摘 要：通過物理沉淀法對油漆生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢水進(jìn)行處理，使其中的顏料粒子等等快速沉淀，將經(jīng)處理的上層清液和下層沉淀物又回收分別使用于油漆生產(chǎn)，防治了廢水對生態(tài)環(huán)境的污染，實現(xiàn)了油漆生產(chǎn)污水零排放。

關(guān)鍵詞：油漆；生產(chǎn)廢水；回收利用；物理沉淀

前言

目前，環(huán)境污染直接影響著人類賴以生存的生態(tài)環(huán)境，威脅著人類健康。環(huán)境污染及其防治已成為全人類關(guān)注的熱點。近年來，由于我國涂料工業(yè)的快速發(fā)展，涂料生產(chǎn)及使用過程中產(chǎn)生的廢水即俗稱廢稀料，其中所含污染物對環(huán)境的污染越來越嚴(yán)重，盡管這些廢水都是經(jīng)過處理達(dá)到國家污水排放標(biāo)準(zhǔn)后排放，但由于其中所含的部分有害物質(zhì)乳化油等可生化性差，隨著其排放量的增加，仍會帶來一定程度上的污染。

涂料在生產(chǎn)過程中大多使用有機(jī)溶劑和助劑等多種化工原料，同時還含有大量作為增稠劑和分散劑的各種高分子有機(jī)化合物，所以在生產(chǎn)過程中不可避免地存在工業(yè)廢水的排放。另外，涂料廢水中還含有大量納米級超細(xì)的無機(jī)物料，如鈦白粉、高嶺土和各種有色顏料等。由于涂料行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小，品種多，通常是間歇、批量生產(chǎn)，因此其廢水具有以下幾個特點：間歇排放，水質(zhì)和水量波動比較大；各生產(chǎn)工序產(chǎn)生的廢水差異很大；廢水水量少但污染物組成十分復(fù)雜；含多種有毒的、難以生化降解的高分子和有機(jī)化合物，而且濃度較高；廢水的固體物含量很高。因此，如果不能妥善處理此類廢水，必將對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。

目前涂料廢水處理廣泛采用各種物化分離法[1-2]、生物法[3-4]以及物化一生物耦合[5-6]等方法，取得了一定的效果。國內(nèi)對涂料行業(yè)廢水的處理主要采用絮凝法處理[7-8]，使其中的有機(jī)污染物（COD）、固體懸浮物（SS）等達(dá)標(biāo)后再進(jìn)行排放，但目前使用的絮凝劑大多是一些容易產(chǎn)生二次污染的化學(xué)絮凝劑，如聚合三氯化鋁（簡稱PAC）、聚丙烯酰胺（簡稱PAM）等傳統(tǒng)絮凝劑和改性累托石多糖復(fù)合絮凝劑等一些新型的絮凝劑，同時這些方法也僅能減少污染，還不能徹底根除污染[9]，從環(huán)境科學(xué)觀點出發(fā)，是將其充分回收利用，達(dá)到零排放。本研究將本公司油漆生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水完全回收利用，使處理污水達(dá)到零排放，現(xiàn)整理如下，以期為同行提供參考。

1材料與方法

1.1 主要儀器

實驗儀器有量筒、電子天平、滴管、燒杯等。

1.2 主要試劑

實驗藥品主要有自制復(fù)合藥劑 A 、B 及C 等。

1.3 油漆廢水水樣

本公司油漆生產(chǎn)產(chǎn)生廢水，雜色。

1.4 實驗方法

取250ml 的量筒 9 個，在同樣的設(shè)備、儀器、水樣和方法的條件下，對同一廢水中分別加入不同的復(fù)合藥劑的不同量，經(jīng)充分?jǐn)嚢杌旌虾箪o放12h，再緩慢倒取量筒靜置后的上清液，將上層清液和下層沉淀物分別用于不同涂料產(chǎn)品的生產(chǎn)中，并對所生產(chǎn)的涂料產(chǎn)品進(jìn)行檢測，比較所有方案的結(jié)果，對最佳處理結(jié)果進(jìn)行經(jīng)濟(jì)、技術(shù)等主要指標(biāo)上的分析對比，從而選擇最佳的藥劑及用量。

2 結(jié)果及討論

2.1 試驗結(jié)果

取250ml 量筒加入涂料廢水 200ml ， 按順序分別加入不同量復(fù)合藥劑A、B、C，充分?jǐn)嚢杌旌虾?，廢水立即產(chǎn)生沉淀，下沉速度快。靜置12h 后取上層清液用于生產(chǎn)涂料產(chǎn)品Ⅰ，下層沉淀用于生產(chǎn)涂料產(chǎn)品Ⅱ，分別檢測涂料產(chǎn)品Ⅰ和涂料產(chǎn)品Ⅱ，檢測結(jié)果見表1。

2.2 結(jié)果討論

2.2.1 物理沉淀作用機(jī)理

物理沉淀法主要是通過在油漆廢水中加入藥劑，使廢水中的懸浮物和顏料色素等物質(zhì)以及固體物質(zhì)和重金屬等與藥劑作用后快速沉淀至容器底部，把固形物分離，分別形成上層清液與下層沉淀物，將上層清液與下層沉淀物加以分離并且分別予以應(yīng)用。

2.2.2 復(fù)合藥劑及用量的選擇

從現(xiàn)場試驗的情況來看，無論涂料廢水的顏色如何變化，經(jīng)處理后的廢水上層液都比較清澈透明。由表1 可以看出，將上層清液用于生產(chǎn)涂料產(chǎn)品Ⅰ，大部分都可以滿足使用要求；將下層沉淀物用于生產(chǎn)涂料產(chǎn)品Ⅱ，因涂料產(chǎn)品Ⅱ技術(shù)指標(biāo)要求比較高，能使涂料產(chǎn)品Ⅱ全部滿足指標(biāo)要求得并不多，只有三項，綜合考慮藥劑、用量及對涂料產(chǎn)品Ⅰ和涂料產(chǎn)品Ⅱ的性能檢測結(jié)果，認(rèn)為應(yīng)用復(fù)合藥劑C，添加量為1.0%時效果較好。

2.2.3 實際應(yīng)用效果

我公司涂料生產(chǎn)廢水處理自2006 年初開始，廢水回收利用工作正式投入運行，06 年回收利用油漆生產(chǎn)廢水16.56 噸，節(jié)約資金約20 余萬元；07年回收利用廢水8.7 噸，節(jié)約資金10 余萬元。

從經(jīng)濟(jì)效益來講，由于選擇處理工藝正確、合理，減少了環(huán)境污染，從治理投資來講，該處理工藝簡單易行，大大節(jié)約了投資成本。該油漆廢水成功回收利用不僅解決了本公司的廢水處理問題，也為同行業(yè)的廢水治理提供了一定的經(jīng)驗。

3 結(jié)語

用物理沉淀法處理油漆廢水的最佳方案為使用復(fù)合藥劑C，最佳添加量為廢水總量的1.0%時效果較好，對廢稀料進(jìn)行處理，上層清液和下層沉淀物在生產(chǎn)不同產(chǎn)品時分別加以利用，經(jīng)過5 次循環(huán)回收利用后，廢水利用率達(dá)到100%，具有使用簡便、環(huán)境友好等特點，在油漆廢水處理領(lǐng)域有重要應(yīng)用推廣價值。