斷加大， 收塵面積出現(xiàn)了縮小。所以在
實(shí)際的生產(chǎn)中，通過(guò)技術(shù)的創(chuàng)新，根據(jù)不同的
工廠情況，來(lái)制定最佳間距。我國(guó)自主開(kāi)發(fā)、
具有自主創(chuàng)新技術(shù)水平的三相高壓電源也在工
程應(yīng)用中表現(xiàn)出較好的效果， 直流供電超寬極
距的DWESP電除塵器，工程實(shí)踐證明可節(jié)電約
90％，節(jié)省鋼材10％～ 20％。
3．電除塵供電控新技術(shù)
3．1．脈沖供電技術(shù)。脈沖供電的原理在于
把電除塵系統(tǒng)中的電容， 電阻， 電感等等組成
振蕩回路，在整流器的第低壓端作用下產(chǎn)生脈
沖，然后經(jīng)過(guò)升壓整流之后， 出現(xiàn)高壓脈沖。
研究數(shù)據(jù)表明，電除塵器使用的脈沖供電技術(shù)，
能夠產(chǎn)生很強(qiáng)的電流密度，對(duì)于高比電阻粉塵
起來(lái)限制作用， 提升除塵效率，減少粉塵顆粒
的二次飛揚(yáng)， 但是缺陷在于價(jià)格較昂貴，并且
對(duì)于元器件的耐壓提出了更高的要求。
3．2．故障診斷專家系統(tǒng)。該系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)在
于可以實(shí)現(xiàn)人和機(jī)器的相結(jié)合故障診斷和節(jié)能
優(yōu)良處理，在電除塵系統(tǒng)中建立計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)，
從而實(shí)現(xiàn)資源整合和共享，更好的發(fā)揮計(jì)算機(jī)
的有效，方便的優(yōu)勢(shì)作用。
Academ ic
學(xué)術(shù)
4．電除塵技術(shù)的發(fā)展方向
隨著近年來(lái)空氣污染程度的加劇以及社會(huì)
對(duì)于空氣質(zhì)量的要求不斷提高，電除塵技術(shù)需要
加快發(fā)展速度，從而為改善空氣質(zhì)量做出卓越貢
獻(xiàn)。各種電除塵新技術(shù)的開(kāi)發(fā)和研究被推向高潮，
當(dāng)前電除塵技術(shù)的發(fā)展方向主要體現(xiàn)在以下幾
個(gè)方面：①加強(qiáng)電除塵技術(shù)基礎(chǔ)理論研究：②深
入細(xì)化研究電除塵的本體技術(shù)；③加快PM2．5的
高效除塵技術(shù)研究：④研究提高煙塵的在線檢測(cè)
水平；⑤開(kāi)拓電除塵應(yīng)用新領(lǐng)域。
5．結(jié)束語(yǔ)
綜上所述， 電除塵在眾多除塵技術(shù)中占據(jù)
著明顯優(yōu)勢(shì)， 它是在綜合多學(xué)科的基礎(chǔ)上誕生
的，在每一個(gè)方向的創(chuàng)新與改革都能促進(jìn)電除
塵技術(shù)向更加節(jié)能、高效、全面的方向發(fā)展。
參考文獻(xiàn)：
[1]中國(guó)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)電除塵委員
會(huì)．燃煤電廠電除塵器選型設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)[M]．北
京：中國(guó)電力出版社，2013．
[2]聶孝峰，李東陽(yáng)，郭斌． 燃煤電廠電
袋復(fù)合除塵器技術(shù)優(yōu)勢(shì)[J]．電力科技與環(huán)保，
2013，29 (1)．
機(jī)械生產(chǎn)中粉塵危害及防塵技術(shù)研究
450001 鄭州光力科技股份有限公司 河南鄭州一司亞輝／石云鵬
摘要：
在機(jī)械鑄造的工作過(guò)程當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生許多影響環(huán)境與健康的粉塵、煙塵等，當(dāng)今世界對(duì)
污染是亟需解決的問(wèn)題。文中分析7機(jī)械鑄造業(yè)產(chǎn)生的粉塵危害，并提出了解決措施。
1．機(jī)械生產(chǎn)中粉塵的產(chǎn)生
1．1．生產(chǎn)準(zhǔn)備的階段中：鍋爐、制煤氣司
爐、出灰、修爐作業(yè)，固體燃料粉碎、輸送，
木料加工、木型制作過(guò)程中打磨和可能產(chǎn)生木
塵的作業(yè)：磨料制造作業(yè)(如砂輪、油石、砂
布)的煉制、粉碎、精篩，包裝、砂布置砂作業(yè)；
焊材生產(chǎn)工藝的涂裝作業(yè)：電瓷(絕緣體)工
藝的陶工作業(yè)等。
1．2．制坯成型階段中：金屬原材料氣、電
切割作業(yè)：鑄造過(guò)程中的型砂處理(包括輸送、
回收、碾砂、混砂、篩砂等)、造型、熔煉、澆鑄、
落砂、及鑄件清砂澆口打磨、吹掃作業(yè)：有色
壓鑄作業(yè)，溶模作業(yè)，粉末冶金壓制作業(yè)等。
I．3．零部件加工階段中：鑄件的高速精車、
粗車及其它干式機(jī)械切削作業(yè)、金屬構(gòu)件及工
具砂輪磨削、砂輪打磨、砂輪切割、焊縫打磨作業(yè)。
1．4．金屬表面處理電金屬噴砂、模具噴砂、
鍍件噴砂、石英打磨、拋光、拋丸、除油除銹、
噴砂粗糙作業(yè)。
1．5．焊接切割中心：手工電弧焊、氣體保
護(hù)焊、氬弧焊、碳弧焊、氣焊、碳弧氣刨等作
業(yè)以及汽車裝配階段的焊裝作業(yè)等。
2．機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中粉塵危害
2．1．對(duì)人體局部危害：人體在碰觸到粉塵
時(shí)，粉塵會(huì)刺激人體的皮膚、角膜、黏膜等局
部區(qū)域，長(zhǎng)此以往這些部位可能會(huì)病變。人體
吸入粉塵時(shí)，它會(huì)粘于呼吸道黏膜上，在早期，
會(huì)造成黏膜功能紊亂，進(jìn)而液體分泌不斷增多，
更多粉塵被粘附，時(shí)間久了以后會(huì)造成鼻子肥
大變異。再之后，黏膜功能不全，營(yíng)養(yǎng)不良，
最終鼻腔萎縮失去功能。除此之外，還會(huì)引起
喉炎、咽炎、氣管及支氣管炎等疾病。
2．2．對(duì)人體會(huì)致癌：鉻、鉻酸鹽、鎳等的
粉塵碰觸到人體后可能會(huì)造成肺癌；放射性礦
物粉塵碰觸到人體后可能會(huì)造成肺癌；石棉粉
塵碰觸到人體后可能會(huì)造成皮膚癌。對(duì)人體的
感染：對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)粉塵等，常
會(huì)攜帶一些病原菌，被人體吸入后可能會(huì)造成
肺霉菌病等。對(duì)肺部的危害： 塵肺病的產(chǎn)生是
由于人體長(zhǎng)期大量呼吸生產(chǎn)性的粉塵，它對(duì)人
體的危害性是很大的。
2．3．根據(jù)不同性質(zhì)的粉塵會(huì)對(duì)肺部組織造
成不同病變的原理，可將粉塵所造成的塵肺病
分為以下三類 ①塵肺。我國(guó)法定十二種塵肺存
對(duì)這些污染性粉塵的治理
矽肺、煤工塵肺、電墨塵肺、碳墨塵肺、滑石
塵肺、水泥塵肺、云母塵肺、陶工塵肺、鋁塵肺、
電焊工塵肺、鑄工塵肺。塵肺病是一個(gè)沒(méi)有醫(yī)
療終結(jié)的致殘性職業(yè)病， 目前對(duì)此尚無(wú)特效藥
物治療。因此控制粉塵排放與吸入意義重大。
② 有機(jī)性粉塵引起的肺部病變。在機(jī)械鑄造行
業(yè)中由于有機(jī)性粉塵造成的肺部病變很少發(fā)生，
對(duì)于其引起病變的原因很少有人探究，其如何
導(dǎo)致疾病的原因大家也智者見(jiàn)智。③ 肺粉塵沉
著癥。人體呼吸了一些生產(chǎn)性粉塵，如錫、鋇、
銻等粉塵，它們會(huì)積聚在肺組織中。這種病不
會(huì)對(duì)人體造成太大影響， 只要積極治療或不再
繼續(xù)吸入就可逐漸恢復(fù)健康。
3．機(jī)械生產(chǎn)中防塵技術(shù)
3．1．工藝措施：① 要在車問(wèn)內(nèi)空氣流通處
設(shè)立固定作業(yè)工位處，保證空氣質(zhì)量較好。②
對(duì)于合箱去灰、落砂、開(kāi)箱、清砂、打磨、切
割、焊補(bǔ)這些工序，作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)該固定。③分
開(kāi)分布大污染和小污染的工作點(diǎn)。如在獨(dú)立的
石房?jī)?nèi)放置大型鑄造車間的清理、砂處理工段。
在全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)放置小污染的制
芯、造型工段。④ 為了能夠合理分布除塵系統(tǒng)，
中國(guó)機(jī)械Machine China 25I
Academ lc
學(xué)術(shù)
應(yīng)該好好考慮如何布置工藝設(shè)備及其工藝流程。
3．2．通風(fēng)除塵措施：依據(jù)作業(yè)場(chǎng)所及環(huán)境
狀況的不同，可將通風(fēng)除塵分為局部機(jī)械通風(fēng)
和全面機(jī)械通風(fēng)兩類。通風(fēng)換氣的作用是向工
人的工作場(chǎng)所源源不斷地送入新鮮清潔的空氣，
盡可能稀釋工作區(qū)域空氣中的粉塵濃度，保證
人員正常呼吸，同時(shí)向室外排放被污染的空氣。
在通風(fēng)排氣時(shí)，保證人員呼吸的是新進(jìn)入空氣，
不能處于空氣流動(dòng)下風(fēng)口。
3．3．對(duì)廠房建筑的要求：對(duì)于位于集中采
暖地區(qū)的鑄造車間，它的位置應(yīng)該設(shè)在別的建
筑物處于非采暖季節(jié)的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)
反之，它的位置應(yīng)該設(shè)在全年最小頻率風(fēng)向的
上風(fēng)側(cè)。鑄造廠房的建設(shè)應(yīng)為南北走向。鑄造
車間的廠房要有天窗，在熱源上方要安有排風(fēng)
天窗，并注意防雨；在澆注、熔化區(qū)，落砂、
清理區(qū)都要設(shè)置避風(fēng)天窗。當(dāng)把中、小型鑄造
車間布置成矩形平面時(shí)，最好低于三跨。
3．4，對(duì)工藝和設(shè)備的要求：只要定型設(shè)備
會(huì)產(chǎn)生粉塵危害，如篩砂機(jī)、混砂機(jī)、拋丸清
理設(shè)備帶式輸送機(jī)等，在生產(chǎn)時(shí)就應(yīng)該設(shè)置密
閉罩；而在設(shè)計(jì)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備時(shí)，應(yīng)該設(shè)置防塵
設(shè)備。在輸送粉料時(shí)，應(yīng)將輸送距離盡量縮短，
盡量應(yīng)用氣力來(lái)輸送粉狀的輔料。當(dāng)輸送散粒
狀的干物料時(shí)， 最好在密閉管道內(nèi)進(jìn)行，保證
機(jī)械化和自動(dòng)化； 當(dāng)準(zhǔn)備砂石并進(jìn)行處理生產(chǎn)
時(shí)，最好采取密閉化、機(jī)械化措施，輸送大量
粉狀輔料時(shí)也最好使用有著較好密閉性的集裝
箱或料罐車。
3．5．個(gè)人防護(hù)。首先就是避免人體吸入粉
塵的一切渠道。由于不同性質(zhì)的粉塵防護(hù)方式
不同，因此要根據(jù)條件配戴不同類型的呼吸器、
防塵口罩、防毒面具等；其次就是避免粉塵與
身體的任何接觸。按照指導(dǎo)說(shuō)明將工作服、眼鏡、
頭盔等穿戴得當(dāng)。嚴(yán)禁在粉塵工作區(qū)域進(jìn)餐、
抽煙、飲水。
3．6．加強(qiáng)監(jiān)督檢查。監(jiān)督檢查既包括對(duì)作
業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵濃度的定期測(cè)定，又包括對(duì)
從事粉塵作業(yè)職工的健康檢查。健康檢查包括
就業(yè)前體檢和定期體檢。對(duì)新從事粉塵作業(yè)的
工人， 必須進(jìn)行健康檢查， 目的主要是發(fā)現(xiàn)粉
塵作業(yè)就業(yè)禁忌癥及建立健康檔案。定期體檢
的目的在于早期發(fā)現(xiàn)粉塵對(duì)健康的損害，發(fā)現(xiàn)
有不宣從事粉塵作業(yè)的疾病時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)離，
及時(shí)治療。
4．結(jié)語(yǔ)
機(jī)械鑄造作為制造行業(yè)的基礎(chǔ)，在國(guó)民經(jīng)
濟(jì)中處于基礎(chǔ)地位，每一行業(yè)的存在都有鑄件
的影子，從日常的衣食住行到航天科技，鑄件
無(wú)處不在。要做好企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中的勞動(dòng)保
護(hù)并保護(hù)好環(huán)境， 實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代自動(dòng)化的鑄造生產(chǎn)
進(jìn)程， 就得將鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行控制
和治理。機(jī)械鑄造的粉塵防治是一個(gè)歷經(jīng)多年
的老話題，也是一個(gè)常溫常變的新話題。機(jī)械
鑄造生產(chǎn)粉塵治理仍任重道遠(yuǎn)。希望在我們每
個(gè)參與者的努力下不斷有新的發(fā)展。
參考文獻(xiàn)：
[1]王士然，楊光紅，曾奇兵．某熱電廠輸
煤系統(tǒng)粉塵污染治理效果分析[J]．環(huán)境與職業(yè)
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[2]陸國(guó)進(jìn)．廣東地區(qū)機(jī)械制造／‘建筑設(shè)
計(jì)若干問(wèn)題研究[D]．廣州：華南理工大學(xué)，
201 2
工業(yè)鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)常見(jiàn)缺陷及形成
原因
723000 漢中市特種設(shè)備檢驗(yàn)所·蘇志勇
針對(duì)工業(yè)鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的常見(jiàn)缺陷，從缺陷的分布，以及缺陷產(chǎn)生的因素入手，分析原因，為檢驗(yàn)和使用做了有益探索
鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)是指鍋爐在停止運(yùn)行的狀態(tài)
下，對(duì)鍋爐安全狀況的檢驗(yàn)。內(nèi)部檢驗(yàn)可以發(fā)
現(xiàn)鍋爐設(shè)計(jì)、制造、安裝、修理和改造中留下
的先天性缺陷：也可以發(fā)現(xiàn)鍋爐使用中產(chǎn)生的
缺陷。內(nèi)部檢驗(yàn)的重點(diǎn)是檢驗(yàn)受壓部件的安全
狀況。目的是為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的缺陷和隱患，
避免事故，確保鍋爐的長(zhǎng)期連續(xù)安全運(yùn)行。而
如何及時(shí)、有效地發(fā)現(xiàn)缺陷和隱患，在現(xiàn)今的
檢驗(yàn)手段下，很大程度上取決于檢驗(yàn)人員的素
質(zhì)、技術(shù)水平和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)?？偨Y(jié)在役鍋爐常見(jiàn)
缺陷和缺陷的分布及形成原因， 可供使用單位
有針對(duì)性地進(jìn)行預(yù)防，這對(duì)避免事故， 確保鍋
爐長(zhǎng)期連續(xù)的安全運(yùn)行具有十分重要的意義。
1．內(nèi)部檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)常見(jiàn)的缺陷
1．1．裂紋：主要發(fā)生在焊縫及其墊影響區(qū)
板邊，開(kāi)孔角焊縫等容易發(fā)生應(yīng)力集中以及運(yùn)
行中熱應(yīng)力較大的部位。
1．2．起槽：主要發(fā)生在元件扳邊的部位，
如封頭、管板、下腳圈及爐膽的膨脹環(huán)處等。
1．3．過(guò)熱：主要發(fā)生在承受高溫的部件，
2 2 Machine China中國(guó)機(jī)械
如水冷壁、過(guò)熱器、受熱的鍋筒、爐膽等， 因
水循環(huán)不良或結(jié)垢造成壁溫升高引起的缺水也
往往引起過(guò)熱。
1．4．變形：主要發(fā)生在承受高溫的部件，
如水冷壁管對(duì)流管束、過(guò)熱器管及受熱的鍋筒、
爐膽等。主要原因也是因水循環(huán)不良或結(jié)垢造
成壁溫升高引起的；缺水也往往引起變形
1．5．泄漏：主要發(fā)生在脹口及焊口處，管
子也因腐蝕經(jīng)常滲漏，另外法蘭及螺栓連接處、
人孔、手孔閥門也經(jīng)常發(fā)生泄漏。
1．6．腐蝕：較普遍，主要發(fā)生在水循環(huán)不
暢，容易集氣積垢渣，受熱以及應(yīng)力較大的部位，
鍋爐尾部受熱面也經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕。
1．7．磨損：主要發(fā)生在火側(cè)煙氣流速較高
的部位。
1．8．水垢：主要發(fā)生在受熱面上。
2．常見(jiàn)缺陷的分布
根據(jù)最近幾年來(lái)的檢驗(yàn)實(shí)踐，總結(jié)了我市
部分單位的鍋爐在內(nèi)部檢驗(yàn)中常見(jiàn)缺陷的分布
情況， 以供使用單位及檢驗(yàn)人員參考。
2．1．鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)的缺陷分布情況
水垢 安全 制造
年份 數(shù)量 變形 腐蝕 泄露 裂紋 起槽 過(guò)熱 磨損
1me 附件 質(zhì)量
2009 130 80 3 65 5 2 0 0 0 80 O
2010 145 90 6 7l 6 0 0 0 77 0
201l 136 84 5 66 7 0 O 0 76 1
2012 120 85 7 52 5 2 0 0 0 79 0
2013 135 79 4 5l 6 0 0 0 72 l
2．2．缺陷分布說(shuō)明的問(wèn)題
(1)檢驗(yàn)中，缺陷最多的是：水垢、腐蝕、
安全附件問(wèn)題。其比例均在6096以上。
(2)鍋爐受壓元件的裂紋、變形、泄漏、
磨損、起槽等比例均在4％左右， 不是鍋爐缺陷
的主要方面。以數(shù)字上看比例不高，但對(duì)鍋爐
設(shè)備而論也是相當(dāng)高了，應(yīng)該是我們每個(gè)檢驗(yàn)
員的檢驗(yàn)重點(diǎn)。
(3)鍋爐的最大問(wèn)題是水垢積聚，其比例
達(dá)6O％，是各種缺陷中所占比例最高的。對(duì)水處
理問(wèn)題，有關(guān)部門歷來(lái)很重視，情況也有好轉(zhuǎn)。
但由于種種原因，鍋爐結(jié)垢仍很普遍。在今后
的工作中， 水處理措施應(yīng)該得到進(jìn)一步加強(qiáng)和
鞏固。從統(tǒng)計(jì)看，水垢厚在lmm以上的鍋爐比
例達(dá)60％，由此引起的后果也較嚴(yán)重，不利于鍋

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