硫鐵礦燒渣是采用硫鐵礦或含硫尾砂做原料生產(chǎn)硫酸過(guò)程中所排出的一種廢渣。
        硫鐵礦是我國(guó)生產(chǎn)硫酸的主要原料。當(dāng)前采用硫鐵礦或含硫尾砂生產(chǎn)的硫酸，約占我國(guó)硫酸總產(chǎn)量的80％以上。我國(guó)每年有數(shù)百萬(wàn)噸燒渣排出。燒渣中一般含鐵在30％一50％左右．還含有一定量的銅、鉛、鋅、銀、金及其他稀貴元素和放射性元素。燒渣可作為煉鐵原料，回收有色金屬和稀貴金屬，制作水泥等。因此，它是一種很有價(jià)值的原料。
        (1)硫鐵礦燒渣做煉鐵原料。硫鐵礦燒渣中一般含有30％一50％的鐵，可作為煉鐵用的含鐵原料。由于含鐵量較低，含硫及二氧化硅、有色金屬較高，特別是近年來(lái)，隨著硫酸工業(yè)的發(fā)展，對(duì)硫鐵礦的需要量亦有增加，一些含硫較低的硫鐵礦也被用來(lái)作為硫酸生產(chǎn)的原料，所以燒渣中的含鐵品位也在相應(yīng)下降，若直接用于煉鐵，就得不到理想的經(jīng)濟(jì)效果。因此，在用于煉鐵前采取提高其鐵品位，降低有害雜質(zhì)含量的預(yù)先處理的措施是很有必要的。這樣才能為高爐煉鐵提供合格原料。對(duì)燒渣預(yù)先處理的主要措施是選礦和造塊焙燒。
        (2)從硫鐵礦燒渣中回收有色金屬。用高溫氯化焙燒法可回收有色金屬。其工藝過(guò)程是以硫鐵礦燒渣為原料，以氯化鈣為氯化劑經(jīng)過(guò)均勻混合、造球、干燥后，在豎爐或回轉(zhuǎn)窯1150℃的高空中進(jìn)行氯化焙燒，燒渣中的銅、鋅、鉛等有色金屬以氯化物揮發(fā)，然后從煙塵中捕集回收有色金屬。焙燒的球團(tuán)礦可用于煉鐵。此外還可用中溫氯化焙燒、硫酸化焙燒—浸出萃取法等工藝回收有色金屬。
        (3)做水泥的配料。硫鐵礦燒渣經(jīng)過(guò)磁選和重選后，含鐵量在30％左右，可以作為水泥的輔助配料；可以利用硫鐵礦燒渣代替鐵礦石粉作為水泥燒成的礦化劑(助熔劑)。加入助熔劑的目的是為了降低燒成溫度，提高水泥的強(qiáng)度和抗浸蝕性能。