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圍護(hù)樁鋼支撐支護(hù)形式明挖基坑側(cè)壁滲漏水的處置措施

文檔作者：金文輝文檔來源：中鐵十八局集團(tuán)軌道交通工程有限公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2022年03月19日
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器施工技術(shù)篇
C“onstruction Technology
圍護(hù)樁+鋼支撐支護(hù)形式明挖基坑側(cè)壁
滲漏水的處置措施
金文輝
(中鐵十八局集團(tuán)軌道交通工程有限公司，北京100044)
摘要：目前，地下基礎(chǔ)設(shè)施明挖基坑施工中多采用圍護(hù)樁+鋼支撐的支護(hù)形式，施工過程中需保證基坑側(cè)壁無滲漏水。
筆者根據(jù)北京地區(qū)某基坑側(cè)壁出現(xiàn)的滲漏水情況，提出了相應(yīng)的注漿堵水或排水引流等處置措施。
關(guān)鍵詞：明挖基坑；滲漏水；處置措施
中圖分類號(hào)：TU 943．1 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B 文章編號(hào)：1009—7767(2016)S1—0116-04
The Treatment Measures for Side Wall Leakage in Open Excavation
Foundation Pit with Retaining Pile and Steel Support
隨著城市的發(fā)展和大量基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)．城市的
空間越來越小。為了滿足城市建設(shè)的需求，越來越多的
基礎(chǔ)建設(shè)開始把空間需求瞄向了地下．地下空間的開
發(fā)已成為基礎(chǔ)建設(shè)的主流。目前，地下基礎(chǔ)設(shè)施明挖基
坑施工中多采用圍護(hù)樁+鋼支撐的支護(hù)形式，施工過
程中難免存在基坑側(cè)壁滲漏水現(xiàn)象，為保證基坑開挖
的安全及防水的順利實(shí)施。需要根據(jù)滲漏水情況及現(xiàn)
場(chǎng)地質(zhì)情況采取合理的注漿堵水或排水引流措施。
1工程概況
北京地區(qū)明挖基坑施工普遍采用鉆孔灌注樁+止
水帷幕或配合降水井等方法阻斷地下水進(jìn)入施工區(qū)
域，當(dāng)上述措施無法保證阻水效果時(shí)。需對(duì)滲漏水部
位進(jìn)行注漿治理，以保證基坑開挖的安全。
明挖結(jié)構(gòu)防水層施工前，基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、順直、
清潔、無點(diǎn)狀漏水或線狀流水現(xiàn)象[11。
2滲漏水處置措施選擇
2．1滲水和點(diǎn)、線、面漏水的修復(fù)
對(duì)于滲水和點(diǎn)、線、面的漏水，可采用小導(dǎo)管注漿
措施。注漿材料可選擇化學(xué)漿液、單液水泥漿或水泥一
水玻璃雙液漿【2】。
2．2嚴(yán)重的漏水涌砂修復(fù)
當(dāng)遇到漏水、涌砂嚴(yán)重可能危及基坑或周圍建筑
物安全時(shí)，應(yīng)采取緊急措施進(jìn)行處理。漏水孔很大時(shí)，
116啼葒故衣2016 Supplement(1)(Apr．)V01．34
用土袋堆堵，然后在滲漏點(diǎn)對(duì)應(yīng)的支護(hù)迎土面施做止
水帷幕，可采用三重管高壓旋噴注漿工藝。
2．3引流排水
對(duì)漏水較大、注漿堵水效果不佳的情況，可采用
引流排水措施。
3施工工藝
3．1小導(dǎo)管注漿施工
3．1．1施工準(zhǔn)備
1)材料及機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：風(fēng)鉆、注漿泵及其配套
設(shè)施、制漿攪拌機(jī)、儲(chǔ)料桶、水泥、注漿鋼管(一般選用
的管徑有025 mill、032 mm、縱2 mm)。
2)人員及技術(shù)準(zhǔn)備：技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、試驗(yàn)
員、測(cè)量員、鉆機(jī)操作人員(持證上崗)、制漿工人、注漿
人員應(yīng)全部到位；施工方案已審核通過：并對(duì)施工人
員及相關(guān)管理人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。
3)漿液配比及孑L位布置：試驗(yàn)人員應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)試
驗(yàn)確定漿液配比嘲；對(duì)有關(guān)注漿壓力等參數(shù)對(duì)注漿人
員進(jìn)行交底；現(xiàn)場(chǎng)注漿孔位布置已確定并放出孔位。
3．1．2施工工藝流程
堵水注漿施工工藝流程圖見圖1。
1)孔位布置。應(yīng)根據(jù)不同的滲漏情況確定孔位的
布置，具體做法如下：
①滲漏水量較小且為滲水點(diǎn)時(shí)，直接以滲水點(diǎn)為
萬方數(shù)據(jù)
施工準(zhǔn)備
|r
孔位布置
0
l準(zhǔn)備注漿材料鉆孔與安裝檢查注漿機(jī)械、疏通清理注漿管道
I j
制作漿液卜．叫注漿}．
j
注漿堵水效果檢查
圖l堵水注漿施工工藝流程圖
中心按三角形布孔法布孔(見圖2)；滲漏水量較小且
為滲水縫時(shí)，以滲水縫為中心按矩形布孔法布孔(見
圖3)。
a)1為一序孔；2為二序孔b)l為一序孔；2為二序孔
3為三序孔；4為引流孔
圖2三角形布孔法
a)l為注漿孔；2為引流孔b)l為一序孔：2為二序孔
圖3矩形或方形布孔法
②滲漏水量較大且為滲水點(diǎn)時(shí)，先在滲水點(diǎn)埋入
一根引流管然后以引流管為中心按三角形布孔法加
密布孔；滲漏水量較大且為滲水縫時(shí)。先在滲水縫中
滲漏嚴(yán)重的部位埋人1根引流管，然以滲水縫為中心
按矩形布孔法加密布孔。
③滲漏水大且流沙造成水土流失形成空洞時(shí)，先
用沙袋裝上小粒徑碎石對(duì)空洞進(jìn)行填充并埋設(shè)引流
管，然后對(duì)基面進(jìn)行噴射混凝土加固，待噴射混凝土
達(dá)到一定強(qiáng)度后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況以引流管為中心按三
角形布孔法加密布孔。
2)注漿管制作。注漿管制作參照第3章注漿材料
施工技術(shù)篇器
Construction Technology
中注漿管的制作。
3)鉆孑L與安裝。根據(jù)測(cè)量員放出的孔位．采用風(fēng)鉆
鉆孔，孑L徑∥50 mm，孔深3～5 m(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況由注
漿負(fù)責(zé)人及技術(shù)員確定)。以滲漏點(diǎn)或引流孔為中心
由外向里打設(shè)注漿孔并安裝注漿管。注漿管外露長(zhǎng)度
一般不小于30 131"／1，以便連接孔El閥門和注漿管路。孑L
口段外圍裂隙用錨固劑封堵，孔口設(shè)置止?jié){塞。為避免
注漿時(shí)發(fā)生串漿現(xiàn)象，應(yīng)采取隔孔鉆孑L，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情
況可隨鉆隨注。
4)注漿準(zhǔn)備。在鉆孔過程中即可開始進(jìn)行以下準(zhǔn)
備：注漿機(jī)械及管道檢查：根據(jù)試驗(yàn)室給出的配比進(jìn)
行漿液配置等。
5)注漿。注漿方式采用前進(jìn)式，可全孑L一次壓入。
鉆孑L過程中如未出現(xiàn)涌水就一鉆到底，采用全孔一次
壓入式注漿；鉆孔過程中如發(fā)現(xiàn)涌水，即停止鉆孔，采
取注一段鉆一段的前進(jìn)式注漿，直至達(dá)到設(shè)計(jì)位置。注
漿施工順序由外圍注漿孔開始，逐步向內(nèi)圈進(jìn)行，對(duì)滲
水點(diǎn)或引水孔進(jìn)行收縮壓漿。
6)注漿堵水效果檢查。采用直觀檢查法，檢查基坑
側(cè)壁表面有無集中出水點(diǎn)和大面積出水點(diǎn)。滲漏水情
況是否滿足要求，地表沉降是否得到有效控制。
3．2三重管高壓旋噴注漿施工
3．2．1施工準(zhǔn)備
施工準(zhǔn)備及材料、機(jī)械設(shè)備等見二重管相關(guān)內(nèi)容。
3．2．2主要參數(shù)
空氣壓力0．7 MPa；高壓清水壓力25 MPa；水泥漿
壓力3．0 MPa；水灰比0．8；提升速度10 cm／min。
施工時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地層情況。會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)
理一起根據(jù)試樁情況選擇合適的施工參數(shù)．確保成樁
質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
3．2．3操作要點(diǎn)
1)測(cè)量定位。由公司專業(yè)測(cè)量員負(fù)責(zé)樁位定位工
作，采用J2經(jīng)緯儀和S3型水準(zhǔn)儀、鋼卷尺定位，樁位
用竹樁標(biāo)出．施工時(shí)要重新復(fù)測(cè)樁位，保證樁位誤差
不大于50mm。
2)鉆機(jī)就位。鉆機(jī)就位機(jī)座應(yīng)平整、穩(wěn)固，立軸與
孔位對(duì)正，確保成孑L質(zhì)量。
3)施工前準(zhǔn)備。檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力
和流量必須滿足設(shè)計(jì)要求．注漿管及噴嘴內(nèi)不得有雜
物，注漿接頭密封完好。
4)高壓旋噴。三重管高壓旋噴注漿施工工藝流程
圖見圖4．
2016卑增刊(1)(4一)第34卷辛葒投木117
萬方數(shù)據(jù)
器施工技術(shù)篇
Construction Technology
圖4三重管高壓旋噴注漿施工工藝流程圖
①旋噴注漿應(yīng)注意設(shè)備的啟動(dòng)順序，應(yīng)先空載啟
動(dòng)空壓機(jī)．待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再空載啟動(dòng)高壓泵，同時(shí)向孔
內(nèi)送風(fēng)和水，使風(fēng)量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值，風(fēng)、水
暢通后，開動(dòng)注漿泵，待泵量泵壓正常后開始注漿，待
水泥漿流出噴頭后，提升注漿管，自下而上噴射注漿。
②深層旋噴時(shí)，應(yīng)先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提升[4】，在樁端
應(yīng)有坐噴時(shí)間，以保證樁端質(zhì)量。噴射注漿過程中需拆
除注漿管時(shí)，應(yīng)停止提升和回轉(zhuǎn)，同時(shí)停止送漿，逐漸減
少風(fēng)量和水量，最后停機(jī)。拆卸完畢繼續(xù)噴射注漿時(shí)，
噴射注漿的孔段與前段應(yīng)有效搭接．防止固結(jié)體脫節(jié)。
③旋噴時(shí)要做好壓力、流量和冒漿等各項(xiàng)參數(shù)的
測(cè)量工作，并按要求逐項(xiàng)記錄。如冒漿量大于注漿量
20％或完全不冒漿時(shí)．應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施后．再
繼續(xù)旋噴【51。
④旋噴過程中，應(yīng)注意檢查噴嘴是否被堵，如有
封堵要拔管清洗后才能重新進(jìn)行旋噴。
5)水泥漿攪拌。水泥漿水灰比按設(shè)計(jì)要求配制，旋
噴過程中應(yīng)防止水泥漿沉淀、離析，造成濃度降低。施
工完畢后。立即拔出注漿管，徹底清洗注漿管和注漿
泵，注漿泵內(nèi)不得有殘存水泥漿。
3．2．4注漿過程中的控制重點(diǎn)
1)注漿過程中應(yīng)隨時(shí)觀察基坑側(cè)壁出水點(diǎn)及周邊
節(jié)理裂隙的滲漏水情況，如出現(xiàn)串漿、漏漿等現(xiàn)象，應(yīng)
采取表面封堵、間歇注漿、加濃漿液等技術(shù)措施及時(shí)
進(jìn)行處理。
2)若采用間歇注漿方式，間歇時(shí)間應(yīng)視漿液的膠
凝時(shí)間而定。應(yīng)稍短于漿液膠凝時(shí)間。
3)注漿時(shí)應(yīng)安排專門人員隨時(shí)對(duì)周邊管線、井點(diǎn)
118啼葒敏木2016 Supplement(1)(Apr．)V01．34
等水質(zhì)情況進(jìn)行觀察，若發(fā)現(xiàn)異常立即停止注漿，并及
時(shí)進(jìn)行清理。
3．3引流排水施工
3．3．1施工準(zhǔn)備
1)材料及機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：風(fēng)鉆、塑料軟管、抽水泵、
不小于60目的過濾網(wǎng)等。
2)人員及技術(shù)準(zhǔn)備：技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、試驗(yàn)
員、測(cè)量員及施工人員到崗就位；施工方案已審核通
過；對(duì)施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。
3．3．2施工工藝流程
引流排水施工工藝流程圖見圖5。
圖5引流排水施工工藝流程圖
3．3．3主要施工工序控制
1)打引流孔、挖設(shè)積水坑、安裝抽水泵。當(dāng)結(jié)構(gòu)發(fā)
現(xiàn)滲漏水點(diǎn)，技術(shù)員應(yīng)根據(jù)滲漏情況確定引流管埋設(shè)
位置及管徑大小，并挖設(shè)積水坑、安裝抽水泵。鉆孔人
員根據(jù)技術(shù)交底用風(fēng)鉆打設(shè)引流孔。
2)安裝引流管。引流孔打設(shè)完畢，將用不小于60目
的過濾網(wǎng)包裹端頭的塑料軟管插入引流孔中。對(duì)管與
孔洞間的縫隙進(jìn)行封堵，并將引流管另一端接入集水
坑中。
3)抽水泵排水。集水坑中水位達(dá)到一定位置后．
打開抽水泵將水排至基坑外。
4)引流排水效果檢查。采用直觀檢查法，檢查基坑
側(cè)壁表面滲漏水情況，查看引流管外其他部位是否存
在滲漏水情況。
5)引流管處理。防水施工前，沿引流孔位置一直
往上鑿出一條比引流管略大的凹槽，將引流管沿凹槽
一直引到基坑邊與真空泵連接(見圖6、7)。引流管的
凹槽用防水砂漿抹平。(下轉(zhuǎn)第122頁)
萬方數(shù)據(jù)
器施工技術(shù)篇
Construction Technology
引流至集水坑位置，以便為后續(xù)再次發(fā)生滲漏設(shè)置最
后1道防線。
第5步：恢復(fù)裝修。新增西北出入口嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行
施工技術(shù)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)裝修工程進(jìn)行恢復(fù)，合理
安排施sEJ頃,序，水平流水作業(yè)，各工序緊密銜接，確保
施工連續(xù)均衡有序進(jìn)行。
5防水施工效果評(píng)價(jià)
該次滲漏水處理，雖然施工難度很大，但通過精心
組織和策劃．圓滿地完成了復(fù)雜環(huán)境下既有地鐵站新
增出入口續(xù)接結(jié)構(gòu)的滲漏水處理，達(dá)到了理想的效果。
經(jīng)過3年多的觀察，未發(fā)生結(jié)構(gòu)滲漏水現(xiàn)象，提高了
社會(huì)信譽(yù)和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也為今后類似工程
的施工提供參考。
6結(jié)語
新建土建結(jié)構(gòu)滲水現(xiàn)象在混凝土施工過程中時(shí)
有發(fā)生，單獨(dú)采用雙液漿或化學(xué)漿液堵水簡(jiǎn)單可行，
但滲水現(xiàn)象反復(fù)出現(xiàn)，長(zhǎng)期穩(wěn)定性差。該次滲漏水處理
采用了雙液漿、化學(xué)漿液及防水涂料相結(jié)合方法，它克
服了雙液漿易形成泌水通道的缺點(diǎn)，也克服了單獨(dú)采
用化學(xué)漿液耐久性差的問題。防水涂料加強(qiáng)層給滲漏
水部位又增加了1道防線。但是該方法施工難度比較
大，施工中需要操作人員之間很好的配合，要求操作
人員要有較強(qiáng)的責(zé)任心和較高的熟練程度?？傮w來說
要把握住以下3點(diǎn)：
1)要嚴(yán)格通過試驗(yàn)的方法來確定水泥一水玻璃雙
液漿的配合比并在配制漿液過程中隨時(shí)檢查，且在施
工前后均應(yīng)認(rèn)真沖洗注漿機(jī)及輸漿管；
2)化學(xué)漿液灌注過程中應(yīng)注重注漿孔的打設(shè)深度
和角度及壓力的變化，以確保注漿的飽滿度；
3)防水涂料涂刷應(yīng)注重基面的干燥度及每層涂刷
的厚度。鬻粼
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收稿日期：2016—03—18
作者簡(jiǎn)介：姜永彪，男，助理工程師，主要從事軌道交通工程施工技術(shù)
管理工作。
虱6引流管示意圖
安全的前提下采用了小導(dǎo)管注漿、三重管高壓旋噴注
漿、引流排水3種措施進(jìn)行了處置，確保了基坑開挖的安全及防水的順利實(shí)施。鬻
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4結(jié)語籜霎囂翌蒙；★理工礬牡主要從事軌道交通工程舡
針對(duì)某明挖基坑側(cè)壁滲漏水的情況，在保證工程管理工作。
122辛葒故木2016 Supplement(1)(Apr．)V01．34

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