分析光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程中原料及工藝過程危險(xiǎn)性，通過選擇該工藝過程中較為典型的光氣、氯氣管道泄漏事故，并針對光氣和氯氣不同性質(zhì)，假設(shè)事故形態(tài)，采用修正的高斯擴(kuò)散模型及SAFETI定量風(fēng)險(xiǎn)軟件對光氣和氯氣泄漏事故后果進(jìn)行定量風(fēng)險(xiǎn)分析，其結(jié)果給出在光氣及氯氣泄漏10 min時(shí)，在下風(fēng)向人員可承受的風(fēng)險(xiǎn)范圍。該分析結(jié)果可為光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)裝置風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)提供科學(xué)依據(jù)。根據(jù)該結(jié)果，從工程和工藝設(shè)計(jì)、原料質(zhì)量控制、重大危險(xiǎn)源監(jiān)控、操作管理措施及自控技術(shù)方面提出了提高光氣及光氣化生產(chǎn)裝置安全性的對策措施。