各種工業(yè)過程中產(chǎn)生的大量含鋅鉛廢物中含有大量的有毒重金屬。必須在危險廢物處置場所進(jìn)行處置,這導(dǎo)致處置成本增加。采用強(qiáng)堿浸出的方法回收含鋅鉛廢物中的Zn和Pb,考察了浸出溫度、NaOH濃度、液固比(浸提液體積/原料質(zhì)量)和攪拌速率等工藝參數(shù)對Zn、Pb和雜質(zhì)金屬浸出率的影響,得出其最佳工藝條件。在溫度為70℃、液固比為13∶1、攪拌速率為800
r/min條件下,用5mol/L的NaOH浸出含鋅鉛廢物,浸出液中Zn和Pb的質(zhì)量濃度分別達(dá)33.47、11.21g/L,浸出率分別達(dá)到
94.24%和93.47%。

采用強(qiáng)堿浸出煙塵中的Zn和Pb,浸出過程受溫度、NaOH濃度、液固比和攪拌速率的影響,最佳的工藝條件為:溫度70℃、NaOH摩爾濃度5mol/L、液固比13∶1、攪拌速率800r/min。在最佳浸出條件下,Zn和Pb的浸出率分別可達(dá)94.24%和93.47%,浸出液中Zn和Pb的質(zhì)量濃度分別為33.47、11.21g/L,而其他金屬雜質(zhì)的濃度則較低,采用適當(dāng)?shù)某s工藝后,即可利用電解沉積的方法回收浸出液中的Zn和Pb,殘液經(jīng)石灰苛化后可重復(fù)使用,因此堿法浸出工藝在經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益上具有較好的適用性。