摘要：建材、冶金、電力等行業(yè)所排放出來的各類廢氣不僅含有大量的顆粒物并且溫度較高（300度以上），同時對周邊造成污染,是造成目前霧霾多發(fā)現(xiàn)象的主要因素之一，但目前國內(nèi)300度以上的高溫介質(zhì)過濾式除塵器的工業(yè)應(yīng)用基本還是空白。陶瓷材料具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，原料來源廣泛，價格低廉，成為開發(fā)研制耐高溫濾料的首選材料。但陶瓷過濾材料或是由于材料的抗堵塞性能差，或是由于機械強度低等因素，限制了陶瓷過濾材料在高溫?zé)煔鈨艋I(lǐng)域的應(yīng)用。而陶瓷纖維過濾材料具有高孔隙率、耐腐蝕強、耐高溫、機械強度好等優(yōu)點。

引言

在我國目前的工業(yè)能源布局體系中，涉及高溫含塵廢氣領(lǐng)域較多，高溫除塵材料的應(yīng)用范圍十分廣泛，如煤炭、鋼鐵、水泥等行業(yè)。上世紀(jì)70 年代左右時間，高溫氣體除塵技術(shù)的研究開始發(fā)展，最初階段采用除塵方式多為水噴淋濕法除塵，即先將工廠排出的高溫含塵廢氣進(jìn)行水洗噴淋冷卻，降低廢氣的溫度，水洗進(jìn)行除塵,顆粒物與水一同排出。這樣既浪費了大量熱能又浪費水資源，造成二次污染。因此為能夠?qū)崿F(xiàn)對高溫含塵廢氣的綜合利用及粉塵顆粒過濾凈化，必須采用直接除塵過濾的方式,使用過濾介質(zhì)進(jìn)行氣固分離。由于在高溫、高濃度、高腐蝕廢氣中工作，因此對過濾材料具有很高的性能要求，過濾介質(zhì)的材料選擇是其中研發(fā)的技術(shù)關(guān)鍵，這需要采用目前國際上較先進(jìn)的耐高溫除塵濾料，并必須滿足過濾性、使用壽命、節(jié)能環(huán)保、市場接受能力等多方面的要求。