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YTQH800液壓強(qiáng)夯機(jī)履帶架焊接變形的預(yù)防與控制

文檔作者：胡石張瑩輝張起發(fā) 文檔來源：鄭州宇通重工有限公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2021年09月08日
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研究與應(yīng)用
 esearch Application
YTQH800液壓強(qiáng)夯機(jī)履帶架焊接
變形的預(yù)防與控制
鄭州宇通重工有限公司(河南450051)胡石張瑩輝張起發(fā)
【摘要】履帶架是液壓履帶式強(qiáng)夯機(jī)中的重要焊接結(jié)構(gòu)件,其生產(chǎn)制造過程中易產(chǎn)生嚴(yán)重的焊接
變形,會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。為預(yù)防、控制焊接這類結(jié)構(gòu)的變形問題,通過相應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
及工藝措施,達(dá)到預(yù)防和控制焊接變形,提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
近年來,強(qiáng)夯工藝在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)施工中得到
2.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)的預(yù)防措施
了廣泛應(yīng)用,而更高級(jí)別的地基夯實(shí)處理使強(qiáng)夯機(jī)
(1)合理地選擇焊縫的形狀和尺寸焊縫的形
械朝著高沖擊性高穩(wěn)定性的方向發(fā)展。我公司為狀和尺寸直接關(guān)系到焊接工作量,焊接應(yīng)力和焊接
滿足市場(chǎng)需求研發(fā)了最大額定沖擊能為800tm的變形應(yīng)
變形應(yīng)在保證結(jié)構(gòu)承載能力的前提下,盡可能使焊
YTQH800液壓履帶式強(qiáng)夯機(jī),這種高端液壓強(qiáng)夯腳尺寸小,優(yōu)先采用角焊縫。綜合考慮履帶架的承
機(jī)裝配精度要求高,制造難度大,其中履帶架焊接載能力應(yīng)盡量減少焊接熱輸入,以控制變形,我們
變形的預(yù)防與控制尤為重要
在縱向主焊縫(底板與腹板、蓋板與腹板)均采用
1.YTQH800液壓強(qiáng)夯機(jī)履帶架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
小尺寸的坡口+角焊縫的結(jié)構(gòu)形式。底板與腹板、
如圖1所示,整個(gè)履帶架主體由兩塊底板、6件
蓋板與腹板連接處外側(cè)在腹板上開10mm×45°坡
腹板、3件蓋板和若干筋板組成的箱梁,外形長寬口,焊平后再焊起10mm,內(nèi)側(cè)焊縫也為10mm。
高尺寸為10500mm×570mm×940mm。底座裝配履帶架截面如圖2所示。
通透方箱尺寸是750mm×830mm,兩箱中心距為
2570mm,材質(zhì)為Q345A,箱梁蓋板厚30mm,底
板厚50mm,腹板厚25mm
圖2
圖1
1.蓋板2.腹板3筋板4底板
這種結(jié)構(gòu)形式的履帶架,在焊接中容易產(chǎn)生縱
(2)合理選擇筋板的形狀并適當(dāng)安排筋板的
向上的撓曲變形,橫向上的角變形及腹板上的側(cè)彎位置根據(jù)底座裝配需要,必須保證方箱孔(見
變形。
圖3)尺寸a-b≤±3.0mm。為此,設(shè)計(jì)時(shí)在方箱
而整機(jī)裝配要求焊后拱度及旁彎15mmm,全長周圍均布6件三角形筋板并加上卡板,以提高方箱
≤5mm;底板上12組螺紋孔,保證每一組螺紋孔的剛度,增加抵抗變形的能力,減少方箱口的變
540mm×220mm范圍內(nèi)的平面度

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