對于垃圾焚燒發(fā)電廠的鍋爐運行人員來說，維持鍋爐設備的正常持續(xù)運行在日常的操作中占據著一個不可比擬的位置。一般來說，鍋爐運行包括幾個方面：日常監(jiān)視與調整操作；事故處理；啟動與停止；優(yōu)化運行方式與技術改進。在鍋爐正常運行的時候，日常運行的監(jiān)視與調整操作占主要部分，我們運行人員的絕大部分時間都是圍繞這一內容。

在鍋爐日常運行的監(jiān)視和調整操作方面來說，“穩(wěn)定”是關鍵，壓力，溫度，水位，負壓，輸灰等等參數，保持穩(wěn)定工況是安全經濟運行的重要保障。

簡單來說，穩(wěn)定工況主要通過“平衡”的手段來取得的，例如汽機負荷與爐內燃燒工況取得平衡，則壓力穩(wěn)定；給水量與蒸發(fā)量（產氣量）取得平衡，則水位穩(wěn)定；引風量與送風量相平衡，則負壓穩(wěn)定。

而根據鍋爐運行調節(jié)的目的，采取必要的調節(jié)手段，是每一個運行人員應掌握的知識。

一日常調節(jié)的關鍵------“汽壓”

在鍋爐各主要參數中，保持主汽壓力穩(wěn)定是其中關鍵，只有汽壓穩(wěn)定了，其余參數才能穩(wěn)定下來。汽壓不穩(wěn)，汽溫，水位都會隨之變化，所以調節(jié)時首先要從壓力著手。

汽壓分為外擾和內擾，對于小電廠而言，外擾即外界負荷一般變化不大，因此汽壓的變化都是由內擾即爐內工況改變引起的，故保持爐內燃燒工況的穩(wěn)定是汽壓穩(wěn)定的前提。

如果燃燒工況發(fā)生改變，比如配風比，垃圾發(fā)熱量等因素改變，壓力就會發(fā)生變化，要求我們進行調節(jié)，從而在爐內工況變化的過渡狀態(tài)進入穩(wěn)定燃燒狀態(tài)。

二關注氧量變化

氧量是監(jiān)視爐內過量空氣系數的一個指標，它與爐內燃燒工況的變化息息相關，如果在外界負荷，燃燒方式，引送風量，漏風量等參數不變的情況下，氧量就與爐內燃料的放熱量相對應。

一般來說，穩(wěn)定工況下，爐內的放熱量與送風量相匹配，氧量保持基本不變，主汽壓力也相應穩(wěn)定在某一數值。氧量增大，說明爐內放熱量小于送風量，這時壓力就會下降，就要求加大垃圾焚燒量，維持壓力。

而因為汽包的蓄熱能力和燃燒設備的慣性，主汽壓力的變化速度慢于氧量的變化速度，因此，關注氧量變化就可以提前判斷壓力的變化方向，從而對壓力的調節(jié)起到超前調節(jié)的效果，這是調節(jié)壓力穩(wěn)定運行的一個主要依據。當然氧量變化也不能完全說明是燃料放熱量引起，在一些引起燃燒工況變化的操作或事件發(fā)生時，也會引起氧量變化。

如吹灰打焦等，但也可以根據其變化來判斷操作的正確或分析事件的原因?？傊P注氧量變化除了可以控制燃燒的經濟性，也是保持各參數穩(wěn)定的一個重要手段。

而在事故處理及燃燒不穩(wěn)定的時候，氧量變化更為明顯，特別是氧量突然之間大幅上升，很可能是爐內燃燒極微弱，這往往是即將發(fā)生大量出生料的情況，出現這種情況，應立即減緩爐排速度，并加強燃燒，不能猶豫延遲。

三注意“提前調節(jié)”和“過度調節(jié)”相結合

對于蒸汽母管制系統(tǒng)，由于設備較復雜，燃燒系統(tǒng)和蒸汽系統(tǒng)慣性大，因此在參數變化時遲滯較大，但變化的趨勢保持較長，所以在調節(jié)時應注意“提前調節(jié)”和“過度調節(jié)”相結合，特別是對于汽壓來說，如果壓力開始下降，就要求在下降初期開始增加燃料量，延緩其下降幅度，這就是“提前調節(jié)”，而如果壓力已經降低一段時間，就要過多增加燃料量，使壓力回升，即“過度調節(jié)”。

同時對于母管制系統(tǒng)，壓力變化時不能盲目調節(jié)，應分析其變化的具體原因，盡量針對性調節(jié)，這樣才能更好更快恢復穩(wěn)定。

四注意“粗調”與“細調”相結合

在運行參數變化幅度較大的情況下，應采用“快速調節(jié)”和“過度調節(jié)”的方式，使參數能盡快改變其變化趨勢，即“粗調”。特別是在事故處理下，對水位的調節(jié)，尤應注意。

事故情況下，如“甩負荷”“鍋爐滅火”等，這時的水位變化幅度非常大，而且由于“虛假水位”的影響，變化速度也很快，要求運行人員反應迅速，及時調節(jié)。