危險源辨識
1、照明條件差。
2、電氣控制裝置漏電。
3、刀具、工件未夾緊。
4、頂尖安裝與主軸不同軸。
5、工作臺堆放工具、零件等物。
6、超負荷運轉。
7、設備手柄、開關、旋鈕操作不靈活，安全裝置不可靠。
防范措施
1、空車試轉2-3分鐘，確保設備各項性能完好后開始加工作業(yè)。
2、定期對設備電氣控制裝置進行維護檢修。
3、銑床工作臺保持清潔，無雜物。
4、照明不足造成操作有盲區(qū)時應立即停機，改善照明條件。
5、發(fā)現(xiàn)設備手柄、開關、旋鈕不靈活時應立即斷電更換。
應急措施
1、設備開啟后，發(fā)現(xiàn)刀具有松動現(xiàn)象時，應立即停機處理
2、發(fā)現(xiàn)固定設備的螺栓有松動時，應立即停機緊固螺栓
3、發(fā)現(xiàn)銑床工作不正常時應立即停機檢查
4、銑床操作過程中指示燈未正常亮起時，應停機檢修
5、銑床操作時，手柄等部件操作不靈敏時應立即停機處理
6、在操作工程中，銑床有震動現(xiàn)象時，應立即停機檢查。
應急電話
調度室：6001? 6002??????????????????? 隊值班室：6332
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