制粉系統(tǒng)是電廠的重要的一個設備，其耗電量占全廠的廠用電的10%以上，因此提高制粉系統(tǒng)的出力是我們運行人員的一個重要指標。由于磨煤機的運行始終處于一種動態(tài)平衡之中。影響其出力的原因很多，如何達到磨煤機出力最大、同時系統(tǒng)電耗最低的目的呢？現(xiàn)就運行調整中要注意的一些措施進行淺析。

磨煤機出力，即指單位時間內(nèi)進入磨煤機的煤量。若保持其它參數(shù)不變，在一定范圍內(nèi)隨著給煤量的增大，球磨機的出力也隨之增大。而由于磨煤機中的存煤重量與磨煤機自重（滾筒加鋼球）相比，所占份額少，據(jù)測試，一般空載下的磨煤機電流與滿載工況下電流相差僅10％左右，在正常情況下，給煤量的增加并不明顯增大磨煤機的電耗。所以磨煤機應盡量在滿負荷（最大給煤量）工況下運行。

　　那么，應如何確定給煤量呢？為增加出力而一味地增大給煤機轉速顯然是行不通的 。給煤量的調整應緩慢，不要大幅度的變化。從運行中看制粉系統(tǒng)要經(jīng)過0.5-1小時才會有一個穩(wěn)定的過程，大幅度的變化煤量會影響這個穩(wěn)定的過程。一般來講，在一定的范圍內(nèi)磨煤機的出力與鋼球裝載量成正比，而與鋼球的球徑成反比。因此，從我廠的運行情況看保證磨煤機的鋼球數(shù)量是很重要的，在運行中發(fā)現(xiàn)磨煤機的電流偏低的時候要及時的的增加鋼球。正常的運行中以磨煤機的電流不低于91A為好。

但是運行中每個制粉系統(tǒng)的磨煤機的鋼球的裝載量是不同的，也就是說每個制粉系統(tǒng)的磨煤機運行的電流是不同的，怎樣確定運行中磨煤機應控制的電流呢？我們建議一個方法，就是磨煤機抽粉后的最高電流減去1-2個電流就是我們運行中要控制的電流。

其次磨煤機進出口差壓、磨煤機出口溫度等，也是重要的參數(shù)。磨煤機進出口差壓是判斷磨煤機內(nèi)存煤量多還是少的一個指標，差壓越大磨煤機內(nèi)存煤量越多，差壓越小磨煤機內(nèi)存煤量越少。從我廠的磨煤機運行看控制在3000P左右就可以了。

磨煤機出口溫度的控制也是很重要的，磨煤機出口溫度越高制粉系統(tǒng)的出力越高，但是過高的出口溫度會嚴重影響制粉系統(tǒng)運行的安全，磨煤機出口溫度越低，風粉混合物的重度和粘度加大，在磨煤機中不易被帶走。因此運行中控制在不超過80度就可以了?？刂颇ッ簷C出口溫度我建議的是盡量用再循環(huán)不用冷風，冷風會降低鍋爐的效率，增加排煙損失。使用磨煤機再循環(huán)不但可以調整磨煤機的出口溫度還可以增加制粉系統(tǒng)的通風量，提高制粉系統(tǒng)的出力。同時進入鍋爐的三次風減少，對鍋爐燃燒的穩(wěn)定有好處。