1 礦、焦主皮帶電機、減速器，抱閘、聯(lián)軸器、液力偶合器單臺套設(shè)備故障的原因

1.1 電機軸承缺油、散架、電機燒毀、線頭接觸點氧化等。

1.2 減速器軸承壞，高速軸推齒等。

1.3 抱閘的液力造成抱閘抱合。

1.4 聯(lián)軸器齒輪磨損、間隙大，聯(lián)接鏈條損壞；液力偶合器頻繁啟動，導(dǎo)致液力偶合器油溫升高，易熔閥燒，損壞偶合器。

1.5 液力偶合器頻繁啟動，導(dǎo)致液力偶合器油溫升高，易熔閥燒，損壞偶合器。

2 礦、焦主皮帶電機、減速器，抱閘、聯(lián)軸器、液力偶合器單臺套設(shè)備故障的現(xiàn)象

2.1 電機燒毀、停止工作。

2.2 減速器高速軸推齒、軸承壞停止工作。

2.3 推動器損壞、抱閘皮燒毀。

2.4 聯(lián)軸器配合不好、聯(lián)接鏈條損壞。

2.5 液力偶合器易熔閥漏油，液力偶合器損壞。

3 礦、焦主皮帶電機、減速器，抱閘、聯(lián)軸器、液力偶合器單臺套設(shè)備故障的危害性

3.1 上料突然中斷,如果發(fā)現(xiàn)不及時,有可能損壞設(shè)備。

3.2 爐頂溫度急劇上升，直至高爐減風(fēng)，休風(fēng)。

4 礦、焦主皮帶電機、減速器，抱閘、聯(lián)軸器、液力偶合器單臺套設(shè)備故障的預(yù)防措施

4.1 加強設(shè)備點檢，組長和三班人員每天檢查主皮帶電機、減速器，抱閘、聯(lián)軸器、液力偶合器單臺套設(shè)備，做好記錄。

4.2 發(fā)生事故后查找事故原因，組織班組人員學(xué)習(xí)，做好記錄。

4.3 做好設(shè)備備品備件備用工作，確保備件的質(zhì)量和電葫蘆的正常。

5 礦、焦主皮帶電機、減速器，抱閘、聯(lián)軸器、液力偶合器單臺套設(shè)備故障的處理措施

5.1 發(fā)生主皮帶電機、減速器，抱閘、聯(lián)軸器、液力偶合器單臺套設(shè)備事故后，加料代班長電話通知值班工長、二建檢修工，報告堆料情況及所需處理時間。

5.2 同時用電話通知加料區(qū)域組長到現(xiàn)場檢查，查找事故原因，提出處理方案。

5.3 組長檢查后向車間主任、設(shè)備科長、二建工長匯報現(xiàn)場事故情況、影響程度，并組織搶修。

5.4 值班室判斷在三十分鐘內(nèi)可以處理時，可減風(fēng)到最小，控制爐頂溫度升高。

5.5 值班室判斷在三十分鐘內(nèi)無法處理時，迅速組織爐前出鐵，休風(fēng)。

5.6 在二建人員趕到現(xiàn)場前，班組人員迅速將備品備件準(zhǔn)備到現(xiàn)場，縮短更換時間。