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延遲焦化分餾塔頂安全泄放量探討

文檔作者：鄭寶暈文檔來源：福陸(中國)工程建設(shè)有限公司北京分公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時間： 2023年01月28日
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第40卷第1期化工機(jī)械9
延遲焦化分餾塔頂安全泄放量探討
鄭寶暈+
(福陸(中國)工程建設(shè)有限公司北京分公司)
摘要以國外某270萬t／a規(guī)模的延遲焦化裝置主分餾塔為例，基于穩(wěn)態(tài)模擬結(jié)果，分析了分餾塔塔
頂安全閥泄放工況，并比較了幾種分餾塔常用的泄放量計(jì)算方法的結(jié)果。按照APl RP．52l標(biāo)準(zhǔn)分析安
全閥泄放(包括出口堵塞、全廠停電、局部停電、閥門誤開、全廠停冷卻水、全廠停儀表風(fēng)、熱膨脹、換熱管
破裂以及外部火災(zāi)等工況)，經(jīng)計(jì)算泄放量，確定最大泄放工況為全廠停電。全廠停電的計(jì)算方法通常
有進(jìn)料閃蒸法、塔頂氣相總量法和熱量平衡氣化法3種，其中使用嚴(yán)格的熱量平衡和物料平衡的熱量平
衡氣化法法最為嚴(yán)謹(jǐn)和保守。
關(guān)鍵詞分餾塔延遲焦化安全閥泄放量泄放工況
中圈分類號TQ053．5 文獻(xiàn)標(biāo)識碼A 文章編號0254·6094(2013)0l旬009J06
當(dāng)裝置運(yùn)行過程中出現(xiàn)系統(tǒng)超壓而控制系統(tǒng)
不能有效控制壓力的情況時，安全泄放系統(tǒng)可以
保護(hù)人員和設(shè)備免受超壓帶來的惡果。在煉油和
石油化工裝置中，分餾塔頂?shù)陌踩y泄放量計(jì)算
比其他位置的安全閥泄放量計(jì)算要復(fù)雜得多。由
于各類分餾塔在控制、進(jìn)料、加熱和冷卻、中段回
流以及側(cè)線等方面都不盡相同，因此雖然各種標(biāo)
準(zhǔn)對分餾塔的安全泄放計(jì)算有描述，卻沒有一種
統(tǒng)一、確定的計(jì)算方法。
從技術(shù)角度來講，動態(tài)模擬是最能準(zhǔn)確計(jì)算
安全泄放量的，但是動態(tài)模擬需要整個裝置全面
綜合的信息，比如設(shè)備規(guī)格尺寸、水力學(xué)信息和控
制系統(tǒng)的細(xì)節(jié)。對于新建裝置，在計(jì)算安全泄放
量的設(shè)計(jì)階段，以上這些信息往往都還沒有最終
確定。因此動態(tài)模擬計(jì)算安全泄放量，最好是用
在改造擴(kuò)建的裝置上?。
因此，筆者以某延遲焦化裝置分餾塔為例，以
穩(wěn)態(tài)模擬計(jì)算為基礎(chǔ)來分析比較分餾塔塔頂安全
泄放的幾種工況，并比較了全廠停電工況時幾種
常用的計(jì)算塔頂泄放量方法結(jié)果之間的差異。最
終以計(jì)算的最大泄放量作為分餾塔塔頂安全閥的
設(shè)計(jì)值。
·鄭寶暈，女，1979年8月生，工程師。北京市，100018。
1 延遲焦化分餾塔工藝流程及其特點(diǎn)
1．1 分餾塔系統(tǒng)工藝描述
筆者以國外某270萬t／a延遲焦化裝置分餾
塔工藝包設(shè)計(jì)為例，該裝置的設(shè)計(jì)進(jìn)料是從某煉
油廠運(yùn)來的稀釋的減壓渣油。稀釋的減渣(MR)
進(jìn)料需通過原料汽提塔汽提出減壓渣油中大部分
稀釋用的輕質(zhì)油。稀釋輕質(zhì)油送剄分餾塔HCGO
回流段以上。汽提塔底油即減壓渣油送人分餾塔
塔釜，與焦化反應(yīng)產(chǎn)物冷凝物的重循環(huán)油混合，經(jīng)
過焦化爐加熱后送入焦炭塔。減壓渣油熱進(jìn)料在
焦炭塔中熱裂化產(chǎn)生焦炭和其他產(chǎn)品。焦炭塔內(nèi)
的裂化產(chǎn)品氣從頂部氣相線離開，并用HcGO來
急冷焦炭塔頂氣以停止裂化反應(yīng)和可能的縮聚反
應(yīng)。
分餾塔以HCGO抽出板為界分為兩部分，
HCGO抽出板以上為浮閥塔板，以下是噴霧段和
塔釜。熱量移除和產(chǎn)品分餾在塔上部完成。焦炭
塔產(chǎn)品氣進(jìn)入分餾塔后向上進(jìn)入噴霧室，在噴霧
室內(nèi)用HCGO洗油來對反應(yīng)氣體進(jìn)行冷卻和冷
凝。氣相中的重組分被冷凝下來，作為重循環(huán)油
進(jìn)入塔釜和新鮮進(jìn)料混合，重新送到加熱爐和焦
炭塔進(jìn)行反應(yīng)。
萬方數(shù)據(jù)

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